充氮气泥浆欠平衡钻井技术在百泉1井中的应用实践

通过对充百泉1井井漏等复杂实际情况描述,结合氮气泥浆欠平衡钻井技术特点的阐述及该项技术在百泉1井应用可行性分析,利用欠平衡钻井工程软件,优化充氮气泥浆欠平衡钻井参数,制定合理工艺措施,为该井利用充氮气泥浆欠平衡钻井技术实现控制井漏、发现油气藏及适当提高机械钻速,提供了有力的保障。     

欠平衡钻井技术在跃6014井的应用

欠平衡钻井技术自1999年以来，已连续两年分别在青海油田柴达木盆地的跃东4井、南12井、南14井和跃6014井得到成功地应用。文中就跃6014井从地质情况、井控设备、欠平衡钻井技术、随钻数据分析等方面入手，介绍跃6014井下干柴沟组上段（E3^2)地层进行欠平衡钻井的施工情况和技术措施。并用随钻数据进行分析对比，提出几点建议。     

特殊工艺井钻井设备在XS2井应用与实践

欠平衡钻井技术是大庆徐深气田勘探开发的特殊工艺技术之一。XS2井采用欠平衡钻井特殊设备及工艺,在3620～4447m井段实现欠平衡钻井施工,有效预防了火山岩储层易受污染的问题。XS2井欠平衡钻井技术的成功实践,验证了欠平衡装备是现场施工的安全保障,钻井液密度及时合理调整是实现欠平衡钻进的关键手段,为欠平衡钻井特殊工艺的进一步推广应用奠定了基础。     

长庆钻井氮气欠平衡钻井技术成功实施

<正>2014年5月20日,由川庆钻探公司50626钻井队承钻的长庆油田苏里格天然气勘探重点探井李16井通过验收,进行三开施工。李16井是长庆油田首口氮气欠平衡井。采用这项技术后,不但机械钻速比常规钻井提高了20%~30%,而且有效防止了井漏的发生。李16井位于宁夏盐池境内,地层裂缝发育,压力系数低,容易发生井漏,采取多种堵漏技术均无法进行正常钻进。     

氮气欠平衡钻井技术在定向深探井中的应用

川西3000 m以深井段普遍存在机械钻速慢、储层保护技术单一等问题,常规欠平衡钻井均不能很好地解决以上问题。为了更好地保护和发现油气藏,提高深井勘探成功率,西南分公司引进了氮气钻井技术,通过大量地质工程论证,在DY1井四开4652.26~4775.56 m产层段进行了氮气欠平衡钻井技术应用试验。试验表明,在深井段采用氮气钻井技术可大幅度提高钻井速度,该层段平均机械钻速达8.36 m/h,与邻井相比提高8~9倍,在提高钻速的同时还直观有效地发现了一个裂缝性气层。该技术在深探井中的成功应用加快了气体钻井技术向深层推广的步伐,对同类地区的钻井具有较高借鉴意义。     

欠平衡钻井技术在冷七2井应用的效果

冷七2井是一口预探井，钻至目的层N1、E3^2层时采用了欠平衡钻井。针对钻遇地层情况不十分清楚，地层压力技术不清，但对邻井资料分析及实际钻探中已证实，该地层剖面属砂泥岩地层剖面，地层剥蚀和掉块严重，地应力较大和下部可能钻遇含气水层。对欠平衡钻井工程的实施情况做了全面分析和总结，尤其对欠平衡钻进中，钻井液降密度－提密度－降密度3个阶段的使用及工程中发生的问题做了祥实阐述。     

川西北白浅29井实施欠平衡钻井的认识

文中介绍了川西浅气层钻白浅２９井实施欠平衡钻进的方法,认识到欠平衡钻井具有发现油气层,减少对油气层伤害,提高钻速,避免漏失,减少粘附卡钻等优点,在川西浅气层勘探开发中有广阔的前景。同时也分析了欠平衡钻井应注意地层是否适合,钻井液的选择及安全问题。     

