超导磁分离技术综述

随着超导技术的发展,超导材料越来越多应用于工业领域,超导磁分离技术就是其中之一。本文对超导磁分离技术的原理、类型、优势和发展现状等方面做了简要介绍,并就不同类型的高温超导磁分离系统分别提出了自己的改进设计方案。     

超导磁分离技术的发展

超导磁分离,就是用超导磁体代替磁分离装置中的常规磁体。现已实用的铌钛和铌三锡低温超导线材,其临界电流密度高达10~4-10~5安/厘米~2,比铜线材的最高允许电流密度高几百倍至几千倍。所以超导磁体可在数米的工作口径内产生几万高斯以上的磁     

焦化废水的处理技术

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难降解有机废水.本文系统地介绍了国内外近年来在焦化废水处理中的一些主要工艺方法.     

超导磁分离技术发展现状与改进研究

随着超导技术的发展,超导材料越来越多的应用于工业领域,超导磁分离技术就是其中之一。本文对超导磁分离技术的原理、类型、优势和发展现状等方面做简要介绍,并就不同类型的高温超导磁分离系统分别提出了自己的改进设计方案。     

焦化废水深度处理新技术及其相互耦合特征研究

焦化废水具有水量大、难降解、水质复杂和处理成本高等特点,且随着"两山论"、"零排放"和GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》等新理念、新标准的提出,传统深度处理技术已难以使焦化废水处理达标;为了使焦化废水稳定达标排放,探讨了以非均相臭氧催化氧化技术、磁混凝技术和聚瓷膜分离技术为核心的单元深度处理新技术及其相互耦合深度处理新技术;分析了新型臭氧催化剂和新型臭氧反应设备、新型重介质、新型膜材料和新型膜结构分别作为非均相臭氧催化氧化技术、磁混凝技术和聚瓷膜分离技术的重要特征;介绍了3种单元新型深度处理技术及其分别耦合技术的应用现状,并指出耦合新型处理技术可以使焦化废水处理后稳定达到废水排放标准或废水回用标准,总结了不同技术的绿色环保、处理成本低、矿化程度高、处理效果好、短流程和运行稳定等技术优势。根据单元深度处理新技术及其分别耦合新技术的特点,形成了完善和成熟的集成技术工艺包,这将是今后焦化废水深度处理新技术发展的新趋势。     

沉淀法深度处理高硬高COD焦化废水重金属研究

煤化工高盐废水中重金属难以有效脱除,致使后续分质分盐工艺中得到的杂盐为危废,严重制约煤化工废水的资源化回用。采用化学沉淀法深度去除焦化废水中重金属离子的实验研究,考察影响去除率的主要因素。结果表明,当焦化废水呈现弱碱性,沉淀剂硫化钠与重金属离子的摩尔比为1∶2.5,搅拌速度为120 rpm、反应时间为60 min时,可以达到最佳的重金属离子去除效果,铁的去除率为97.8%,锰的去除率为35.6%,且铁离子的去除效果好于锰离子的去除效果;沉淀剂加入量、沉淀助剂和pH值是影响重金属沉淀效果的主要因素,水中硬度对重金属的去除影响较小,而水中COD的存在有利于提高重金属的去除率;助剂PAM和AC可有效地实现硫化钠沉淀法对铁锰离子的深度去除,铁锰离子的去除率均可达到99%以上,满足了废水后续治理工艺对铁锰离子含量均不高于0.05 mg/L的要求。     

铁屑/焦炭对焦化废水深度处理的实验研究

采用铁屑/焦炭法对焦化废水进行了深度处理,利用单因素分析法对pH值、反应时间、铁炭投加量等影响因素进行了研究,通过正交实验确定了处理焦化废水的主要影响因素和最佳条件。出水的COD和氨氮等指标都达到了国家一级排放标准。铁屑/焦炭法可作为焦化废水生化出水深度处理的一种有效的方法。     

