钢储罐环墙基础裂缝分析

通过对某大型项目4台钢储罐基础环墙充水试压后产生不同程度的裂缝进行分析,介绍了可能产生裂缝的原因,并结合钢储罐环墙基础的设计以及钢筋混凝土环墙受力分析,对钢储罐环墙基础提出设计建议,从而有效减少钢储罐环墙基础裂缝的产生。     

浅谈钢储罐环墙式钢筋混凝土基础设计

结合在钢储罐环墙式钢筋混凝土基础方面的工程实践及对中石化行业标准《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》( SH3068- 95)的理解,介绍钢储罐环墙式钢筋混凝土基础在工程实践中需注意的几个问题及设计计算所采用的方法.     

钢储罐基础环墙的设计与实践

结合笔者在钢储罐环墙式钢筋混凝土基础方面的工程实践,以及对中国石化总公司行业标准SH3068-95《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》的理解,着重介绍钢储罐环墙式钢筋混凝土基础工程实践中应注意的几个问题及设计计算所采用的方法。     

钢储罐外环墙基础的设计探讨

结合工程实例,从外环墙基础的计算公式及结果两方面,对比分析了SHT 3068—2007石油化工钢储罐地基与基础设计规范和GB 50473—2008钢制储罐地基基础设计规范的差异性,并给出了钢储罐外环墙基础设计的建议,旨在确保工程设计的经济合理性。     

大型储罐的应力腐蚀开裂

随着我国石油战略储备计划的实施,高硫原油的大型储罐建设成为必然趋势,大型原油储罐应力腐蚀开裂的危害性也越来越大。介绍对大型原油储罐应力腐蚀开裂研究的必要性,简述了应力腐蚀机理,重点介绍大型储罐应力腐蚀开裂的影响因素与特征。并提出相应的防护措施,指出大型储罐用高强钢的应力腐蚀试验及安全评定、寿命预测是该领域今后工作的一个重点,声发射在线检测技术是今后发展的方向。     

优化立式钢储罐基础设计实践探索

基于立式钢储罐基础设计要点,通过某一工程实例的工程力学详细计算,优化该构筑物基础的结构设计。工程实践证明,唯此才能优化选择立式钢储罐的合理的基础形式,奠定安全生产基础。     

复杂地质条件下大型储罐基础的处理

以宁波港务局5万m^3原油储罐基础为例，在认真分析储罐基础地质条件的基础上，采用钻孔嵌岩灌注桩和严格的质量控制，储罐基础沉降远远低于设计和规范允许值，收到了良好效果，值得借鉴和推广。     

低温储罐现场主体安装工艺

目前国内外在大型储罐建造中主要以原油储罐为主,而大型低温储罐的建造较少,我们通常所指的低温罐是以公称容积大于或等于10000m^3,设计温度不高于-45℃且不低于-168℃的立式圆筒形低温储罐.低温钢对主体安装工艺的要求非常严格,特别是对于施工工序及安装顺序的要求,因此如何控制施工程序,制定出合理的主体安装工艺将是研究中的重点内容.     

国产高强钢首次应用于原油储罐的焊接质量控制

结合工程实例,论述了国产高强钢(08MnNiVR)应用于原油储罐在施工全过程中的焊接质量控制难点、控制要点及具体控制方法,为国产高强钢在建造大型储罐方面提供了可供借鉴的经验。     

“比拟法”在三种特殊情形钢储罐基础设计中的应用探讨

本文基于pkpm系列结构软件的应用,探讨了单座、多座储罐与设备联体的带支腿立式钢储罐、卧式储罐和球罐基础设计的计算方法,以规范法、"等效比拟法"对比分析了储罐整体作用效应的计算结果。结果表明:地震作用时,联体基础整体共同作用较单座储罐基础作用效应更为不利,采用"等效比拟法"可实现单、多座储罐,或与设备联体基础共同作用计算以及特殊储罐基础整体计算。其中对于带支腿立式储罐基础的支腿最不利压力与手算结果基本一致,拉力和水平力计算结果偏大,基础设计偏于安全,故适用于总高度不大于10m的带支腿储罐基础设计。对于卧式储罐和球罐基础计算结果可满足工程精度,实现电算化。     

CaCl_2型采出水对原油储罐底板的腐蚀影响分析

针对吐哈油田原油储罐底部穿孔泄露影响油田正常生产及安全的问题,开展了腐蚀过程及影响因素分析研究。在原油储罐内进行现场挂片120 d后计算失重腐蚀速率,应用扫描电镜(SEM)分析腐蚀挂片表面的微观形貌,对储罐底部水溶液和储罐钢材进行成分分析,通过电化学方法研究了储罐钢的腐蚀过程,并测试Cl-和Ca2+对钢材的腐蚀速率影响。结果表明,挂片在罐底水溶液中出现不均匀的坑蚀,挂片失重速率为0.22 mm/a,电化学测试腐蚀速率为0.15 mm/a,瞬时腐蚀速率有增加趋势,碳钢表面出现二次钝化溶解现象,在罐底介质中Cl-和Ca2+的增加会加速腐蚀。为原油储罐底板腐蚀泄露的分析及治理奠定了基础。     

