黄栌色素提取及对真丝绸染色研究

对比了天然染料黄栌色素浸提法、超声波提取法和超临界二氧化碳萃取法,超声波提取法最优。在超声波提取条件下,又比较了甲醇、乙醇、水作为溶剂的提取率,乙醇作溶剂效果最好。综合得出最优提取工艺条件为:50 mol/L乙醇,超声波功率400 W,料液比1∶15,温度30℃,时间30 min。利用黄栌染液对真丝绸进行超声波处理染色,最佳染色条件为:浴比1∶50,超声波功率250 W,温度40℃,时间60 min。黄栌提取液染色真丝绸具有一定的色牢度。媒染对染色真丝绸具有提高耐皂洗色牢度的作用。     

莲蓬壳色素的提取及其对真丝绸染色性能研究

探究了莲蓬壳色素的提取及其对真丝绸染色的条件及可行性。用超声波和浸提方法通过单因素实验分析了提取功率、提取温度、提取时间、料液比、乙醇体积分数等对提取效果的影响。经过对比发现,超声波提取法更优,温度低,乙醇体积分数低,时间短,所以后续染色选择超声波进行。探究了直接染色温度、染色时间、超声波功率、浴比等对真丝绸染色效果的影响。比较了预媒染、同浴媒染、后媒染3种染色方式,测试了织物的耐洗色牢度及耐摩擦色牢度。结果表明,莲蓬壳色素提取的优化工艺为:超声波提取,温度37℃,时间35 min,料液比1∶20,乙醇体积分数50%,超声波功率400 W;莲蓬壳色素提取液直接染色真丝绸的优化工艺为:温度60℃,时间45 min,浴比1∶20,超声波功率350 W;媒染可提高染色真丝绸的上染率,莲蓬壳色素染真丝绸有较优色牢度。     

大青叶色素超声波提取及其对真丝绸的染色

采用超声波提取天然染料大青叶色素,通过单因素试验和正交试验,对提取温度、时间、料液比、乙醇浓度、超声波功率进行对比试验研究,得出大青叶色素提取的优化工艺条件为:乙醇质量分数50%,超声波功率350 W,料液比1∶20,提取温度50℃,超声波作用时间45 min。继而利用大青叶色素提取液对真丝绸进行超声波染色工艺研究,优化的染色工艺条件为:超声波功率200 W,染色温度65℃,浴比1∶40,超声波作用时间55 min。最后运用不同媒染剂对真丝绸进行大青叶染色,发现利用硫酸铜进行媒染能够极大地提高染色织物的耐摩擦色牢度。     

天然染料橄榄叶色素提取及其真丝绸染色

采用溶剂浸提法、超声波提取法以及超临界二氧化碳萃取法从橄榄叶中提取天然色素,通过正交实验及单因素实验优化了橄榄叶中天然色素提取的工艺条件,讨论了Cu~(2+)、Fe~(2+)、Al~(3+)媒染对织物染色性能的影响,测试了染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。结果表明,溶剂浸提法的优化工艺为:乙醇体积分数60%,料液比1∶30,温度80℃,时间120 min;超声波提取法的优化工艺为:乙醇体积分数70%,料液比1∶15,超声波功率400 W,时间80 min;超临界CO_2萃取法的优化工艺为:以无水乙醇为夹带剂,压力25 MPa,温度45℃时,时间3.5 h。染色真丝绸的耐皂洗和耐摩擦色牢度均达到服用要求。     

紫甘薯天然色素的提取及对真丝染色性能的研究

探讨了紫甘薯色素的最佳提取条件、色素的稳定性以及对真丝织物不同媒染剂的染色性能,得出较优提取工艺参数为:以V(0.5%盐酸)∶V(65%乙醇)=1∶1作混合提取剂,料液比1∶20、80℃提取120min.试验数据表明:紫甘薯色素在pH≤4的酸性条件下热稳定性较好.同时,紫甘薯天然染料经媒染剂染色的表观得色量均大于直接染色.媒染真丝织物的色牢度要好于直接染色.     

