矿用泥沙分级水力旋流器的压力调控研究

利用直径250mm的水力旋流器开展了泥、沙分级的工业性试验,研究了入料压力对旋流器分级效率和浓缩效果的影响规律。结果表明:水力旋流器的最佳分级效率与最佳浓缩效率处于不同的压力操作区间,旋流器的底流浓度入料压力增大而持续提高,但分级效率则呈先缓慢上升到临界点,然后急剧下降的趋势。实际操作时,应当合理控制旋流器入料压力,避免因过度浓缩而牺牲分级效率。     

一种新型高效水力旋流器在工业实践中的应用

介绍了一种高效水力旋流器,带有不同锥体角度的三段锥体,通过锥体角度和长度的变化,提高两相流中的固体颗粒在水力旋流器内流动的切向速度和停留时间,对沉降到边壁的颗粒进行充分的抖动松散.该新型水力旋流器具有分级效率高、浓缩效率高、能耗低等优点.并在工业实践中成功应用.     

柱锥连接处扩径对水力旋流器性能的影响

研究了柱锥连接处适度扩径对水力旋流器性能的影响。在其它条件相同的条件下, 对扩径后锥角为20°和30°水力旋流器的分级效率、分级精度、处理能力、分流比和浓缩性能等进行了对比试验。试验结果表明, 相对于普通水力旋流器, 柱锥连接处适度扩径的水力旋流器分级效率总体上提高了, 但浓缩效果变差, 处理能力减小, 而且随着扩径幅度的增加而减小; 分流比随扩径幅度增大而增大。所得研究成果对选择旋流器结构参数以满足不同条件要求具有指导意义。     

水力旋流器

作者叙述了水力旋流器的操作原理,讨论了水力旋流器的现有类型并叙述了它们在采矿和选矿方面的各种用途:矿山水的净化、矿山回填料的脱水、重介质或精矿的浓缩、按粒度进行颗粒的分级、按比重或形状进行颗粒的分选以及逆流洗矿等。作者着重指出了水力旋流器日趋重要的一些理由,并瞻望了将来可能会出现的进展。     

水力旋流器在选矿选煤工艺中的应用

介绍了水力旋流器在金属矿山选矿、非金属矿选矿提纯、煤泥水浓缩分级等工艺中的应用与实践,列举了有关的现场数据,并对水力旋流器的性能作了判定.     

全尾矿分级浓缩试验研究

以某细粒铁矿尾矿为研究对象,进行了全尾矿高浓度浓缩试验研究。研究表明,采用水力旋流器能够使低浓度尾矿浆得到有效浓缩,在给矿浓度为10%~28%时,φ100~150 mm水力旋流器底流浓度可以达到70%左右,底流产率可达到6500%左右。水力旋流器溢流中的微细颗粒经过高效浓密机进一步浓缩后,浓度可达到45%~50%。采用水力旋流器-浓密机二段分级浓缩流程能够实现全尾矿的高浓度浓缩,在给矿浓度为10%~28%时,尾矿综合浓度可达到60%以上。     

倾斜安装的水力旋流器

以水力旋流器进行分选，会出现错配物，即粗粒进入溢流，特细粒级进入底流是不可避免的。此外，入料固体含量不同也会造成旋流器底流浓缩程度的波动。对于锥形旋流器，可以垂直安装或水平安装，但在特殊情况下也可以倾斜安装。现以若干使用实例来说明倾斜安装的优点。     

水力旋流器溢流引出管结构对其性能的影响

虽然溢流引出管不是水力旋流器的一个重要构件，但是溢流引出管结构变化会对水力旋流器的分级性能有所影响，本文论述了溢流引出管尺寸的改变对水力旋流器的分级效率、处理能力、分流比、浓缩性能等分级指标的影响，所得的研究结果对选择水力旋流器溢流引出管内径具有重要的指导意义。     

大直径多锥体水力旋流器在铁尾矿处理中的应用

在低浓度尾矿浓缩试验中,通过对不同规格和结构的水力旋流器进行试验对比,试验结果显示大直径多锥体水力旋流器在尾矿处理中具有处理能力大、底流浓度高和产率高等优点,因此将其在尾矿充填实践中进行应用,取得了较好的应用效果。     

FX660-GT型水力分级旋流器在高庄煤矿选煤厂的应用

为改善高庄煤矿选煤厂粗煤泥回收效果,采用FX660-GT型水力分级旋流器代替原FXJ-350×6型水力分级旋流器组对粗煤泥进行分级。介绍了新水力分级旋流器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了该旋流器的应用效果。生产实践表明:FX660-GT型水力分级旋流器分级浓缩效果较好,浓缩效率提高2.33个百分点,底流固体回收率提高3.32个百分点,粗精煤产率提高8个百分点。     

