检修多级离心泵的注意事项

本文针对多级离心泵的检修,通过对零部件的检修,多级离心泵的振动,多级离心泵转子的小装和总装的讨论,并结合两例工厂检修实践,探讨了多级离心泵检修的要点,期望对维修人员的现场维护工作起到一定的指导意义。     

离心泵的检修浅谈

本文针对多级离心泵的检修,通过对零部件的检修,多级离心泵的振动,多级离心泵转子的小装和总装的讨论,探讨了多级离心泵检修的要点,同时分析了循环水泵叶轮的腐蚀的原因,期望对维修人员的现场维护工作起到一定的指导意义。     

有机朗肯循环系统中工质泵的运行性能

为研究车用有机朗肯循环（organic Rankine cycle,ORC）余热回收系统中工质泵的性能及选型,在模拟车用ORC余热回收系统的工作环境下,设计并搭建了以R123作为工质的多级离心泵性能测试实验系统。通过控制多级离心泵转速（870~2900 r·min^-1）、调节工质流量（0.20~5.00 m³·h^-1）,得到了多级离心泵特性曲线。通过分析变工况时多级离心泵关键参数间相互作用关系,及其对车用ORC余热回收系统性能的影响情况,验证了多级离心泵应用于车用ORC余热回收系统的可行性,并确定了其最佳工况点参数。研究结果表明：变工况时,多级离心泵总效率为15.00%~65.70%。车用ORC余热回收系统的蒸发压力、热效率均随着多级离心泵转速的增加而增加。在高转速区,工质流量对系统蒸发压力和多级离心泵输入功率（多级离心泵消耗的电功率）的影响明显增大。随着系统蒸发温度的升高,工质泵实际输入功率占膨胀机输出功率的比例（back work ratio,BWR）最高可达0.45。当多级离心泵转速为2900 r·min^-1时,车用ORC余热回收系统热效率最高可达10.50%。     

有机朗肯循环系统中工质泵的运行性能

为研究车用有机朗肯循环(organic Rankine cycle,ORC)余热回收系统中工质泵的性能及选型,在模拟车用ORC余热回收系统的工作环境下,设计并搭建了以R123作为工质的多级离心泵性能测试实验系统。通过控制多级离心泵转速(870~2900 r·min~(-1))、调节工质流量(0.20~5.00 m3·h~(-1)),得到了多级离心泵特性曲线。通过分析变工况时多级离心泵关键参数间相互作用关系,及其对车用ORC余热回收系统性能的影响情况,验证了多级离心泵应用于车用ORC余热回收系统的可行性,并确定了其最佳工况点参数。研究结果表明:变工况时,多级离心泵总效率为15.00%~65.70%。车用ORC余热回收系统的蒸发压力、热效率均随着多级离心泵转速的增加而增加。在高转速区,工质流量对系统蒸发压力和多级离心泵输入功率(多级离心泵消耗的电功率)的影响明显增大。随着系统蒸发温度的升高,工质泵实际输入功率占膨胀机输出功率的比例(back work ratio,BWR)最高可达0.45。当多级离心泵转速为2900 r·min~(-1)时,车用ORC余热回收系统热效率最高可达10.50%。     

基于CFD多级离心泵内部数值模拟与性能预测

以KDY150-100×10型高压多级离心泵为研究对象,利用ANSYS FLUENT软件平台,基于三维雷诺时均的Navier-Stokes方程和标准的k-ε湍流模型,进行了全三维、定常、黏性流动数值模拟。分析了高压多级离心泵内流场中的压力和速度分布,为高压多级离心泵的进一步优化设计提供基础。在此基础上预测此型号高压多级离心泵的流量-扬程和流量-效率曲线,将预测结果与真机在试验台上的试验结果进行比对,预测性能与实验性能基本吻合,表明基于CFD预测多级离心泵的性能具有较高的计算精度,在工程应用中具有推广价值。     

谈多级离心泵检修技术要点

随着社会经济和工业化进程的不断发展,多级离心泵在工业生产中已经得到广泛的应用,并且发挥着重要的作用,有效促进了各行业生产的发展。多级离心泵在实际生产过程中,具有多方面的优势,例如稳定性好、可控性强、具有经济性以及输出压力高等,有效促进了生产效率的提高,在生产过程中十分关键。本文首先对多级离心泵的结构与优势进行分析,然后针对多级离心泵的检修指出其中的要点,从而保障多级离心泵能够高效、稳定运行。     

多级离心泵的节能改造

针对多级离心泵在运行过程中存在出口压力过大、能耗高的问题 ,本文从降低离心泵的扬程入手 ,分析了减少多级离心泵的级数、采用变频调速和叶轮切削几种方法的节能情况 ,为离心泵的节能改造提供了参考。     

多级离心泵设计使用维修技术要点

简述了多级离心泵的基本结构,从设计、使用与维护、拆卸与维修等方面探讨和总结了多级离心泵的关键技术、常见问题和改进措施。     

多级离心泵振动超标原因分析及对策

分析了石油化工装置中多级离心泵产生振动超标的原因,并结合石油化工装置多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,得到了消除石油化工装置中多级离心泵振动超标的对策。     

多级离心泵技术综述

简述了多级离心泵的基本结构,从设计、操作与管理、拆装与维修等方面探讨和总结了多级离心泵的关键技术,常见问题和改进措施.     

