纤维缠绕三通管机械的发展

本文对纤维缠绕三通管机械的发展和研究进行了综合分析，给出了一些典型的制造方法及设备。     

三通管的网格缠绕

本文首先根据缠绕三通管过渡区域的需要对三通管进行建模,然后针对过渡区域的具体情况进行缠绕线型规划,将三通管过渡部分分为三个缠绕区分别设计缠绕线型,并安排线型的缠绕顺序以保证缠绕过程的顺利进行,最后针对网格化后的三通管利用网格缠绕理论查找纤维轨迹落纱点,经后置处理后生成机床缠绕代码进行三通管缠绕成型实验。     

三轴运动肘形管缠绕机的控制方法

一个两端带有直管段的90°弯管是典型的非回转体,由于其纤维路径设计复杂,很难在常规的三维运动控制缠绕机上缠绕成型。利用多丝嘴回转盘旋转、主轴升降及主轴偏转三维运动控制,其机械运动路径简单,结合基本缠绕原理,易实现其缠绕成型。     

塑料三通管挤胀成型过程的运动学研究

通过对三通管挤胀成型过程中的不同变形部位进行分区建立坐标系,确定了不同区域内材料塑料性流动的速度场分布。     

基于Fluent的三通管数值模拟及分析

Fluent软件作为流体力学中通用性较强的一种商业CFD软件应用范围很广.通过利用Fluent计算流体动力学(CFD)的软件,对石油工业系统中常见的三通管内部流体进行了模拟分析,得到了三通管内在流体流动时的速度、压力和温度场分布图,为石油管道中的流体输送提供了理论依据.     

五轴联动多功能微机控制纤维缠绕机控制系统的设计

本文根据纤维缠绕理论，从总体方案设计、基本性能、技术参数、实际运行效果、结构特点、计算机控制系统硬件和软件方面阐述了该控制系统在缠绕工艺及设备自动化方面的应用。     

纤维缠绕复合材料锥管的挠曲变形计算方法

纤维缠绕的锥形管,由于各截面的纤维层厚在不断变化,弯曲变形计算比较困难。本文以传递矩阵法为基础,计算纤维缠绕锥管在弯曲载荷作用下的挠曲变形,并以实验结果验证了计算结果。本文提出的计算方法比较简便,适合工程应用。     

多向纤维缠绕机缠绕线型及其控制系统的设计

首先对多向纤维缠绕机的结构特性及工作原理进行了概述,然后分别对轴向缠绕、环向缠绕、螺旋向缠绕等的缠绕线型规律进行了分析与计算,并以实现多向纤维缠绕线型为目的,对其相应的控制系统进行了设计。这些为多向纤维缠绕复合材料制品的制造工艺提供了理论上的指导。     

大直径半球容器纤维缠绕线型研究

本文研究了在通用缠绕机上进行大直径半球纤维缠绕需要的条件,分别计算各回转面的缠绕轨迹及相应的缠绕轨迹控制点,然后将各面交汇处缠绕轨迹控制点进行"缝合",最后掌握了在通用缠绕机上纤维缠绕大直径球面制品的技术。     

CCFW的一种新型张力控制方法研究

通过一个实例介绍了计算机控制缠绕机（CCFW）的一种缠绕纤维的张力控制方法，着重分析了其技术要求与难点，并给出了最终的实现方法。这种方法对于造纸，纺织工业设备及其他缠绕设备的张力控制都极具参考价值。     

90°弯管缠绕机的发展

本文对９０°弯管缠绕机的发展和研究进行了综合分析，给出了一些典型的制造方法及设备。     

基于MPI的注塑三通管件变形分析

影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用MPI软件对Y型聚乙烯(PE)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是PE材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,使产品满足市场需求.     

PVC-U管件注塑模具浇注系统的优化

针对3种类型PVC—U管件注塑模具的常用浇注系统在管件成型中经常出现的产品表面及浇口周围存在流动斑纹、分层等难以解决的问题,对PVC—U管件注塑模具浇注系统进行了优化设计。结果表明,经优化设计的浇注系统虽然复杂,且模具的加工费高,但在注塑工艺上简化许多,同时解决了从工艺上难以解决的注塑缺陷,使产品的表观及内在质量都有提高。     

可控制纤维取向的长玻纤增强塑料管材挤出机头

介绍笔者发明的两个关于长玻纤在线挤出增强管材机头的专利,描述了这两个机头的结构特点和工作原理,其特征为,机头可安装在现有通用的挤出机上,使用普通的聚合物粒料,在粒料塑化熔融后在线混入一定长度的玻纤,能使熔体分子和玻纤沿所挤出圆形管材的管壁螺旋取向。     

基于注塑CAE的管件反变形设计

利用注塑CAE软件对聚乙烯管件进行变形分析,发现管件孔口沿熔接线方向发生椭圆形变,然后结合实测不圆度数据,确定反变形型腔尺寸,对管件模具在型腔、型芯上的分型面方向和开模方向采用不同的收缩率进行实际注射实验.结果表明,对圆筒状管件采用反变形,使其孔口不圆度有很大改善.     

ABS管材专用料的开发

以目前国内应用较好的进口ABS管材专用料为参比对象，以改进ABS材料的拉伸强度、冲击强度、加工性能为目标，通过调整ABS管材专用料配方与工艺，生产出用户满意的ABS管材专用料。     

聚丙烯管材专用料的研制

以聚丙烯Ｃ４２２０为基础树脂,加入适量改性剂、抗氧剂、光稳定剂,研制开发了给水管材专用料,用该专用料生产的管材具有优良的耐冲击性、耐老化性、耐高低温性及耐环境应力开裂性,其主要性能接近或达到北欧化工公司ＲＡ－１３０Ｅ树脂的性能指标。     

软土地基中某埋地玻璃钢原水管爆管事故力学性能分析

近年来,南方某市供水管网埋地大口径玻璃钢原水管发生了6次较为严重的爆管事故,威胁了该管网的供水安全。为了研究管道出现事故的原因,对爆管处管道试样进行了力学性能试验,包括试样的拉伸、压缩、弯曲试验,同时根据管道所处地质条件,结合管道自身的力学性能参数对埋地玻璃钢管的受力性能进行理论计算和分析,包括管道长期变形、强度和管壁截面稳定。根据爆管处管道试验和理论计算结果推断管道爆裂的原因,同时提出相应建议以减少爆管事故的频繁发生。     

石油化工管道阻燃保温材料的研制

介绍酚醛泡沫塑料的生产工艺和性能，讨论酚／醛比、催化剂对树脂性能的影响以及树脂固含量、固化剂、密度对泡沫塑料性能的影响。结果表明，酚／醛摩尔比为1：1．5－2．0、采用复合催化剂时，树脂性能较好；固含量较高时，泡沫塑料性能好；泡沫塑料密度增大，强度提高，但保温性能变差。所研制的酚醛泡沫塑料耐燃、少烟、无毒，可用作石油化工管道保温材料。