荆芥色素的提取及染色性能

采用超声水提取法对荆芥进行色素提取,并将提取液用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色。探讨了荆芥提取次数、时间、酸碱性对提取液吸光度、染色性能的影响,研究了荆芥提取液对羊毛、蚕丝和锦纶的媒染染色性能,测试了染色织物的色牢度。在荆芥料液比1∶20,温度90℃的条件下,超声提取的最佳工艺为:中性条件,提取60 min,首次提取液的有效成分最多。提取液可用于羊毛、蚕丝和锦纶的染色,与直接染色相比,媒染染色织物的色牢度稍有提高。     

真丝绸用山茶花色素染色

进入本世纪以来,合成染料发展迅速,其种类已不可计数。较之天然染料、合成染料有使用方便、拼色容易和坚牢度较好等优点。但也带来了污染环境的缺点,有些合成染料甚至会引起皮肤病。正因为如此,近年来,在欧洲一些工业发达的国家,在日本、印度等都掀起了研究和应用天然染料的热潮。不仅对茜素、红花等曾有悠久应用历史的天然染料展开了深入研究,还对一些新的植物     

商陆色素提取及对棉织物染色性能研究

从新鲜成熟商陆浆果中提取色素并用于棉织物的染色,为进一步开发利用商陆色素提供依据。通过控制变量确定提取的最佳工艺条件为:浸提液pH=3.5,50℃条件下按1∶20(g∶mL)料液比浸提45 min。然后采用不同的媒染方法对棉织物进行染色,结果表明,较佳的染色工艺为:同浴媒染,pH=3.5,50℃条件下水浴浸染45 min,浴比1∶30(g∶mL)。与直接染色相比,媒染可提高上染率和色牢度。     

紫甘薯色素提取及在棉织物染色中的应用

以柠檬酸为提取溶剂,利用正交试验探讨超声辅助提取紫甘薯红色素的较优工艺。在此基础上进行棉织物的直接染色和预媒染色,然后分析染色效果及抗菌性能。结果显示:柠檬酸质量分数为10%,料液比1∶30,超声功率为300W,提取25 min后离心可获得较好的色素提取效果。棉织物直接上染紫甘薯红色素后染色效果较差,但可大幅提高其抗菌性能。SEM图显示,纤维表面有紫甘薯红色素的不均匀分布,FTIR吸收谱图未发生明显变化。金属媒染剂的加入可在棉纤维与紫甘薯红色素之间形成络合物,提高织物的上染效果。     

苏木色素的提取工艺及染色性能

研究植物染料苏木在提取前的准备,优化苏木提取温度、时间、次数等,测试苏木染液的放置稳定性、酸碱稳定性,及苏木染液质量分数与电导率的关系,并对巴西林、苏木染液染毛织物的方法做了讨论.结果表明:苏木在提取前需将心材粉碎为适当粒度,以保证原料混合均匀;100℃提取,每次提取60min,提取3次;苏木提取液在酸性条件下较稳定,碱性条件下不稳定,变化很大;苏木染液质量分数在0～0.8%范围内,质量分数与其电导率成正比关系,在水溶液中稳定存在;苏木染料适于采用铝前媒染染色方法染毛织物.     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。     

艾草色素的提取及对汉麻的染色性能

通过探究料液比、时间、温度对艾草色素提取的影响,比较水浴法染色时间、浴比、温度和pH值对汉麻纤维K/S值的影响。研究表明,艾草最佳的提取过程为：料液比1∶30,提取温度90℃,提取时间120 min;染色的最佳工艺为：染色时间65 min,浴比1∶60,染色温度75℃,pH值6.5。经过媒染剂染色的汉麻纤维K/S值大于直接染色的汉麻纤维,后媒染的汉麻纤维效果最佳。其耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍、耐日晒色牢度都可达到服用要求,并具有良好的抗菌性。     

紫甘蓝色素的提取及对羊毛纤维的染色性能

研究了紫甘蓝色素的提取工艺,并分别以直接法和媒染法用紫甘蓝色素提取液对羊毛织物进行染色。探讨了温度、时间、食盐用量及染浴pH值对羊毛织物K/S值的影响;用金属离子Al~(3+)为媒染剂进行媒染染色,探讨了媒染染浴pH值、媒染剂用量、媒染温度对染色效果的影响。天然紫甘蓝的浸提法优化工艺为:采用70%的乙醇作为浸提剂,提取温度60℃,提取时间90 min。紫甘蓝色素对羊毛直接染色的优化工艺为:pH值为4,NaCl质量浓度8 g/L,染色温度80℃,时间70 min。以金属离子Al~(3+)为媒染剂,后媒染染色的效果最佳,其优化工艺为:AlCl_3质量分数为4%(omf),媒染染浴pH值为4,温度90℃。     

