铵离子交换处理负硬水供锅炉应用技术

本文论述了负硬水只用氯化铵再生时离子交换器的运行过程及离子交换软化除碱的方法，并阐述了控制出水中残留碱的简便方法。经研究证明，此方法可达到除碱度、除硬度、除盐、延长锅炉使用寿命、减少腐蚀、减少排污量、节约燃煤等效果。经济效益十分显著。     

减压蒸馏分离甲醇和1,2-丙二醇混合物

探讨了从含甲醇、1,2 -丙二醇、均相催化剂醇碱等混合物中除碱方法 ,确定了用稀硫酸或CO2 气体中和除碱工艺条件。在蒸馏塔中对中和除碱液进行了间隙精馏分离实验 ,考察了系统压力、回流比、加热量等工艺操作条件对 1,2 -丙二醇产品纯度的影响。     

掺炼重油催化裂化柴油化学精制的研究

本文介绍了用磷酸和稀碱联合精制掺渣油催化裂化所得柴油的方法;探索了该方法的有关实验条件;考察了氮化物对催化裂化柴油的颜色、胶质和沉渣的影响。实验表明,催化裂化柴油经碱洗后能脱除90%左右的硫醇硫;实验同样表明,酸洗能脱除大部分碱性氮化物和一部分中性氮化物,它具有明显的脱色、减少胶质和沉渣的作用。     

MTBE/丁烯-1装置甲醇回收系统腐蚀探讨

针对镇海炼化MTBE/丁烯-1装置的特点及酸性腐蚀现状,从析氢吸氧腐蚀等方面展开腐蚀原因分析,装置在实施原料管理、操作优化、除盐水置换、碱中和等措施后,有效减少了腐蚀对装置安稳长运行的影响。     

旋流净化器用于净化MTBE装置碳四原料

为了解决MTBE装置原料杂质问题,中国石油克拉玛依石化分公司在MTBE装置一级反应器碳四原料进料前安装了一台旋流净化器。碳四旋流净化器投用后除胺碱效果明显,净化了原料,MTBE装置所用催化剂的使用寿命大大提高,MTBE产量增加,节约了催化剂也减少了废剂排放。     

浅除盐水技术在工业循环水装置上的应用

简要介绍了大庆油田化工有限公司甲醇分公司利用浅除盐水技术在工业循环水装置上的应用情况,以该技术制取的浅除盐水,作为循环水的补水使用,可达到提高工业循环水的浓缩倍数,减少工业循环水的补充水量,降低消耗,提高工业废酸和废碱残液利用率的目的,该技术在工业循环水装置的应用效果表明具有推广应用的价值.     

耐磨层衬里表面疏松脱皮问题的解决方法

用国产材料做重油催化裂化再生器和反应器的耐磨衬里,其表面容易产生疏松脱皮问题。经过分析、实验,认为主要是碱性物质对衬里起破坏作用,并提出了除碱方法,保证了衬里质量。     

机械密封的腐蚀与防护

主要阐述了有关机械密封腐蚀的形态、损坏的原因及防护方法，并例举一装置碱泵采用新型密封消除或减少腐蚀的方法。     

宁夏石化酸性水汽提装置工艺特点分析

本文结合中国石油宁夏石化公司500×104 t/a炼油装置中酸性水的来源和特点,在原设计的基础上,通过分析酸性水在实际操作过程中进行脱气、脱臭、除油等处理的效果,改进了工艺条件,从而减少了环境污染。在对当前国内普遍应用的单塔加压侧线抽出汽提工艺、双塔加压汽提工艺、单塔低压汽提工艺及注碱除氨工艺进行对比分析后,选择了适用于宁夏石化炼油装置的酸性水注碱单塔低压全吹出汽提工艺,不但回收了酸性水中的NH3和H2S气体,而且将得到的净化水回注至常压、催化裂化装置,节约了大量新鲜水和软化水。     

除盐水站酸、碱系统的腐蚀与防护

介绍了除盐水站再生系统流程,对除盐水站存在的酸、碱腐蚀问题进行了分析.从合理设计、选材、消除应力、添加缓蚀剂、加强运行及维护管理等方面提出了一系列避免或减缓腐蚀危害的防护措施,主要从设计角度对除盐水站的安全生产及环境保护等问题进行了讨论.     

长庆油田某公司锅炉防腐措施实施

在长庆油田某公司锅炉腐蚀情况调查及实验的基础上,分析了长庆油田某公司锅炉腐蚀的原因。针对某公司多具锅炉进行了加碱控制pH值及投加缓蚀阻垢剂ZH-2的防腐措施,措施实施后锅炉运行情况良好,防腐措施有效。     

燃油锅炉改烧水煤浆的改造总结

齐鲁橡胶厂的锅炉为1976年12月投用的燃油锅炉,为了降低成本,提高效益,对其中2台锅炉主体进行改造,同时增设辅助设施,改烧水煤浆,并获得了圆满成功。     

复合驱组分对含油污水油水分离效果的影响

从含油污水中碱／表面活性剂／聚合物对油水分离效果的影响入手，研究碱／表面活性剂／聚合物单独使用及复合使用对油水分离的影响。结果表明，聚合物对污水乳液的稳定性影响较大，是影响污水含油的主要因素，碱／表面活性剂／聚合物之间存在明显的协同作用，使污水油水分离更加困难。     

