副产氯化氢的综合利用

介绍了某企业副产氯化氢的综合利用措施:用氟化工生产装置副产盐酸代替高纯盐酸用于离子膜电解,三氯乙烯生产装置的副产盐酸经提纯后用于生产三氯氢硅,偏氯乙烯生产装置产生的石灰渣与副产盐酸反应制氯化钙,副产氯化氢还用于生产环氧氯丙烷。     

含氟氯化氢气体和盐酸的脱氟技术研究进展

氟化工产品的生产过程中,一般副产会含有氟离子的氯化氢气体(或盐酸)。介绍了干法脱氟、湿法除氟和盐酸脱氟技术在含氟氯化氢气体和盐酸处理中的应用,对氯化氢的综合利用具有重要参考价值。     

氟化工副产氯化氢气体的精制

对副产氯化氢精制方法进行了综述,提出了含有不同杂质的氯化氢精制方法,对氟化工氯化氢综合利用具有重要参考价值。     

盐酸脱吸法生产高纯氯化氢的技术总结

盐酸脱吸法制高纯氯化氢广泛应用于PVC、氯丁二烯和高纯盐酸等的生产中。河北新丰农药化工股份有限公司对三氯乙醛工段副产氯化氢进行了技术改造,将氯化反应的尾气氯化氢进行吸收、脱吸精制生产高纯氯化氢,用于该公司PVC(电石乙炔法)生产中,既解决了副产问题,又平衡了氯气生产,     

氟化工副产氯化氢中的氟化氢脱除方法

１前言 有机氟工业迄今已有５０多年的历史,目前,无论在国外或在国内都已形成比较完整的体系。随着工业生产和科学技术的迅速发展,有机氟产品品种和产量与日俱增,特别是氟聚合物需求越来越大。以有机合成方法生产的有机氟单体,其最初原料氟氯烷烃的制备过程中,产生大量含氟化氢的副产氯化氢,大大限制了副产氯化氢的利用价值,且销售困难。如何脱除氟化工副产氯化氢中的氟化氢,提高其利用价值及拓宽利用领域是当务之急。现介绍几种脱除氟化氢的方法。２脱氰化氢方法２．１用合硼酸的盐酸洗去副产氯化氢气体中的氧化氢 普通洗气瓶中装…     

副产氯化氢综合利用技术进展

介绍了副产氯化氢用于生产氯气、氯乙酸、盐酸乙脒、环氧氯丙烷、氯磺酸等产品的关键技术,对副产氯化氢的综合利用前景进行了探讨。     

国外盐酸概况

氯化氢和盐酸是重要的化工产品和化工原料。近几年来,美国、加拿大、日本和奥地利的盐酸产量见表1。一、氯化氢和盐酸的生产工艺随工业发展和环保要求,氯化氢和盐酸生产工艺的构成也起了变化。总的来说,副产氯化氢和副产盐酸产量的比重增大,而合成盐酸的比重下降。例如,美国1978年的盐酸生产工艺结构见表2。     

氯化反应和酰氯化反应尾气的综合应用

氯化反应含有氯气的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅰ,酰氯化反应含有二氧化硫的氯化氢尾气用水吸收得到副产盐酸Ⅱ,两股副产盐酸以一定比例混合,使其中的氯气和二氧化硫发生氧化还原反应,得到无色的盐酸,用于羧酸钠盐的酸化。这些综合应用方法达到了废物利用的目的。     

副产盐酸解吸制氯化氢技术及应用

介绍了副产盐酸解吸制取氯化氢技术的应用背景及意义;叙述了盐酸常规解析、变压精馏和萃取精馏制取气态氯化氢的基本原理和工艺流程;对各种方法作了比较并说明了适用条件,对生产工艺、设备及材料的选择提出了建议;提出了副产盐酸解吸制取氯化氢应用的注意事项及改进建议.     

氯乙酸副产尾废氯化氢制高纯盐酸工艺改造及运行总结

介绍了氯乙酸副产尾气氯化氢制高纯盐酸的工艺改进、盐酸中游离氯的去除方法和氯化氢中尾氯的分离输送。     

IMI湿法磷酸——副产盐酸最佳出路之一

近年来我国氯碱工业发展很快,但是烧碱产量远远满足不了国民经济发展的需要。增产烧碱必然增产氯气,而氯气用途开发速度又赶不上烧碱需求的增长。因此,氯碱工业当务之急是寻求氯气的新出路。氯气产品绝大部分是有机氯产品。有机氯产品的生产工艺往往只能利用原料氯气中50%的氯,剩下的50%变为副产氯化氢;只有氧氯化法能100%利用氯化氢中的氯。副产氯化氢的用途有限,副产盐酸更是供过于求。为副产盐酸找出路是我厂增产烧碱的关键。IMI 湿法磷酸是副产盐酸的最佳出路。     