谈钢储罐环墙基础的设计与构造

对钢储罐钢筋混凝土环墙基础的特点、作用、设置环墙的地基条件、采用的设计方法及环墙基础的构造要求进行了介绍,并结合工程实例进行分析,对类似工程环墙基础设计与计算具有一定指导意义。     

大型原油储罐用高强度钢板国产化进展

本文简要总结了我国大型原油储罐用大焊接热输入高强度钢板国产化过程,主要经过了引进消化、模仿研制、集中攻关、提升成熟、攀登跨越等几个阶段。通过大型原油储罐用高强度钢板的国产化,对高强度钢板的大热输入焊接及其影响因素、高强度钢板成分设计和生产工艺、钢板及其接头腐蚀行为、配套焊接材料同步开发和推广等相关问题有了更深刻和全面的认识,以期为我国大型原油储罐设计、施工和运行提供借鉴,为高强度钢板稳定生产和工程应用提供参考。     

钢制储罐基础设计探讨

钢制储罐是目前国内外石油化工企业的主要建构筑物之一。作为一种常见的石油化工设备,环墙基础设计困扰着不少年轻设计人员,特别是环墙厚度以及环向力的计算。文章通过对环墙厚度公式推导,并分析影响环墙厚度因素,给出调整环墙厚度建议。并比较不同规范计算环向力的优缺点,给出环墙环向力的计算建议方法。最后通过一个钢储罐基础的工程实例,验证了建议方法的适用性和正确性。     

原油储罐温室气体排放核算方法研究

原油储罐是油气生产上游环节中不可忽略的温室气体逸散排放源。为探究原油储罐温室气体排放情况,对储罐温室气体排放过程进行分析,建立基于气体状态方程、连续性方程和绝热条件下的能量方程的储罐小呼吸温室气体排放核算模型,修正Vasquez-Beggs(VB)闪蒸排放模型,得到一次、二次沉降罐和净化罐温室气体排放核算方法,并与实测数据、API经验公式计算值进行对比。结果表明:储罐温室气体排放的理论计算与实际情况吻合较好,所修正的VB模型与小呼吸损耗模型可准确地评估原油储罐温室气体的排放量;储罐小呼吸损耗与闪蒸损失相比不能忽略,验证了模型的准确性。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

结合珠海LNG项目16万m3低温储罐的建造,在分析储罐壁板9％Ni钢的化学成分、力学性能及焊接性能的基础上,重点介绍了埋弧自动焊和手工电弧焊在储罐壁板9％Ni钢焊接施工中的应用,包括焊接坡口的设计、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定及焊接施工的注意事项,通过关键工序的具体实践,对储罐壁板9％Ni钢焊接过程的主要技术措施及相应的焊接工艺特点进行了认真的分析与研究,为以后同类材质的低温钢焊接施工提供了宝贵的经验,具有重要的实用参考价值。     

从大型储罐建造，看国外设计与施工的密切结合

从1988年参加工作,笔者就参与大型原油储罐的施工建造,其中50000m63以上的储罐就有19台。目前正参与施工建设的上海液化天然气接收站项目T-0202 LNG储罐,容积为165000m^3,是中国目前容量最大的储罐参与施工的这些储罐有日本公司设计的,也有美国公司设计的,本人在储罐的施工建造过程中体会到了日本公司和美国公司在储罐设计方面的不同风格。     

大型原油储罐消防设置及施工技术探讨

<正>大型原油储罐有节省钢材、占地少、投资省、便于操作、管理等优点。发达国家建造、使用大型原油储罐已有近30年历史,而我国尚处于起步阶段。随着国民经济的飞速发展,我国油品储罐越来越趋向大型化。但是大型原油储罐由于储量很大,潜在危险性高,一旦发生事故,损失将十分惨重。1大型原油储罐工程危险性分析原油为甲B类易燃液体,具有易燃性;爆炸极限范围较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危险性,同时原     

原油储罐火灾热波速度的探究

在原油储罐火灾中，沸溢的发生致使火灾事态难以控制和扑救。热波特性是导致原油储罐火灾中发生“沸溢”事故的内在原因，而热波速度是何时发生沸溢的关键要素。文章以油罐火灾理论分析为基础，结合相关试验研究结果，探究原油储罐火灾热波特性主要影响要素，并揭示热波速度与原油组分、含水量、油罐内油品液位以及油罐开口面积的关系，得出相应的结论。     

立式钢制储罐基础设计

以某罐区立式钢制储罐基础设计为例,探讨预制桩、灌注桩和浅基础应用于储罐基础的设计方法。储罐基础设计可比拟为“板-柱结构”体系,借助pkpm结构软件分析两种桩型承载力、浅基础设计、场地条件影响及桩-土共同作用。储罐桩基设计应对水平承载力、竖向承载力和配筋量三控制设计,对于端承型桩基,一般情况下单桩水平承载力起控制作用。相同桩数时,采用方形布桩的边桩配筋比环形布桩的更易产生突变。应用于软土场地的砼预制桩不仅应进行桩基承载力计算,还应加强桩基配筋验算。