YJ212接装机烟支长度调节装置的改进

为解决YJ212接装机烟支长度调节时间长、烟支夹末率高等问题,对烟支长度调节装置进行了改进。设计了弹簧定位装置和齿轴式调节螺杆,保证调节螺杆不松动;采用校核的方法改进了主轴,提高装置稳定性;在压紧板上标注刻度,实现量化调节;增加吹气清洁装置,减少夹末烟支数量。以济南卷烟厂生产的"泰山(红将军)"牌卷烟为对象,对烟支长度调节装置进行测试,结果表明:改进后烟支长度出现偏差次数降低84.6%,烟支长度每次调节时间减少66.7%,烟支夹末率降低67.5%。该技术可为提高卷接机组运行效率提供支持。     

YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮的改进

为解决YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮中因切割槽内聚积烟末而影响烟条切口质量等问题,对烟条切割鼓轮进行了改进。在切割槽内增设内外隔环,在配气座的烟条中心位置增设腰圆槽,使烟条切割鼓轮中形成内部空腔和通道,利用鼓轮在旋转时形成的负压,及时清除切割烟条时产生的烟末。以石家庄卷烟厂使用的ZJ119卷接机组为对象进行测试,结果表明:①改进后烟条交接稳定可靠,切口平整,切割槽内烟末聚积量减少88.37%;②烟支外观质量缺陷剔除率降低1.04百分点,其中烟支夹末缺陷剔除占比降低50.28百分点。该方法可为提高卷接设备生产效率提供支持。      

YJ27型接装机工艺设备调整对烟支嘴头通风率的影响

围绕烟支嘴头通风率与滤嘴接装纸无胶区的相互影响关系,论述YJ27型接装机工艺设备(刮纸器、上胶辊与控胶辊间隙、搓接鼓轮和搓板的间隙)调整对烟支嘴头通风率的影响,可有效解决烟支滤嘴通风率波动大的问题。     

PROTOS MAX70接装机烟支输出装置的改进

为解决PROTOS MAX70接装机的夹带烟支输出装置在生产过程中易造成烟支挤压变形等质量问题,依据德国HAUNI公司PROTOS 2—2超高速卷接机组的烟支堆码技术,对MAX70接装机烟支输出装置进行了改进,取消了装置中的烟支输出皮带,在输出鼓轮后设计了柔性堆栈鼓轮,使烟支堆码分组输出.应用结果表明,改进后烟支输出装置故障维修次数占接装机总维修次数的比例由80.90%降低至10.00%,质量缺陷率由0.27%下降到0.11%.     

YJ29接装机供胶控制系统的改进

YJ29接装机供胶方式为强制式供胶,胶液经传送机构按设定的流向为水松纸提供胶液。根据机器的速度自行调节供胶量,并将多余的胶液返回胶水筒,以供循环使用。如图1所示,YJ29接装机供胶控制系统的工作原理:接装机有两个与供胶系统有关的电机,胶辊电机啮合胶辊,使胶保持运动,防止胶干;胶泵电机驱动胶泵向供胶系统供胶。胶泵电机4M4是交流单相110V电机,当接装机启动、胶辊电机运行时,胶泵微动开关12A12S1保持闭合,按下供胶按钮(接装机操作控制面板)时,微处理器91口输出,91口保持导通,存在低电平,产生胶需求信号,胶泵电机全速运行。但在实际应…     

YJ19卷烟机烟支导板装置改进

针对Y J19卷烟机烟支导板装置处易造成烟支水渍污染和皱纹的问题,对烟支导板装置的结构进行改进,采用圆弧槽与吸风孔相结合的方法,将烟支封闭式输送改进为敞开式输送,并通过试验验证其效果.结果表明:烟支搭口不洁缺陷率从改进前的1.45％ 下降到0,皱纹烟支缺陷率从改进前的1.16％ 下降到0.30％,提高了烟支质量.     