三圣提纯精制副产盐酸获国家专利

江苏南通三圣换热设备厂成功开发氯乙酸副产盐酸提纯精制技术及全套设备,合成盐酸的质量达到有关标准。该技术及设备已获国家专利,并成功应用于广东佛山电化总厂。这套技术及设备可回收氯化氢气体中的硫磺、乙酰氯和氯乙酰氯等有效成分及未反应的醋酸回到氯乙酸前道氯化工艺中,脱除氯气,使氯化氢气体得到净化,经吸收得到纯净的工业级合成盐酸,并可进一步加工,得到食品级、试剂级盐酸。此项技术还可应用于氯化苄、钾肥、水质稳定剂、氯化苯等工艺中处理副产盐酸。三圣提纯精制副产盐酸获国家专利     

氟化工副产盐酸制氯化钙发黄机理分析

研究了氟化工副产盐酸在氯化钙生产中出现的发黄机理,提出了解决方法。     

副产盐酸提纯精制获成功

由江苏省南通市三圣换热设备制造厂开发的尾气副产盐酸提纯精制技术及设备,日前在江苏中丹集团泰辉化工有限公司氯乙酸工艺中投产获得成功。由于以氯化氢为主的化工尾气中含有大量的有机、无机杂质,综合利用受到限制,既造成资源浪费,又造成环境污染。该厂开发的副产盐酸提纯新工艺及设备,可回收氯化氢气体中的硫磺、乙酰氯和氯乙酰氯等有效成分及未反应的醋酸回到氯乙酸前道氯化工艺中去使用,脱除氯气,使氯化氢气体得到净化,经吸收后得到纯净的合成工业级盐酸。这项新技术还可用于氯化苄、钾肥、水质稳定剂、氯化苯等工艺中处理副产…     

合成洗涤剂副产氯化氢精制试验

一、序言随着我国石油化工的飞速发展,我同的合成洗涤剂产量正在大幅度增长,副产盐酸量也日益增加.在合成洗涤剂生产过程中,轻蜡油的氯化阶段及烷基化阶段中,都放出氯化氢气体,按年产万吨30型合成洗衣粉规模的工厂计算,每年副产氯化氯1,360吨(折合成31%盐酸约4,360吨).由于副产氯化氢中含有较多的有机杂质,一方而使生产消耗定额升高,另一     

邯郸试验成功副产氯化氢提纯新工艺

邯郸市树脂厂在锦西化工研究院和太原化工厂小型中间试验的基础上,首次大胆地将三氯乙醛副产氯化氢,用盐酸脱吸新工艺,提纯氯化氢气体应用于聚氯乙烯树脂工业生产上,使氯有机工业中大量难于处理的氯化氢气体,得到了合理的利用。随着氯有机工业的迅速发展,副产氯化氢的产量     

国内外盐酸及氯化氢应用浅析

八三年三月份全国停产666、DDT以来,为保烧碱产量不致下降,合成盐酸产量逐年增长,据22个重点企业(不包括中小企业)统计,已由82年的70万吨增到83年的75万吨,84年的79万吨。另外,随着有机氯产品的发展,副产盐酸量也日益增长。虽目前国内盐酸(包括合成、副产及氯化氢)产需尚属平衡,但为了给进一步增产烧碱创造条件,仍有开拓盐酸应用新途径的必要。     

偏氟乙烯制备中副产氯化氢的干法分离可行性研究

国内的偏氟乙烯生产装置一直采用传统湿法分离副产氯化氢。通过相应的模拟计算,探讨干法分离氯化氢的可行性,从而达到基本杜绝副产盐酸的产生,大大降低偏氟乙烯生产的废液量,减轻环保负担。     

亚磷酸二甲酯尾气中氯化氢的连续回收工艺

介绍了从亚磷酸互的副产尾气中回收氯化氢制浓盐酸的工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达９９％以上,盐酸浓度大于３０％。     

回收亚磷酸二甲酯副产氯化氢制浓盐酸的工艺改进

介绍了从亚磷酸二甲酯副产尾气中回收氯化氢制盐酸的先进工艺,采用溶剂分段循环和降温相结合的方法,可使氯化氢的回收率达９９％以上,盐酸浓度大于３０％。