美国“世界石油”编辑预测2004年世界钻井趋势

美国“世界石油”(WorldOil)杂志钻井编辑ROBERT总结了2 0 0 3年世界钻井新纪录,预测2 0 0 4年的技术趋势。(1 )碳纤维钻杆投入现场工业试验。这种钻杆将会大大降低材料成本,增强了钻杆的耐磨性,为小井眼钻井提供了便利。试验的型号包括2 英寸到7英寸的不同钻杆。试验由美国国家能源实验室主持,历时5a ,耗资2 80×1 0 4美元。(2 )会有新的世界钻井纪录产生。2 0 0 3年在墨西哥湾及西非,钻井业创下了在1 5 6 5m海水深度,钻井垂深为1 0 6 0 8m ,使用MWD(随钻测量)及LWD(随钻测井)的新纪录。预计这一纪录很快会刷新。(3)会有最短的单井…     

氮气钻井技术在普光202-1井的应用

空气钻井技术可以大幅度提高坚硬地层的钻井速度,但应用在产层时容易造成井下燃爆,致使钻具损坏。分析了井下燃爆发生的原因后,提出使用氮气钻井技术是解决井下燃爆问题的最简单、最普遍的方法。介绍了氮气钻井施工所需要的空压机、制氮机、增压机、旋转防喷器等设备及其功能;通过普光202-1井的氮气钻井试验,分析了该井的施工工艺、流程及施工过程。氮气钻井技术的成功应用表明:氮气钻井不仅有效解决了井下燃爆问题,提高了机械钻速(5倍以上),还减少了钻头使用数量,提高了钻井时效,具有良好的应用前景。     

空气/氮气钻井技术在徐深28井的成功实践

大庆油田深部地层成岩性好、研磨性强、岩石可钻性级值高、硬度高,致使常规钻井机械钻速低、钻头磨损严重、钻进周期长,为此在徐深 28 井开展了气体钻井试验。通过地质分析,选择了适当井段并进行了井身结构设计,通过采取使用满眼钻具组合、优选钻头、优化钻井参数、确定注气排量一系列技术措施,在保证井身质量的同时,实现了防斜打快的目的。现场试验表明:在产层应用纯氮气钻井为今后大庆深井产层进行纯氮气钻井提供了科学依据;通过应用空气钻井所需最小排量的确定方法和气举过程等相关技术,进一步完善了的大庆气体钻井技术,加快了徐家围子地区深井的勘探开发速度。     

库车坳陷X井致密砂岩储层氮气钻井实践与认识

通过欠平衡钻井技术的理论研究和室内试验,形成了一套较完善的适用于高压高产致密砂岩储层的氮气钻井方案,具有合理的注气设备配套方案、钻具组合、井身结构设计以及整套工艺流程。以库车坳陷东部的X井为例,通过与多口邻近致密砂岩储层的常规钻井液钻井技术相比,X井的机械转速最大提高了24.3倍,钻井周期最多缩短了62 d,单井产量是邻井的4.2倍。致密砂岩储层氮气钻井在X井的成功应用,再次证明了在致密砂岩储层使用氮气钻井技术可以提高机械钻速、缩短钻井周期、提高单井产量的目的。同时验证了氮气钻井技术和装备的安全可行性,为库车地区乃至全国推广高压高产致密砂岩储层氮气钻井技术奠定了基础。     

封堵成膜钻井液技术在昆2井的应用

柴达木盆地昆特依凹陷构造油藏埋藏深,地质结构复杂,为解决该区域"喷、漏、塌、缩、卡"高危地层的安全、优快钻井技术难题,在理想充填理论、成膜理论、超低渗透钻井液理论的基础上,研制出了封堵成膜钻井液。通过砂床浸入深度试验、膜结构密封性能试验、承压与滤失试验、渗透率恢复试验、回收率试验,对钻井液性能进行了综合测试,并针对昆2井的地层孔隙度、渗透率、岩性、井底温度及开钻顺序,对钻井液配方进行了优化。应用结果表明:封堵成膜钻井液具有优良的井壁稳定作用,首次在昆特依构造上实现了零复杂、零事故钻井,提高了机械钻速,缩短了钻井周期,顺利完成了钻探任务。     