降低多级离心泵维护费用

多级离心泵是各转油站点的核心设备,它的运行工况直接影响一个站点的生产情况。近年来我区产建规模不断扩大,措施提液不断实施,部分站点产液量增加,增加了多级离心泵运行负荷,导致更换维修离心泵易损配件损坏频繁,从而增加了生产运行成本和员工劳动强度。为有效延长多级离心泵易损配件的使用寿命,降低设备维护和材料费用,保障各输油站点平稳连续输油。     

降低多级离心泵维护费用

多级离心泵是各转油站点的核心设备,它的运行工况直接影响一个站点的生产情况。近年来我区产建规模不断扩大,措施提液不断实施,部分站点产液量增加,增加了多级离心泵运行负荷,导致更换维修离心泵易损配件损坏频繁,从而增加了生产运行成本和员工劳动强度。为有效延长多级离心泵易损配件的使用寿命,降低设备维护和材料费用,保障各输油站点平稳连续输油。     

多级离心泵设计、使用、维修技术和改进措施

简述了多级离心泵的基本结构，从设计、使用与维护、拆卸与维修等方面探讨和总结了多级离心泵的关键技术，常见问题和改进措施。     

离心泵性能曲线对设计选型影响的探讨

性能曲线是离心泵选型的基础。针对工程中离心泵特别是多级离心泵选型中的几个参数,包括最小连续流量、关闭扬程以及并联泵性能曲线匹配对泵运行稳定性和安全性的影响,进行了研究及探讨。     

分段式多级叶片离心泵轴向力的计算

介绍了国内外常用的多级离心泵轴向力计算公式 ,分别用这些公式计算了TP 4 1 1 3 P5 1 2型泵的轴向力。通过轴向力在线监测装置对此泵的轴向力进行了在线监测 ,并将计算结果与实测结果进行了比较 ,确定了比较准确的轴向力计算公式 ,从而为多级离心泵的设计提供了一定的理论依据。     

水平中开式多级离心泵运转高振动的分析

水平中开式多级离心泵在当前石油化工行业应用较为普遍,多级离心泵的运行状况对维护油田稳定开采极为重要。某海上油田的实际生产运行中,共配置四台水平中开式多级离心泵,服务于原油的外输工作,采用软启动的电机启动方式,电机频率可随油田外输量而自动调节。配有六台中开式多级离心泵,服务于注水系统,作为注水泵。自2016年底某台注水泵的非驱动端出现了高振动问题,给生产带来影响。更换离心泵轴承,运转一段时间后又出现了非驱动段运行温度过高、高振动停机问题。为解决离心泵运转高振动问题,从工艺技术、安装技术、设备安装调试、转子状况检查等多角度出发,分析问题原因,排查问题所在,发现问题解决方案,为水平中开式多级离心泵稳定运转积累了经验。     

油田离心泵节能改造探究

针对多级离心泵在运行过程中存在出口压力过大、能耗高的问题，从降低离心泵的扬程入手，介绍离心泵车削叶轮、多级离心泵增减叶轮节能挂术现场应用实例．总结、比较技术特点和适用范围．提出现场离心泵节能方案的一般方法。     

多级离心泵常见故障与维修探讨

在现代化石油化工生产运行中多级离心泵得到了比较广泛应用。多级离心泵主要适用介质有水、甲醇、腐蚀性液体、盐酸、非氧化性酸等液体中。其主要以高扬程、大排量等优点,在现代化石油化工企业中起到非常重要的作用。本文主要阐述了多级离心泵的工作原理、结构特点及常见的故障,并提出了日常工作中维护、操作与维修放慢的措施。     

多级离心泵油封的技术改造

提高多级离心泵油封的使用寿命,避免多级离心泵油封烧坏,对延长设备运转周期、降低维修成本有重要的作用。把原装的折流盘改为骨架油封,效果显著,大大减少了检修工作量同时稳定了生产。     

5种泵停留时间分布实验研究

采用脉冲示踪法对轴流泵、单级离心泵、多级离心泵、液压隔膜泵、三柱塞计量泵的停留时间分布(RTD)进行了实验研究。实验结果表明:轴流泵RTD呈单峰分布,无死区,返混程度与等径空管接近;离心泵RTD呈单峰分布,有死区,多级离心泵返混程度大于单级,单级大于等径空管;隔膜泵RTD呈单峰分布,三柱塞泵呈三峰分布,二者都有死区存在;各类泵RTD特征均由其机械结构和运转方式决定;各类泵的返混均受流量影响,其返混程度随流量的减小而增大,叶片式泵较容积式泵更明显;各类泵的平均停留时间均与流量成反比,并与空时吻合较好;各类泵中,轴流泵返混最小,其他4种泵均存在一定死区,流型介于平推流和全混流之间。