改进膜法深度处理工艺对焦化废水的处理效果研究

针对焦化废水成分复杂、难降解等特点,对某化工厂焦化废水采用预处理并结合组合膜工艺进行深度处理,通过测定各工艺出水COD、总硬度、总碱度、电导率、浊度和pH值等指标,探究该改进膜法深度处理工艺对焦化废水的处理效果。结果表明,该膜法深度处理工艺对COD的去除率为99.8%,对总硬度的去除率约为99.5%,对总碱度的去除率达到99.1%～99.5%,对浊度的去除率达到100%,电导率下降99.7%。经改进膜法深度处理工艺处理后,出水COD、总硬度、总碱度、电导率和浊度等满足循环水水质标准和除盐水水质标准,pH值较标准偏低。超滤对浊度去除效果显著,对COD、总碱度、总硬度的去除和电导率降低效果不好,纳滤对COD、总碱度、总硬度的去除和电导率降低均有一定效果但均弱于反渗透。     

UBAF-复极性三维电极法深度处理焦化废水

采用以焦粉为滤料的UBAF反应器对经过二级生化处理后的焦化废水进行深度处理,出水中COD和NH3-N含量分别为993~1223 mg/L和433~521 mg/L,去除率分别为367%~486%和215%~348%。在极板间距为1 cm,电解时间为120 min,电解电压为15 V的最佳条件下,采用UBAF-复极性三维电极反应器对经过二级生化处理后的焦化废水进行深度处理,出水中COD和NH3-N含量分别为313和137mg/L,去除率分别为833%和794%,COD和氨氮指标低于《钢铁工业水污染物排放标准》GB 13456-1992中的焦化一级排放标准。     

国外超导磁分离技术发展及其在矿石选矿上的应用

当前研究和发展处理能力大,可选粒度下限低,能耗小,材料用量少的低成本的选矿新方法、新技术和新设备成为发展的必然趋势。磁选得到选矿研究工作者的重视。近20年来,西德洪堡公司研究和发展的琼斯(Johns)磁选机,在巴西和加拿大在选別赤铁矿上已得到广泛的应用。美国麻省理工学院佛朗斯(Francs)试验室的马斯顿(Maston)     

CMBR技术处理焦化废水的实践

采用外置式膜生物反应器(CMBR)技术处理拜城县众泰煤焦化有限公司焦化废水,该工艺采用最新的管式膜技术,强化处理能力,能充分发挥生化反应器特点,使生化池处理效率提高30%～50%.实现了水的循环利用和零排放,取得了显著的环境效益.可以在不蒸氨的情况下使出水中的氨氮达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)的一级标准,取代蒸氨系统.     

污泥活性炭对焦化废水中COD的深度处理

以污水厂脱水污泥、锯末和焦油的混合物为原料,采用ZnC l2和KOH为活化剂制备出过渡孔发达、强度大的污泥活性炭S-AC(ZnC l2)和S-AC(KOH),并将其应用于焦化废水生化出水中COD的深度处理。结果表明:2种吸附剂对焦化废水中COD的吸附行为均符合Langmuir等温方程,吸附量随着温度的升高而增大。伪二级方程可较好地描述2种吸附剂对COD的吸附行为,静态动力学数据结果符合液膜扩散方程,液膜扩散为吸附过程的主控步骤。动态吸附与脱附研究表明:吸附流速为10 BV/h(BV为吸附剂装柱体积)时,S-AC(KOH)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为11.75 mg/mL和13.54 mg/mL;S-AC(ZnC l2)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为12.46 mg/mL和14.53 mg/mL;以质量分数5%NaOH为脱附剂,脱附流速为5 BV/h时,吸附剂的脱附率可达90%以上。     