ZJ17滤嘴接装机烟支搓接系统的改造

为提高卷接机组滤嘴接嘴机烟支搓接质量,对烟支搓接工艺过程中影响搓接质量的因素进行了分析,并对对搓接轮、搓板和相关零件进行改进和优化设计,升级搓接系统,达到提升搓接质量的目的。     

YJ212接装机最终分切鼓轮切割机构的改进

为解决Y J212接装机最终分切鼓轮切割机构构件损坏率高,以及烟支滤嘴毛边、拉丝、变形等问题,对其切割机构进行了改进.将最终分切鼓轮的切割圆刀更换为YG8硬质合金材质,以提高切割圆刀的锋利性和持久性,并取消了原切割圆刀磨刀砂轮;设计了切割圆刀胶垢清洁装置,利用三刃刮刀有效清除切割圆刀上的胶垢.应用效果表明,最终切割机构的切割圆刀更换周期由原来的8～10h延长到170 h左右,由最终切割圆刀引起的滤嘴挤压、变形、拉丝等问题烟支由5％ ～7％降低到1％以下.改进后YJ212接装机最终切割机构,结构简单,运行可靠,减少了维护工作量.     

YJ212接装机搓接鼓轮清洁装置的设计

为解决YJ212接装机搓接鼓轮表面形成的胶垢粘附异物等问题,设计了一种搓接鼓轮清洁装置。利用设备备用激光打孔装置的动力,采用差速轮传动方式,使清洁毛刷相对搓接鼓轮高速转动,同时相对鼓轮表面做轴向往复移动,可连续对搓接鼓轮表面进行清洁。毛刷清除的胶垢和异物被负压回收装置回收,避免对搓接鼓轮表面造成二次污染。以济南卷烟厂生产的“泰山（红将军）”牌卷烟为对象进行测试,结果表明：使用清洁装置后,搓接鼓轮清洁次数减少4次/d,搓板堵塞次数减少7次/d,泡皱烟支数量占比降低7.6百分点。该技术可为提高烟支外观质量和设备运行效率提供支持。     

YJ24接装机供胶装置的改造

YJ24接装机供胶装置在生产中存在零件更换频繁,不能集中供胶,胶辊、胶缸清洗麻烦等问题。介绍了改进后供胶装置的结构及工作原理,并对改进前后的使用效果进行了对比。     

YJ27型接装机烟沫运动分析及收集装置改良

YJ17卷接机组中的接装机型号为YJ27,在生产运行中,从接烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、漏气甚至掉嘴等质量缺陷。文章分析分离轮处为烟沫产生最多的地方,从源头处分析改进,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了企业成本。     

YJ23接装机使用丙纤滤棒探讨

ＹＪ２３接装机使用丙纤滤棒探讨易和新由于丙纤强度大、回涨力大、难定型、难切割，给滤嘴接装带来很大困难，尤其是在国产仿ＹＪ２３接装机上接装时，易产生烂嘴、切口拖边、接装漏气以及直径大小不匀、不直、不圆、皱皮、爆支现象，使用丙纤比使用醋纤滤棒废品率要多１...     

ZJ116B型卷接机组烟支搓接装置的改进

为解决ZJ116B型卷接机组运行中存在的搓板堵塞、烟支泡皱等问题,设计了一种短型搓板,其工作面分为过渡面、搓接面、卸胶槽和支撑面.搓接面比接装纸宽2～4 mm,表面喷涂金刚砂以增加摩擦力;卸胶槽用于排出溢出的胶水;支撑面上设计有纵向细齿槽,避免搓接时对烟条产生挤压.通过CREO建模得到搓接面对应角度为10.3°时,搓接...     

