顶吹浸没铜熔炼技术述评

通过对顶吹熔池熔炼技术的发展过程和特点加以论述，特别是对顶吹熔炼技术中的澳斯麦特熔炼和艾萨熔炼两种技术加以对比，从而揭示其优缺点。另外本文还对两种技术在国内外的应用情况进行介绍，目的是为中小企业的改造提供一定的根据。该技术在国内的全面推广一定会对我国的炼铜业带来深远影响。     

顶吹熔炼技术在云锡的应用与发展

云锡在引进澳斯麦特顶吹熔炼技术的基础上,通过消化、吸收,进一步创新和发展了顶吹熔炼技术,并成功将该技术应用于锡冶炼、铜冶炼、铅冶炼。     

顶吹熔炼过程冰铜品位控制实践

介绍了Ausmelt"双顶吹"炼铜工艺,分析了熔炼过程不同物料入炉品位时冰洞品位的控制,得出熔炼过程合理的冰铜品位控制为:入炉品位≤20%,冰铜品位52%~55%;入炉品位≥20%,冰铜品位55%~60%。总结了熔炼炉工况、过程温度、热冰铜样断面形状颜色、电炉炉渣含硫变化等反馈来判断实时冰铜品位的操作经验。     

废线路板富氧顶吹熔池熔炼技术与实践

介绍了废线路板富氧顶吹熔池熔炼技术在中节能（汕头）再生资源技术有限公司应用的情况,并对试生产中遇到的问题进行了分析,提出了对今后生产的改进意见。     

废线路板富氧顶吹熔池熔炼实践

介绍了废线路板富氧顶吹熔池熔炼技术在中节能(汕头)再生资源技术有限公司应用的情况,并对试生产中遇到的问题进行了分析,提出了对今后生产的改进意见。     

顶吹浸没熔炼技术在我国的进展

简述顶吹浸没熔炼技术的发展历程,奥斯麦特技术与艾萨熔炼法的异同,及其在我国的应用和发展。     

顶吹浸没熔炼技术在我国的进展

简述顶吹浸没熔炼技术的发展历程、奥斯麦特技术与艾萨熔炼法的异同,及其在我国的应用和发展.     

硫化锑精矿熔池顶吹熔炼

<正> 我国丰产的硫化锑精矿氧化挥发焙烧,半个多世纪以来主要沿用焦耗高、SO_2污染严重的赫氏焙烧炉,为了革新这种古老落后工艺,国内不少科研工作者进行过大量探索,取得了一定的成效。经过分析对比,我们认为,熔池熔炼应用于锑冶炼是大有发展前途的。为此我们研究出一种以硫化锑精矿氧化挥发为主要目的,同时又不需返回锑氧而     

澳斯麦特镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术与实践

介绍了澳斯麦特镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术在吉恩镍业应用的情况,并对试生产中遇到的问题进行了分析,提出了对今后生产的改进意见。     

顶吹熔炼协同处理废电路板生产实践

简介大冶有色协同处理废电路板生产情况。废电路板破碎后采用磁选和三级涡流进行选别分离,铁和铝剔除率均达到 95%。顶吹熔炼协调处理废电路板最大处理量达到 10t/h,金属回收率较高,有很好经济效益。顶吹熔炼炉炉况独特,具备垃圾焚烧处理设计中控制二噁英的“3T”原则,满足环保要求。     

澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术的工业化应用

介绍了澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术在吉林吉恩镍业股份有限公司的工业化应用,叙述了15kt/a镍系列改造项目的建设、试车、工业生产及主要的技术经济指标,对该技术在企业的应用进行了展望。     

镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术的研发与工业化应用

介绍了镍精矿富氧顶吹熔池熔炼技术的研发与工业化应用,叙述了金川集团公司100万t镍精矿项目的论证、工业试验、工业生产和主要技术经济指标。     

用富氧顶吹熔池熔炼技术改造铜熔炼反射炉

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硫化铜精矿旋涡熔炼和顶吹技术在铜火法冶金中的应用

旋涡熔炼是一种强化熔炼。旋涡室内温度高,热强度大,物料停留时间短,单位容积熔化能力比闪速炉反应塔大得多。旋涡室是水冷的,水冷壁靠凝结的渣壳来保护。顶吹技术是KHD公司为精炼金属铜而发展起来的,现已用处理含铜炉渣。该法是将还原气体同工业氧的混合物以超音速喷射在熔渣表面上,导致传热和传质高速进行。KHD公司又将这两项技术结合在一起,构成一个熔炼、吹炼和精炼三位一体的生产体系。在这个体系中,物料是连续流动的,不需要包子运送,也不发生烟气外溢。     

艾萨旋流顶吹熔炼过程数值模拟

以谦比希铜冶炼厂ISA熔炼炉为原型,通过水模拟和时下应用广泛的数值模拟方法对ISA炉顶吹熔炼过程进行了初步研究.以喷枪为研究中心,探讨了喷枪中是否加入旋流片对熔池流场以及熔炼过程中喷溅量的影响.结果表明:喷枪加入旋流片后有利于气流沿径向分布,形成鼓状气泡,气流对液相的冲击深度会减小,从而减轻对渣锍界面的干扰,有利于渣、锍分离,此外还能够明显减小炉内的渣的喷溅量;不过喷枪加入旋流片后,对液相区域的搅拌能力会减弱.     

氧气顶吹转炉熔炼中低碳锰铁

氧气顶吹转炉熔炼中低碳锰铁的技术关键是“脱碳保锰”。以液态高碳锰铁为原料,在0.8t转炉内吹炼,通过控制熔池温度在1750～1960℃范围内,供氧量为120～180m~3/t,炉渣碱度(CaO/SiO_2)为1.1～1.2,炼出合碳<1.5％的中低碳锰铁;锰回收率达80％以上。与电硅热法生产中低碳锰铁的工艺进行了技术经济比较,看出本工艺的优越性。     

顶吹回转转炉在铜熔炼与精炼中应用

顶吹回转转炉熔炼技术在有色冶金某些方面已证明是很有用的,与传统的侧吹卧式转炉相比,顶吹回转转炉有很多灵活性,反应过程快,在机械搅拌的熔池上面吹人氧气、氧—燃料或其他气体可以控制温度与气氛。顶吹转炉原设计是按放热反应(靠加冷料或矿石冷却)考虑的,但是采用氧—燃料喷咀加热到所希望的温度,也可用于吸热的熔炼与精炼过程。     

铜富氧顶吹熔池熔炼节能设计

对比了密闭鼓风炉炼铜与富氧顶吹熔池熔炼炼铜能源消耗情况,改造后充分利用了精矿熔炼的反应热,再加上余热回收和利用蒸汽发电,更重要的是利用竖罐炼锌残渣作为熔炼炉的燃料.通过节能设计使能耗指标达到国内外先进水平.     

顶吹转炉精准控制应用实践

顶吹转炉是贵金属冶炼关键设备,该炉子不仅能旋转,还能倾转。通过对炉子组成结构和转动控制的描述,阐述了各种检测技术在旋转设备中的应用。