空气泡沫钻井技术在川东北QX-2的应用

川东北上部陆相地层为高陡构造,砂、泥、页岩互层频繁,硬度大,研磨性强,须家河组石英砂岩硬度达8级,可钻性差,漏层多,中下部地层破碎,井眼稳定性差,钻井中时常发生井漏,井漏后往往诱发井塌,并且漏失井段长,极易造成井下复杂,处理难度大。空气钻井作为陆相地层提速有效手段已得到认可。然而,空气钻井钻遇严重出水地层后,井底岩屑无法顺利返出,导致空气钻井无法实施。空气泡沫钻井技术为大幅度提高川东北上部地层机械钻速提供了有效的钻探手段,进一步拓宽了技术服务领域。空气泡沫钻井技术在川东北QX-2井的成功应用,不仅大大提高了机械钻速,缩短了陆相地层的钻井周期,有效解决了该工区“硬”、“斜”、“漏”三大技术难题,并且有效的避免了井下燃爆,为欠平衡钻井技术广泛应用拓展了新的空间。

     

大牛地气田DP14水平井氮气泡沫钻井实践与认识

为有效开发大牛地气田低孔隙度特低渗透率储层,在下二叠统下石盒子组盒1段储层段试点推行欠平衡钻水平井技术。在DP14井井段（2 865.20~4 147.03 m）实施欠平衡钻水平井,水平段总进尺为1 281.83 m,其中氮气进尺为33.97 m,氮气泡沫进尺为1 247.88 m,创造了目前国内氮气泡沫欠平衡钻水平井水平段进尺最长的纪录。在控速钻进的情况下,水平段平均机械钻速为5.79 m/h,是该地区常规钻水平井平均机械钻速的2倍以上;共使用6只钻头,其中一只钻头纯钻时间为67.5 h,进尺455.36 m,创造了大牛地气田水平井Φ215.9 mm井眼中最大单只钻头进尺的纪录。DP14井裸眼完井后在油压为7.1 MPa时,产气量为1.07×10⁴ m³/d,首次在盒1段储层实现了自然建立产能。DP14井欠平衡钻水平井的成功实施,加快了盒1段储层的开发进程,并为试点工程的后续实施积累了经验。     

石油钻井中液动冲击旋转钻井技术的应用

本文主要对石油钻井中液动冲击旋转钻井技术的应用进行了研究,以供技术人员参考。     

自激振荡式旋转冲击钻井工具在深井钻井中的应用

为进一步提高塔河工区深井、超深井的机械钻速,在该区块试验了旋冲钻井技术。TH10435H井和TH12272井深部井段使用旋冲短节配PDC钻头,取得了良好的提速效果。TH10435H井使用井段:1804~5141.57 m,总进尺3337.57m,纯钻时间165h,平均机械钻速同比提高16.1%;TH10272井使用井段:5172~6318m,总进1146m,总纯钻时间200.6h,机械钻速同比提高11.96%。TH10435H、T12272井应用结果验证了该技术在深井超深井的适用性,为塔河工区深部地层钻井提速探索了新的途径。     

钻井工艺中固井新方法的探讨

介绍了目前油田上所用的下套管及防止水泥浆倒灌装置的原理,说明了其存在的缺点,与其对比,为克服这些缺点,提出了能满足油田工艺需要的新的自灌固井阀的设计思想,并探讨了该装置的结构,功能,详细说明了装置各个部分的联接组成,设计了该装置的模拟实验系统。