PA8-5接装机烟支规格改变时同步问题的解决

在烟支规格改变时 ,为了保持PA8- 5接装机与MK9- 5卷烟机、烟支供给与滤嘴供给、烟支供给与接装纸供给、接装纸供给与供胶等之间关系保持不变 ,对卷烟长度齿轮、接装机切割鼓轮、供纸辊、供胶辊和控胶辊等进行了改进 ,达到了同步的目的     

YJ27接装机剪切式不粘胶水松纸切刀的研制

YJ27型接装机中,剪切式水松纸切刀由刀辊和带有12片分切刀刃的切纸轮组成,其作用是将已上胶的水松纸分切成水松纸片。在工作过程中刀片的非工作面容易积胶,造成烟支水松纸搭口夹胶块或胶末的质量缺陷,需定时对切刀进行清洁。拟应用新材料和新工艺研制不粘胶水松纸切刀,减少对切刀的清洁保养时间,提高产品质量,减少材料消耗,降低设备停机次数,增加有效作业时间。     

YJ29型接装机切纸鼓轮加热方式的改进

YJ29型接装机切纸鼓轮中的加热系统存在加热电阻线穿绕不便、接触不良、电枢使用寿命短、检查维修不方便等问题,为此,对切纸鼓轮进行了改进:切纸鼓轮采用导磁的马氏体钢件,利用电磁感应线圈代替加热电阻线对导磁体进行加热;切纸鼓轮传动轴由铸件改为机加工件;电磁感应线圈固定,与切纸鼓轮不接触,接入导线与线圈连接,取消电枢。改进后缩短了加热时间,简化了鼓轮结构,提高了切纸鼓轮工作的可靠性。     

YJ27滤嘴接装机接装纸切纸刀片快速更换专用工装的设计

为解决YJ27滤嘴接装机接装纸切纸刀片更换时间长、备件损耗大等问题,设计了一种刀片快速更换专用工装。专用工装由定位块、亚克力盖板以及平头压紧螺钉等组成,在不拆卸切纸刀辊的情况下可以对单把刀片进行更换作业,更换刀片时锁紧平头压紧螺钉可防止刀片在安装过程中发生位移,确保刀片的安装精准度。以济南卷烟厂使用的YJ27滤嘴接装机为对象进行测试,结果表明:与整体更换和经验维修2种作业方式相比,采用快速更换专用工装后,平均维修时间分别减少12.8和7.6 min/次,且未出现返工现象; 每台滤嘴接装机切纸刀片的平均损耗数量由7.8把/月减少至2.3把/月。该技术可为提高卷接设备维修效率、减少备件损耗提供技术支持。      

细支烟烟支空头现象以及改进

以湖北中烟襄阳卷烟厂为例,结合YJ17细支烟卷烟机的供丝原理,对烟支空头现象产生的原因进行分析,并提出相应的改进措施,希望能够降低细支烟生产过程中的空头废品率,提高效益。     

卷接机组烟支搓接质量的研究及改进

为提高卷接机组搓接过程中材料与设备的适应性以及烟支搓接质量,对烟支搓接工艺过程中影响搓接质量的因素进行了分析,并对接装纸供胶装置控胶辊凹槽及搓接机构上的搓板工作面进行了改进.结果表明,供胶机构在接装纸粘接面上的胶膜厚度以及搓接机构施加在“组烟”上的压力与搓接质量有着密切关系.改进后的控胶辊和搓板,可根据原辅材料和烟支规格的不同,选择合适的凹槽宽度和深度,增加了烟支搓接时的粘接强度,减少了烟支漏气、接装纸翘边、烟支皱纹等搓接质量问题,搓接皱纹烟支及漏气烟支占抽检质量缺陷百分比由66.7％下降至9.1％,卷接机组月平均停机率由12.65％下降至8.13％,提高了接装纸、乳胶等原材料与卷接设备的适应能力.     

PA9接装机接装纸搭接系统的改进

PA9接装机接装纸搭接系统原采用混态搭接方式,搭接时由于备用接装纸与在用接装纸相对速度较大,容易出现搭接质量差等问题.改进后采用了动态搭接技术,使备用接装纸与在用接装纸在搭接时处于相对静止状态,提高了搭接的稳定性和可靠性,避免了混态搭接时出现接装纸抖动、断纸等现象.