金隆铜业公司阳极炉流槽技术革新效果显著

正金隆铜业公司精炼车间是浇铸铜阳极板的地方,超过1 000℃的高温铜熔液从阳极炉中流出后,经过溜槽的引流,倾泄到圆盘浇铸机上的模具中凝固成阳极板。阳极炉到圆盘浇铸机之间的流槽,是特别重要的设备,直接影响到阳极铜质量和产量。由于溜槽是砖料结构,铜熔液在流淌过程中,容易造成溜槽冷铜残留多、粘结严重,导致溜槽堵塞,而溜槽清理时又极易造成损坏。所以每次出完铜后,溜     

铜冶炼溜槽及浇铸包用耐火材料长寿技术

该产品是一种在金属铜冶炼过程绿色环保、节省能源和降低操作工劳动强度的新技术产品,应用于铜阳极炉阳极铜浇注溜槽和浇铸包。以非氧化物为主要材质,采用特种工艺预制成整体,提高了阳极铜浇注溜槽和浇铸包的整体性,代替目前使用耐火砖和泥浆砌筑的阳极铜浇注溜槽和浇铸包,防止铜液的渗透和粘结以及清理粘渣时造成耐材破坏,大大提高了阳极铜浇注溜槽的使用寿命。包龄从目前的1次提高到120次以上。减少消耗,降低了资源浪费,大大减少了维修和烘烤的时间次数,节省了燃气量和降低劳动强度。     

提高倾动炉圆盘浇铸效率

圆盘浇铸机是阳极铜浇铸的关键设备,其设备稳定性和浇铸效率至关重要。针对江西铜业集团贵溪冶炼厂倾动炉圆盘浇铸效率低的现况,进行原因分析,从冶炼工艺和设备出发,查找影响因素,通过技术改造和优化过程控制,使得圆盘浇铸效率稳步提升。     

江铜建安研制出圆盘浇铸机

由江西铜业集团公司建安公司经过近 2年的时间研制的倾动护圆盘浇铸机 ,近日进入了现场安装阶段。圆盘浇铸机和倾动炉是倾动炉车间生产的两套主要设备 ,杂铜经倾动炉精炼后 ,再由圆盘浇铸机自动浇铸成符合要求的阳极铜板。圆盘浇铸机是集多学科、专业、技术于一体的高新技术产品 ,研制难度大 ,国际上只有芬兰等极少数厂家生产 ,国内尚无厂家。此次建安公司首次自行研制圆盘浇铸机 ,不是简单地“复制”一、二期的圆盘浇铸机 ,而是吸收其精华 ,产品性能优于二期使用的M - 2 8圆盘浇铸机 ,标志着建安公司具备了研制世界先进水平圆盘浇铸机的能…     

新疆招金铜冶炼综合回收项目进入调试阶段

<正>圆盘浇铸机的油循环施工完毕,标志着新疆招金冶炼有限公司1 000 t/d难处理矿多元素综合回收项目的主体设备全部安装完成。据了解,新疆招金项目工艺复杂、专业门类齐全、工序衔接紧密,设备的安装直接关系到出铜的质量,而负责出铜的圆盘浇铸机则是设备安装的重点,圆盘浇铸机的主要作用是将阳极炉里的铜水浇筑成块状     

阳极精炼及浇铸的作业方式与金隆扩产方案的选择

结合世界上主要铜冶炼厂回转式阳极炉和圆盘浇铸的作业方式,分析了不同作业方式在金隆扩产改造中应用的可行性。根据金隆扩产的产量规模、目前的作业水平、将来操作改善的可能,对各种改造方案进行了论证,提出了优化的改造方案。根据阳极精炼和圆盘浇铸作业技术发展趋势的分析,提出了未来金隆阳极精炼和圆盘浇铸的优化作业方式,并指出了达到优化作业目标需要解决的主要问题。     

铜冶炼新型钢模的应用

铜火法冶炼的最后一道工序是将精炼后的铜水通过溜槽流入自动浇铸设备,再逐个浇铸到设备上的阳极铜成形模具上,冷却后形成最终的阳极铜产品 ;成形模具的寿命和质量,直接影响了生产成本和产品质量稳定性。介绍了一种新型的成形模具,能够保证产品质量,同时提高模具的使用寿命。     

圆盘浇铸机清洁浇铸铜阳极板

浇铸机是铜冶炼企业的重要工艺设备，浇铸机的作用就是将阳极炉的高温熔融铜水浇铸成符合电解标准的铜阳极板。常规圆盘浇铸机由定量浇铸系统、圆盘驱动系统、喷淋喷涂系统、废模处理系统、水槽驱动系统、顶板取板系统等六大子系统组成。不需喷涂脱模剂的浇铸，属于清洁浇铸。大冶铜冶炼企业，创新思路，利用现有圆盘浇铸机，选用特制的新型铸铁模，采取加大喷淋冷却强度、改进喷淋冷却方式、控制铜水浇铸温度等配套措施，在取消脱模剂喷涂系统的情况下，成功实现了不需喷涂脱模剂的清洁浇铸。     