超导磁分离技术用于风化型高岭土除铁研究

以宜春-45μm高岭土为研究对象,采用超导磁选技术对试样进行除铁试验,研究了背景磁感应强度、矿浆流速、矿浆质量分数和钢毛尺寸对高岭土除铁效果的影响。结果表明,背景磁感应强度增大可提高高岭土的除铁效率,矿浆流速、矿浆质量分数和钢毛尺寸增大降低了高岭土的除铁效果。当背景磁感应强度为5.5 T,矿浆流速为1.5 cm/s,矿浆质量分数为20%,采用2#钢毛(宽0.1 mm、厚0.05 mm),可将高岭土Fe2O3质量分数由1.28%降至0.32%,烧成白度由63.2%提高至92.2%。     

芬顿试剂氧化工艺深度处理焦化废水及其出水水质研究

高级氧化和生化处理联用工艺可去除焦化废水生化工艺出水中的有机物,使出水达到排放标准。采用不同的芬顿(Fenton)试剂氧化法对焦化废水生化工艺出水进行深度处理,使用Zahn-Wellens测试对出水可生化进行评价,并利用光谱分析法研究氧化后溶解性有机物的特性。结果表明:在初始pH为5时,紫外Fenton试剂氧化法比传统Fenton试剂氧化法和非均相Fenton法具有更优的化学需氧量(COD)降解去除效果和生化性改善效果,反应60 min后COD去除率为72%。Zahn-Wellens测试显示,紫外Fenton试剂氧化处理30 min后采用生化处理工艺能实现废水COD指标达到排放标准的目标,且处理费用相对较低。经过紫外Fenton试剂氧化,废水中分子量小于1 kDa的有机物总有机碳(TOC)占比从59%增至76%,疏水性有机物含量从71%降至29%。废水中疏水大分子有机物向亲水小分子有机物的转化是废水可生化性提高的重要原因。     

生物膜系统处理焦化废水的研究

采用厌氧-好氧(A-O)生物膜工艺进行焦化废水的试验,通过对进水、厌氧出水、好氧出水氨氮和化学需氧量(COD)的检测分析,得出了系统去除COD和氨氮的效果曲线。结果表明,系统能有效地去除焦化废水中的COD,去除率均大于90%,氨氮的去除率在80%以上。     

磁分离系统在处理矿井水中的应用研究

为提高永新煤矿生产过程中产生的废水利用率,根据废水的特性采用微磁凝聚技术进行净化,以达到净化污水综合利用目的。分析了磁分离系统的主要工艺流程和工程量,通过磁分离系统的应用,每年矿井可节约资金91.5万元,创造效益153万元,具有较好的经济、安全和社会效益。     

斜发沸石在废水深度处理中的应用研究

利用天然斜发沸石作为微动力砂滤器的滤料 ,研究了它去除水中氨氮、悬浮物的效果。结果表明 :天然斜发沸石对氨氮的去除率可达到 95 %,对悬浮物的去除率可达到 90 .94%。     

生物沸石反应器处理焦化废水研究

对缺氧-好氧沸石生物膜系统处理焦化废水的启动性能及该系统的处理效果进行了研究。结果表明,该系统的启动终点与常规的生物膜系统有显著不同,应以氨氮的生物硝化去除率在70%以上,同时化学需氧量(COD)的去除率达到60%以上时,才可认为启动基本完成。在流量为1.0 L/h,回流比为2.0,温度为30-38℃,总停留时间50.24 h的工艺条件下,该生物膜系统对COD和NH4-N的去除率分别可达67.03%和97.12%。     

超磁分离技术在矿井水井下处理中的应用

结合寺河煤矿矿井水井下水处理设备安装工程,阐述了寺河煤矿采用超磁分离技术进行矿井水井下处理的工艺流程,详细介绍了矿井水井下处理系统中的三个阶段:污泥压滤阶段、混凝阶段、超磁分离处理阶段。并且结合具体施工过程,介绍了超磁分离技术在矿井水井下处理中的优缺点。通过超磁分离技术在寺河煤矿矿井水井下处理中的应用,成功实现了矿井水的井下复用,节省大量的矿井供排水费用,节约采煤成本,对于具有同等条件的矿井具有极高的推广价值。