金矿全尾矿分级浓缩试验研究

针对山东某金矿尾矿，进行了水力旋流器浓缩试验、旋流器．浓密机分级浓缩连续试验、尾矿压滤等试验，根据试验结果并结合矿山生产实践，推荐尾矿浓缩宜采用旋流器与浓密机组合的“分级．浓密”流程，该流程具有工艺简单、投资少、占地面积小、运行成本低的特点，可实现全尾矿的高效浓缩，便于与后续的充填作业衔接和矿山生产的灵活组织和应用。     

水力旋流器在尾矿充填浓缩中的研究和应用

中钢苍山铁矿和李官集铁矿的原充填站的尾矿矿浆采用立式砂仓浓缩,存在底部造浆风压不足、溢流浓度较高,尾砂利用率低,不能满足地下采空区要求。通过水力旋流器尾矿浓缩的试验研究,发现采用水力旋流器对尾矿的浓缩效果较好,两个矿山采用旋流器浓缩方案对充填站进行系统的改造后,实际运行效果良好,尾矿浓缩浓度大于65%,尾砂利用率大于70%,满足了采空区对尾矿浓度和尾矿量的要求,矿山达到了采充平衡,同时降低了运营费用。     

水力旋流器—分级机,浓密机和预选设备

在选矿的各种生产过程中,水力旋流器得到了广泛的应用。水力旋流器通常用于分级,其次用于浓缩,用于预选则较为少见。本文所涉及的是作者研究水力旋流器的基本几何参数对将其作为分级机、浓密机及预选设备的工作性能影响时得出的结果。试验用水力旋流器直径100毫米,物料是来自 Majdanpek 铜矿的浮选尾矿。通过试验数据的处理,针对所研究的各个参数建立了由相应方程表示的函数关系。     

水力旋流器流场的CFD模拟研究

采用计算流体力学CFD应用软件CFX10.0对水力旋流器流场进行数值模拟。实验运用Pro/E建模,选用k-ε湍流模型对水力旋流器可以进行比较全面准确的数值模拟。通过单相流数值模拟实验,对水力旋流器内部不同部位的流场进行描述,为从理论上对水力旋流器进行结构优化提供了一条新的途径。     

水力旋流器在矿山尾矿处理中的应用

介绍了水力旋流器在尾矿筑坝、尾矿预浓缩、尾矿富集回收、尾矿充填作业中的应用。水力旋流器结构简单、可行、高效，值得在矿山推广。     

旋流器选煤

介绍了旋流器的基本工作原理, 并对重介质旋流器、水介旋流器、煤泥浓缩分级旋流器应用经验进行了总结。     

煤用水力旋流器发展现状研究

基于煤炭集约开发、绿色开采、高效转化、清洁利用的要求,原煤入选率不断提高,煤泥水中细粒煤的高效分级、浓缩逐渐成为各个选煤厂重视的处理环节。作为选煤厂主要的煤泥分级和浓缩设备,水力旋流器在煤泥水处理中得到广泛的应用。文章介绍了水力旋流器的结构和工作原理,总结了其柱段、锥段、进料段、溢流段及底流段等结构的研究进展,最后对水力旋流器向智能化、结构多样化、超大型化或微型化以及材料多样化发展趋势进行了展望,以为今后水力旋流器的结构设计及利用提供借鉴。     

脱硫用水力旋流器原料细度对其性能的影响研究

本实验研究水力旋流器的原料细度对旋流器性能的影响(包括处理能力、分级效率、分级精度、分级粒度等)。对于不同的原料细度对旋流器性能做了定性的分析,研究其变化规律,有助于水力旋流器的进一步优化和改进。     

水力旋流器生产能力计算模型及其适用分析

分析了水力旋流器生产能力代表性计算公式的适用性 ,搜集了不同结构参数和操作参数下水力旋流器的实际生产数据 ,对模型计算结果与实际生产能力进行了比较与分析 ,指明了相应规格水力旋流器生产能力的最佳计算公式。     

水力旋流器流场研究新进展

一、概述众所周知,对水力旋流器液流运动的研究由来已久。五十年代初,Kelsall 发表了水力旋流器三维速度的测定结果,三十多年来一直被作为权威性的结论广为引用。之后,普拉克辛,皮捷尔斯基,藤本敏智等也对水力旋流器的流场进行了测定研究。在六、七十年代,一方面由于Kelsall 的结论逐渐确立了权威性地位,另一方面也由于测试技术上的原因,水力旋流器的流场研究处于相对沉寂的状态。直到八十年代,激光测速技术应用于水力旋流器的研究才使得流场探讨再度活跃起来。