中国恩菲总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目熔炼区域顺利投产

正2018年8月12日,中国恩菲EPC总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目阳极炉顺利进行粗铜精炼并通过双圆盘浇铸机连续浇铸阳极板,至此,青海铜业项目从原料到底吹熔炼、连续吹炼、阳极精炼,再到双圆盘浇铸的熔炼区域生产全线拉通。青海铜业有限责任公司阴极铜项目位于西宁经济技术开发区甘河工业园。项目设计规模为年产10万t阴极铜,年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属,采用中国恩菲拥有自主知识产权的氧气底吹熔炼-氧气底吹吹炼工艺。项目建成后,将对加快青藏地区铜资源开发,填补青藏地区铜冶炼空白,实现青海"十三     

国内冶金动态

N05001贵冶倾动炉产出首批ISA阳极铜日前,贵冶倾动炉车间生产出的首批120块ISA阳极铜正式在电解车间通电电解,这标志着贵冶倾动炉技术创新工作又迈上了新的台阶,结束了原来只生产传统阳极铜的历史。贵冶倾动炉车间于2003年成功投产,圆盘浇铸机在设计时,就将通用型浇铸机作为发展方向,以抱腰式起板机取代传统的抱耳式起板机,顶起装置的定位也兼顾了ISA阳极板和传统阳极板两种不同阳极板的要求,为适应工厂未来发展打下了良好基础。贵冶倾动炉车间成功生产出ISA阳极铜,对贵冶降低运输成本、调整生产节奏具有重要意义。目前,该车间已安排…     

新型受料斗在阳极铜浇铸过程中的应用

针对阳极铜浇铸过程中冷铜的产生问题,对浇铸受料斗进行简单改造,可有效降低冷铜的粘接量,减少了浇铸过程中铜流失。同时也实现了浇铸溜槽的长时间重复使用,减少了耐火料的消耗,降低了冷铜处理过程中的能源消耗,提高了精矿-铜直收率。     

回转阳极炉铜精炼及定量浇铸

一、前言在铜的火法精炼中,国内都用固定式反射炉,国外多采用回转式阳极炉,后者较前者具有机械化程度高,劳动强度小,操作环境改善,燃料消耗省,劳动生产率高等优点。在阳极板浇铸作业中,国内无论是用圆盘或直线式浇铸机,大多由人工控制,凭经验进行操作。贵溪     

回转式阳极炉液面下出铜方式的开发与应用

回转式阳极炉在阳极铜浇铸作业过程中存在铜水落差高、飞溅大、铜水温降大、浇铸结束后残余废铜多的问题。为了解决这些问题,贵溪冶炼厂设计了一种滑板出铜装置。实现了阳极炉底部出铜,大幅降低了出铜过程铜水落差、减少了废铜产出量,减少了铜二次冶炼成本。减少了燃料单耗,杜绝了铜水带渣可能,阳极板产品质量得到提升。     

铜阳极浇铸系统改造实践

阐述了铜阳极浇铸系统的改造及在本次改造中属国内首次开发、应用的新结构圆盘浇铸机     

中国恩菲总承包国投金城冶金项目火法冶炼区域顺利投产

正10月20日凌晨2:28,国投金城冶金1~#阳极炉顺利产出合格阳极铜,标志着中国恩菲整体设计、火法区域EPC总承包的国投金城冶金日处理2 000 t复杂难处理金精矿多金属综合回收项目火法冶炼区域从备料到氧气底吹熔炼、氧气底吹连续吹炼、阳极炉精炼以及双圆盘定量浇铸的生产工艺全线拉通。该项目采用中国恩菲自主研发的"氧气底吹熔炼     

Inco公司使用双面阳极模控制阳极模翘曲的最新资料

双面阳极模是铜崖铜精炼厂于1987年年中首先应用的,它由电铜浇铸而成。自那时起,4台圆盘浇铸机全部使用这种阳极模。现已3年多了.这种阳极模的性能优于以前使用过的单面阳极模.现将其性能给以概述.因为世界上约有一半的铜精炼厂是采用阳极铜做模子的.双面阳极模也可以用阳极铜制做,并且也作了评述。     

阳极炉称量系统改造实践

本文说明贵溪冶炼厂阳极炉二期工程圆盘定量浇铸系统的浇铸基本原理 ,针对在使用过程中发现的浇铸称量不准的问题 ,提出了秤体改造的方案 ,经过改造完全满足电解的工艺需求     

铜圆盘浇铸机液压系统常见故障的排查与改进

文章主要介绍铜圆盘浇铸机在阳极铜生产过程中常见液压系统典型的故障,以及这些故障的排查方法及改进预防措施。     

阳极铜定量浇铸系统提升改造

圆盘浇铸机是铜冶金工艺中的重要设备。此论文介绍了圆盘浇铸工艺、圆盘浇铸机的主体结构。通过对设备方面存在的主要问题及其原因进行分析,并对二个方案进行对比分析,决定对定量浇铸系统进行改造,实现了滇中有色公司产量提升、阳极铜合格率上升的目标。     

阳极铜定量浇铸系统提升改造

圆盘浇铸机是铜冶金工艺中的重要设备。此论文介绍了圆盘浇铸工艺、圆盘浇铸机的主体结构。通过对设备方面存在的主要问题及其原因进行分析,并对二个方案进行对比分析,决定对定量浇铸系统进行改造,实现了滇中有色公司产量提升、阳极铜合格率上升的目标。