糖基硼酸酯表面活性剂的合成及表面活性的研究

以硼酸、葡萄糖和癸酸氯为原料合成了糖基硼酸酯(即硼酸双葡萄糖酯双癸酸酯,简称DGBR),并利用红外对其结构进行了表征和分析,结果显示其结构和设计产物结构相符合。并采用表面张力法确定了DGBR的临界胶束浓度(CMC)和临界胶束浓度下的表面张力(γCMC),其CMC、γCMC和文献值相接近;考察了不同Na Cl浓度对DGBR表面性能的影响,并计算了饱和吸附量(Γmax)和单分子饱和吸附面积(Аmin)等参数,随着Na Cl浓度的增加,其表面性能增强。     

N-十六烷基硼酸二乙醇胺酯的合成及其表面活性研究

以二乙醇胺与硼酸酯化合成二乙醇胺硼酸酯(Ⅰ),Ⅰ再与1-溴代十六烷烷基化合成一类新型的含硼两性表面活性剂N-十六烷基硼酸二乙醇胺酯(Ⅱ).反应条件为以无水乙醇为溶剂n(Ⅰ)∶n(1-溴代十六烷)∶n(Na2CO3)＝1∶1∶1,80 ℃反应8 h,收率达88.0%.两步总收率达80.1%.产物通过红外和核磁确定.考察了pH值和盐度对表面张力的影响.     

油溶性表面活性剂甘油硼酸油酸酯的合成研究

以硼酸和油酸为原料采用直接酯化法合成水溶性的甘油硼酸酯,再在催化剂的作用下与油酸反应制得甘油硼酸油酸酷,设计出较佳的酸化条件：甘油硼酸酯与油酸摩尔比1：0．9,温度220℃,时间4h,催化剂甩量（脂肪酸质量分数）0．5％,酸转佬率98．5％。     

新型高分子硼酸酯表面活性剂的合成及性能

首先以硼酸与N,N-二羟乙基十二烷基胺为原料,合成了十二烷基硼酸酯表面活性剂（简称LBE）,然后以LBE、丙烯酰胺、聚环氧乙烷等为主要原料,采用自由基共聚法合成了新型高分子硼酸酯表面活性剂（简称PBE）。通过IR对产物进行了结构表征,并考察了其表面张力和抗水解性,结果表明：合成产物抗水解能力强,表面活性较高,在29 oC下pH=7时,CMC为2.72×10-4 mol/L,γCMC 为28.23 mN/m。     

硼酸酯表面活性剂的研究及应用

介绍了硼酸酯表面活性剂的结构以及性能改善的方法,综述了硼酸酯表面活性剂的合成研究进展及其在抗静电、阻燃和抗磨等领域的应用现状,重点阐述了高分子硼酸酯表面活性剂抗静电性能的研究应用,并对其在含能材料等工业部门的应用前景进行了展望。附参考文献27篇。     

新型表面活性剂烷基糖苷的合成研究

以葡萄糖、月桂醇为原料,采用直接法合成了十二烷基葡糖苷,研究了催化剂用量、原料酯比、反应温度和反应压力等对产品得率的影响,得出较佳工艺条件为：剂糖比０．００８：１,温度１２０℃,醇糖比５：１、压力４．００ｋＰａ,反应时间４h,此时ＡＰＧ５得１５８．７％。并对产品的表面张力和起泡性质进行了测定。     

N - 十六烷基硼酸二乙醇胺酯的合成及其复配性能的研究

以二乙醇胺与硼酸合成二乙醇胺硼酸酯（Ⅰ）,Ⅰ再与1-溴代十六烷合成一类新型的含硼两性表面活性剂N十-六烷基硼酸二乙醇胺酯（Ⅱ）。反应条件为：以无水乙醇为溶剂,n（Ⅰ）：n（1-溴代十六烷）：n（Na2CO3）=1：1：1,80℃反应8h,收率达88．0％。两步总收率达79．1％。产物通过红外和核磁确定。研究了Ⅱ-LAS、Ⅱ-CTAB两种混合体系胶束中表面活性剂分子间相互作用参数β^M和胶束中的组成,两混合体系的β^M值分别为：-6．20和-3．66。     

硼酸烷基醇酰胺酯的合成与性质

通过对硼酸烷基醇酰胺酯的合成和性能测试，明确了其结构特征和使用范畴。结果表明它是含四配位螺形硼氧杂环且具有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四种结构的新型硼系表面活性剂。     

不同链长可聚合硼酸酯表面活性剂的合成及性能

以硼酸、N-羟甲基丙烯酰胺、烷基二乙醇胺等为主要原料,合成了链长为八烷基(octyl borate ester,简称为OBE)、十二烷基(lauryl borate ester,简称为LBE)和十六烷基(hexadecyl borate ester,简称为HBE)的可聚合硼酸酯表面活性剂,研究了反应溶剂、阻聚剂、反应温度等因素对收率的影响,由IR和1HNMR对产物进行了结构表征。得到的优选条件为溶剂苯50 mL、阻聚剂吩噻嗪质量分数0.8%、反应温度60℃,LBE收率可达93.3%,OBE和HBE收率分别可达95.7%和89.6%;并考察了3种硼酸酯的表面张力和乳化性能,25℃时,OBE的CMC为5.2 mmol/L,γCMC为31.8 mN/m;LBE的CMC为0.069 mmol/L,γCMC为29.5 mN/m;HBE的CMC为0.087mmol/L,γCMC为28.6 mN/m。     