三元复合驱采出污水油水分离影响因素分析

三元复合驱采出污水中含有聚合物、表面活性剂和碱等驱油剂组分,使得水质变得极为复杂,油水稳定性明显增加,处理难度加大。探讨了聚合物、表面活性剂、碱等驱油剂组分对采出污水油水稳定性的影响,对驱油剂组分增强采出污水稳定性的作用机理进行了分析。结果表明:聚合物浓度增加,使得油珠Zeta电负性增加,采出污水黏度增加,油水分离的速度变缓,沉降时间增加;表面活性剂在低浓度时能降低表面张力,其与聚合物的协同作用能大幅度提高污水含油量;碱与原油中的石油酸反应能生成表面活性物质,使得油水界面张力降低,污水稳定性增加,污水中含油量增加。     

液化石油气脱硫醇装置中水洗工艺用水量探讨

介绍了液化石油气脱硫醇装置中水洗单元的原则工艺流程。分析了碱性物质在烃相特殊的存在形式,在水洗过程中与水交换的数量、特点以及混合过程的非理想性,结合液化石油气脱硫醇装置中水洗单元的工艺控制指标和稀释原理,建立了工艺用水量和水耗计算方法,推导了分别基于液化石油气产品的钠离子控制指标和含碱废水pH值控制指标的工艺用水量和水耗计算公式及两个工艺控制参数之间的数学关联式。在此基础上做了如下工作:讨论了液化石油气中碱液含量的确定方法;应用水在纯烃和混合烃中溶解度经验公式和推导的水耗公式计算了以丙烷和丁烷作为烃组分时,液化石油气在脱硫醇典型工艺控制和操作条件下的水耗值为0.046 0和0.040 6 kg/kg;工业运行值分别为0.006 3和0.046 6 kg/kg,分析了产生偏差的原因。     

高含水致密砂岩气藏储层与水作用机理

我国多数气藏均具有高含水饱和度特征,储层与水作用机理的认识是指导气藏科学开发的一项重要依据。建立了一套长岩心物理模拟实验方法,分类选择储层基质岩心分别在不同含水条件下,采用湿气开展了气藏衰竭开采物理模拟实验研究,得出了衰竭开采过程中不同渗透率储层实验前后含水饱和度变化特征,发现一项重要的开发机理认识,即不同渗透率砂岩储层与水的相互作用机理差异明显:①水在Ⅰ类、Ⅱ类储层(>0.5×10^-3μm²)内具有较好的流动性,在生产过程中岩心含水饱和度会下降,水会随气体一起产出,说明这类储层即使本身含水饱和度较高或者有外来水时,水也不会在储层中过多滞留从而对气相渗流造成致命影响;②水在Ⅲ类、Ⅳ类储层(<0.5×10^-3μm²)中渗流能力差,如果气藏没有足够大的能量,这类储层岩心的细微孔喉则会对原始孔隙水产生束缚作用,对外来侵入水产生捕集作用,从而导致储层含水饱和度升高,影响气相渗流能力。这一开发机理认识对于指导高含水致密砂岩气藏制订合理工作制度和开发对策具有一定意义。     

大庆油田机械堵水技术回顾与展望

分析大庆油田不同含水开发阶段控水措施面临的矛盾,论述了机械堵水技术的不断发展和完善过程。堵水用封隔器由挤压式逐步发展为压缩式和平衡压缩式,提高了工艺的密封率和成功率;堵水器由同心活动式配产器逐步发展为偏心式配产器、滑套式堵水器、液压式一次可调层堵水器、机械式和液压式重复可调层堵水器,实现了不动管柱分层调配,降低了作业成本,提高了工艺有效率;管柱由整体式发展为丢手式。克服了整体管柱泵抽时的上下蠕动,提高了封隔器的密封性。此外,针对特高含水期开发阶段油井控水技术将面临着多层高含水的矛盾。指出”十一五”期间及以后堵水技术应向地面方便重复调层的分层采油技术及智能分采技术方向发展。     

小型控制系统R100在锅炉控制中的应用

介绍了小型控制系统R10 0及其在某卷烟厂计算机改造项目中的应用 ,通过该系统的灵活方便的组态功能 ,实现了锅炉给水三冲量、燃烧系统采用串级及前馈控制 ,有效地克服了蒸汽波动大 ,燃烧不充分的弊端 ,完成锅炉的自动控制     

高含水期油藏挖潜增产配套技术发展综述

由于油藏精细描述、储层建模、构型研究及剩余油分布与预测技术的发展,加深了对储层非均质性的认识;在油气田开发工程方面,随着新技术、新工艺的引进,油田稳产增产、提高采收率的相关配套挖潜技术也取得了较大发展,对改善高含水期油藏开发水平,提高采收率具有重要的现实意义。通过文献调研,总结了国内外高含水油田在油田稳产增产相关配套挖潜新技术,对于指导同类油田的开发有借鉴意义。