紫甘蓝色素提取及其对真丝的染色性能

采用超声波辅助,通过单因素试验和正交试验,探究提取剂、料液比、温度、时间、p H值对色素提取的影响,确定最大吸收波长为540 nm。最佳提取工艺为:在250 W超声波功率下,以75%的乙醇为提取剂,料液比1∶8,p H值为1,80℃提取70 min。通过直接染色和媒染试验确定最佳染色方式为:以MgCl_2为媒染剂,采用预媒染染色法,媒染剂质量浓度5 g/L,浴比1∶40,70℃下浸染80 min。染色样品色牢度高,且色素能与织物纤维紧密结合。此外,紫甘蓝色素能在不同的p H值下表现出不同的色相,成功染出多种颜色的织物,尤其是红黄蓝三原色。     

真丝绸的葡萄皮色素媒染染色

从葡萄皮中提取天然色素,探讨ｐＨ 值及金属离子对色素稳定性的影响;用葡萄皮色素对真丝绸进行染色,研究Ｃｕ２＋ 、Ｆｅ２＋ 、Ａｌ３＋ 、Ｓｎ２＋媒染离子以及Ｆｅ２＋ ?Ｓｎ２＋复合媒染离子对染色性能的影响。结果表明,葡萄皮色素会因不同金属离子和不同ｐＨ 值而发生色光和色深变化,真丝绸经各种金属离子媒染后,可获得不同的色泽,其中Ｆｅ２＋ 、Ｓｎ２＋媒染及Ｆｅ２＋ ?Ｓｎ２＋复合媒染样品得色较深,皂洗及摩擦牢度达到３ 级     

咖啡渣色素提取及对桑蚕丝织物的染色性能

国内外的咖啡渣主要用作肥料、饲料等,为了提高其附加值,采用超声波蒸馏水提取法,以提取液吸光度为评价指标,探究影响咖啡渣色素提取效果的因素;以色深值ΔE为指标,研究咖啡渣提取液对桑蚕丝织物的染色性能。结果表明,超声波优化提取工艺为:超声波功率250 W,温度80℃,咖啡渣质量分数15%,时间80 min;直接染色优化工艺为:温度60℃,时间60 min,pH=4.0,提取液用量3%。色牢度基本满足日常服用要求。     

紫甘薯色素的提取及在羊毛面料染色中的应用

采用超声辅助进行紫甘薯色素的提取,探讨了提取溶剂、料液比、超声功率和超声时间对提取效果的影响。得到较优提取工艺如下:以12%柠檬酸为提取溶剂,料液比1∶30,超声功率300 W,超声提取时间20 min,重复操作3次。羊毛织物分别采用直接染色和金属媒染进行紫甘薯色素的上染。结果显示:羊毛织物的染色深度较低且染色牢度一般,但抑菌效果明显提升,电镜分析(SEM)和红外光谱分析(FTIR)也证明了紫甘薯红色素在织物上的存在。金属媒染剂的加入可以有效提高织物的上染深度。     

真丝绸接枝及染色性能研究

用2，5－双磺酸苯胺，三聚氯氰和间β－羟乙基砜硫酸酯苯胺合成了一种带有双活性基团及两个碘酸基的阴离子接枝剂，用它对真丝绸进行接枝处理，可以明显提高阳离子染料对真丝绸的上染率，牢度也得到一定提高。     

壳聚糖改性棉织物的紫甘薯色素染色性能

棉织物接枝改性壳聚糖后用紫甘薯色素染色。红外光谱和扫描电镜表征发现,在以柠檬酸为交联剂,次亚磷酸钠为催化剂的条件下,天然阳离子改性剂壳聚糖可接枝到棉织物上。通过分析改性棉织物的紫甘薯色素上染色差值,探讨了壳聚糖、柠檬酸、焙烘温度和带液率等因素对改性效果的影响。优化的改性工艺为:壳聚糖质量浓度15 g/L,柠檬酸质量浓度100 g/L,焙烘温度140℃,带液率100%。壳聚糖改性棉织物无媒染剂染色时,色差值可从改性前的8.89提高到41.86,色牢度较未改性棉织物可提高0.5~1.0级;β-环糊精同浴媒染染色时,色牢度可提高2~3级。