蓖麻油酸二乙醇胺硼酸酯合成工艺及摩擦性能

为开发环境友好型润滑油添加剂，以蓖麻油酸、二乙醇胺为原料，采用两步合成法制备蓖麻油酸二乙醇酰胺（RA），然后与硼酸合成蓖麻油酸二乙醇酰胺硼酸酯（RAB）。利用FTIR对RA及RAB的结构进行表征，并以菜籽油为基础油，考察RAB的摩擦学性能。通过单因素实验得到合成RA的最佳条件为：酰化反应中蓖麻油酸和二乙醇胺物质的量比为1.0：0.8，150 ℃下反应6 h；胺解反应中蓖麻油酸和二乙醇胺物质的量比为1.0：0.4，催化剂氢氧化钠用量为蓖麻油酸和二乙醇胺总质量的1%，95 ℃下反应3 h，RA产率达88.10%；RAB的最佳合成条件为：RA与硼酸物质的量比为1.8：1.0，催化剂对甲苯磺酸用量为RA和硼酸总质量的1.5%，140 ℃下反应100 min，RAB产率达92.78%。添加RAB的菜籽油在摩擦表面形成含B、N的复合润滑保护膜，当RAB添加量为菜籽油总质量的2%时，油样最大无卡咬负荷（PB）相比菜籽油提高了61%；当RAB添加量为1%时，油样表现出良好的摩擦保护性能。     

硼酸镁晶须的制备及应用

硼酸镁晶须属于新型功能材料，主要介绍了硼酸镁晶须的制备方法及其应用。在制备方法中重点介绍了代表硼酸镁晶须发展方向、适合于工业化的高温固相合成法。最后有针对性地指出了现存的问题及今后硼酸镁晶须的发展趋势。     

二乙醇胺脱氢催化剂Cu/ZrO2的制备条件研究

以硝酸铜和高氯酸锆为原料，氢氧化钠为沉淀剂，采用共沉淀法制备了Cu/ZrO₂催化剂。通过正交设计探索催化剂较优的制备条件，分析各制备因素对实验结果的影响机理。在研究的最佳制备条件下所得到的催化剂用于二乙醇胺脱氢转化为亚氨基二乙酸盐的催化反应中，产品收率可达96%。     

纳米水合硼酸锌的合成

通过改进传统的七水合硼酸锌 (2ZnO·3B2 O3 ·7H2 O)的合成工艺条件 ,合成了纳米级硼酸锌并对产品进行了x -射线、透射电镜等测试表征。     

硼酸铝晶须的应用与制备

无机材料在国民经济和国防建设中均占有重要地位，其中硼酸铝晶须作为一种新型的无机应用材料，由于其具有许多的特殊功能，而且相对廉价，近年来受到了人们的广泛关注。就硼酸铝晶须的组成、物化性能及主要用途作了简单介绍，并主要介绍了生产硼酸铝晶须两种主要方法——助熔法和水热法。指出与发达国家相比，中国在这方面的研究工作还有很大差距，今后如能大力开展制备和应用方面的研究，中国的许多工程材料的性能将得到极大的提高。     

用于二乙醇胺脱氢反应的铜锰系催化剂制备条件的研究

研究了铜锰系催化剂并流共沉淀法的制备条件对二乙醇胺催化脱氢反应性能的影响。结果表明,在铜锰原子比为1、溶液浓度0.4 mol·L^-1、沉淀pH为12、沉淀温度70　℃、焙烧温度550 ℃和还原温度210 ℃时,催化剂性能最好。在反应温度150 ℃和压力0.8 MPa,催化剂用量为二乙醇胺质量10%的反应条件下反应 5 h,亚氨基二乙酸盐收率可达93.2%。     

硼酸镁晶须的制备与表征

以氢氧化镁、硼酸为反应物,氯化钠-氯化钾混合作助熔剂,高温固相合成法合成硼酸镁晶须。通过正交实验探讨硼酸镁晶须制备的最佳工艺条件:原料镁硼摩尔比1∶1,原料与助熔剂摩尔比1∶1.5,800℃高温固相合成2 h。采用X射线衍射仪和扫描电镜对硼酸镁晶须结构表征及表面相貌观察分析,所制备的硼酸镁晶须长度20μm,直径1.5μm针状晶体。对硼酸镁晶须合成过程进行了探讨分析。     

硼酸镁晶须的可控合成及表征

以六水合氯化镁和硼酸为原料,在水热条件下合成了碱式硼酸镁［MgBO2（OH）］晶须,将其焙烧得到硼酸镁（Mg2B2O5）晶须。采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和热重-差热分析（TG-DTA）手段,对前驱体和焙烧产物的物相和形貌进行表征。主要考察了反应物浓度对前驱体物相和形貌的影响,并分析前驱体的形成过程。结果表明,前驱体的制备过程与反应物浓度直接相关,在Mg2+浓度为2.0 mol/L,硼酸浓度为0.75 mol/L的条件下,可合成形貌良好的碱式硼酸镁晶须,将其在较低焙烧温度650 ℃下焙烧3 h,可得到组分单一、直径为40~70 nm、长度为500~1 500 nm、长径比为10~20的硼酸镁晶须。     

合成硼酸钙的研究进展

在众多领域硼酸钙比硼酸、硼矿等具有更优异的性能。硼酸钙可广泛应用于各个行业,因此合成不同组成的硼酸钙具有重要的现实意义。总结了各种合成硼酸钙的方法,包括硼酸石灰乳法、硼砂石灰乳法、硼矿石灰乳法。着重介绍了四硼酸钙的合成条件和方法,阐述了各种方法的合成原理、反应条件及应用前景,指出了合成硼酸钙的发展趋势。