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大型弯曲面导叶电渣熔铸工艺模拟及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
论证了电渣熔铸过程数学模型,形成电渣熔铸导叶工艺过程三维数值模拟软件包ES-RC3D。用此软件包模拟了电渣熔铸全过程。优化了电渣熔铸工艺并应用于大型变曲面水轮机导叶的生产,取得良好技术,经济效益,并使电渣熔铸生产工艺从经验走向科学。 相似文献
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电渣熔铸生产复合双金属材料的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用卧式电渣熔铸方法生产复合双金属材料,复合层厚度可以达到20~30mm。两种材料熔合处无裂纹、夹渣。电渣熔铸的复合层金属质量好,可满足不同工况需要。 相似文献
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固体渗硼提高热锻模寿命的研究 总被引:4,自引:2,他引:2
对5CrNiMo式样进行了固体渗硼热处理工艺试验、组织观察与力学性能测定,确定了提高5CrNiMo钢制热锻模服股寿命的固体渗硼热处理工艺,并用于实际生产。 相似文献
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20CrNiMo牙轮牙爪锻造缺陷对力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
KX-250三牙轮钻头上的牙轮牙爪可选用20CrNiMo钢锻造,但20CrNiMo牙轮牙爪在锻造过程中产生的缺陷严重影响产品的力学性能.为此对20CrNiMo牙轮牙爪进行质量跟踪,并对试样进行了力学性能的测试.结果表明:当锻造产生了白点和过热缺陷时,牙轮牙爪的力学性能明显下降,尤其是塑性指标和冲击韧度降低明显.为了防止这些缺陷的产生,还提出了一些对策,以提高牙轮牙爪的力学性能. 相似文献
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基于机车用重载齿轮的热处理工艺要求,对18CrNiMo7-6钢进行920~1050 ℃的伪渗碳工艺处理,横向对比研究了试验钢经常规渗碳以及不同温度高温渗碳处理后的组织及力学性能;结合Aichelin计算机辅助模拟设计软件工艺模拟结果,制定高温渗碳工艺流程,对18CrNiMo7-6钢制齿轮进行高温渗碳处理,并与常规渗碳齿轮进行了组织及性能的对比研究。结果表明,与热处理前相比,经不同温度和时间的伪渗碳处理后,18CrNiMo7-6钢的综合力学性能均有所下降,但通过控制渗碳后的冷却过程,可以显著提高其最终热处理后综合力学性能;增加渗碳温度和碳势,可以大幅提高渗碳效率;对18CrNiMo7-6钢制齿轮进行最高温度1050 ℃高温渗碳,渗碳效率提高约65%,经高温渗碳后,齿轮组织、综合力学性能以及单齿弯曲疲劳强度相比于常规渗碳齿轮均未降低。 相似文献
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本文测试了5Cr2NiMoV钢的室温和高温力学性能,探讨了热处理工艺对性能的影响,并与5CrNiMo钢的性能做了对比。结果表明,5Cr2NiMoV钢由于存在二次硬化效应,其回火抗力和高温强度高于5CrNiMo钢。还指出5Cr2NiMo钢存在中温脆性,提高回火温度可以降低中温脆性的危害。 相似文献
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1. IntroductionESRC is a special working method gathering refiningand casting of molten metal together. With its specialprocess, ESRC can counteract the weakness of commonsand castings, thus get high grade castings with goodinternal quality. In this project, a lot of research has beendone about key technologies of material, process andequipment, which are involved in making guide vane ofhydraulic turbine by ESRC, and the achievements havebeen used in practice.2. Material research2.1 Trial… 相似文献
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目的针对工作温度较低(低于550℃)的热作模具,研究热喷涂20%NiCr-80%Cr3C2涂层在5CrNiMo热作模具钢基体上的抗热冲击和抗氧化性能。方法利用超音速火焰喷涂技术(HVOF)在5CrNiMo热作模具钢基体上制备20%NiCr-80%Cr3C2涂层。采用维氏显微硬度计和万能力学试验机分别测试涂层表面的显微硬度和结合强度;采用管式炉研究涂层在250~550℃之间的抗循环热冲击及抗氧化性能;采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪分析表征涂层经循环热冲击试验前后样品的形貌、组织结构及物相组成。结果20%NiCr-80%Cr3C2涂层组织均匀致密,具有极高的表面显微硬度(818.9HV)和结合强度(64.0MPa)。200次循环热冲击后,涂层内部产生了微裂纹,但并未相互连通,样品表面依旧保持光洁平整,且粘接相中析出的碳化物颗粒使涂层硬度大幅提高(1029.0HV)。涂层与基体界面形成了Fe和Cr元素的氧化物层,但其厚度增至约1μm后处于稳定阶段,且该氧化层连续致密,与基体和涂层结合良好,并未表现出使涂层剥离的倾向。结论利用HVOF制备的20%NiCr-80%Cr3C2涂层抗循环热冲击性能良好,且能够有效提高5CrNiMo热作模具钢工作表面的硬度和抗氧化性能。 相似文献