金达矿柔模混凝土沿空留巷巷旁支护技术应用研究

以金达煤矿10401运输顺槽为研究背景,理论分析了预留巷道巷旁支护载荷,再此对巷旁支护采用的柔模混凝土支护强度和抗滑移系数两个关键参数进行校核,并通过工程实践进行了验证。研究表明采用的柔模混凝土隔离墙体设计合理,可以满足实际生产要求。     

松软厚煤层柔模混凝土沿空留巷技术应用分析

为了分析松软厚煤层柔模沿空留巷应用效果,结合大恒煤业3405工作面沿空留巷情况,对超前切顶卸压、端头顶板维护和柔模混凝土浇筑等关键技术进行了研究,并通过端头支架压力和留巷围岩变形分析了沿空留巷效果.采用柔模混凝土沿空留巷可减少井巷掘进量,提高资源回收率,经济效益明显.     

柔模混凝土支护在沿空留巷中的应用

介绍了柔模混凝土支护在某矿15108工作面胶带巷沿空留巷中的应用。该技术支护强度高、柔性好、施工工艺简单、速度快。同时还减少掘进工程量,缓解采掘紧张关系,提高资源利用率。     

柔模混凝土沿空留巷技术在常村矿的应用

以常村矿S5-9综采工作面沿空留巷为背景,分析了沿空留巷支护原理,得出了充填体必须具备的两种特性;通过在S5-9工作面胶带巷进行柔模混凝土沿空留巷,并现场对柔模体及巷道围岩变形量进行监测,结果表明:充填的柔模墙体起到了让压和抗压的双重作用,巷道顶板最大移近量为240 mm,两帮移近量为201 mm,巷道整体稳定,能够满足工作面安全回采要求。     

沿空留巷应用柔模混凝土支护可行性探讨

以鹿台山煤业2号煤层回采工作面支护为例,综合采用矿压理论分析、理论计算等方法,通过分析顶板上覆岩层运移规律以及巷旁支护载荷,并验算混凝土墙体的强度是否满足安全系数,提出合理的柔模混凝土支护参数及支护材料,探讨鹿台山煤业沿空留巷围岩控制技术的可行性。     

柔模混凝土沿空留巷技术在薄煤层综采工作面的应用

公乌素煤业公司在021201薄煤层综采工作面成功应用柔模混凝土沿空留巷技术,并对柔模混凝土沿空留巷技术的巷旁支护设计、回采期间巷道变形与矿压进行了分析,证明柔模混凝土沿空留巷技术,不仅能够减少区段煤柱损失、提高技术经济效益,而且柔模混凝土沿空留巷能够满足巷道使用要求及安全生产需要,是一种实用、成熟的开采工艺,对其他煤矿应用柔模混凝土沿空留巷技术,具有现实的指导意义。     

柔模混凝土沿空留巷技术的实践与应用

分析了公乌素煤业公司原有沿空留巷技术及存在的问题,并介绍了公乌素煤业公司在1201工作面采用的柔模混凝土沿空留巷新技术,总结了施工工艺,观测分析了实施效果。实践表明,采用柔模混凝土沿空留巷新技术,实现了工作面之间的无煤柱开采,提高了煤炭回收率,减少了巷道掘进率,成功解决了原沿空留巷技术存在漏风的问题,实现了采煤工作面安全高效生产。     

柔模混凝土沿空留巷技术应用效果分析

介绍了高河煤矿E1302工作面柔模混凝土沿空留巷技术应用情况,阐述了柔模混凝土沿空留巷技术方案及效果分析,论述了柔模混凝土沿空留巷技术的经济效益及社会效益。     

深部高应力矿井柔模混凝土沿空留巷技术研究

以某深部高应力环境下矿井的沿空留巷为背景,在前期锚、网、索联合基本支护及超前补强支护的基础上,采用柔性模板构筑沿空留巷的混凝土墙.利用先柔后刚的巷旁支护特点,有效控制了深部高应力沿空留巷的围岩剧烈变形.矿压监测结果表明:最大顶板下沉量411 m m,最大底臌量1486 m m,最大帮臌量616 m m,消除了周期性压力...     

柔模混凝土沿空留巷和切顶卸压沿空留巷对比分析

沿空留巷是煤矿开采技术的一项重大改革。城郊煤矿21404轨道巷在沿空留巷期间,采取柔模混凝土沿空留巷和切顶卸压沿空留巷2种沿空留巷工艺方式,为了获知2种沿空留巷工艺的优缺点,经过一段时间的施工,从成本、施工工艺、劳动强度和留巷效果等方面进行对比。对比分析研究得出,对沿空留巷进行改进,优化施工步骤,降低了施工难度和成本及职工劳动强度,消除了作业过程中的危险步骤,保证了作业安全。     

复杂松软突出煤层深孔钻进技术研究

针对复杂松软突出煤层深孔钻进难的问题,总结分析了我国煤层钻进技术的现状,并应用新型高强棱状钻杆在21001工作面进行了与常规钻杆现场工业性对比试验。结果表明:运用新型高强棱状钻杆较现行常规打钻深度提高34.6%,效率提高21.1%,可有效解决目前松软突出煤层深孔钻进存在的困难。     

煤与瓦斯突出矿井低透气性极软煤层深孔注水技术研究

通过对义安煤矿低透气性煤层深孔注水技术的实践和研究,逐渐摸索出适合该矿的煤层注水技术和措施,从而达到了在地质条件复杂、瓦斯涌出量大、煤质极为松软等条件下降尘固帮、消减瓦斯、安全回采和掘进的目的,为职工的身心健康和矿井安全生产打下坚实基础。     

松软煤层大断面硐室锚注联合支护技术

针对下霍矿副井井筒及马头门附近硐室的具体情况,分析整个矿区松软岩层围岩矿压显现规律,在此基础上采取超挖锚喷卸压—强刚(高强度高刚度)二次支护方案,确定了合理的巷道支护方案并应用于实践工程,技术经济效果显著。     

深井“三软”煤层回采巷道耦合支护技术研究

以平煤股份六矿深井条件下三软煤层回采巷道为研究背景,将巷道变形原因主要归纳为高复合应力、围岩结构差、支护设计不耦合3个方面,确定了巷道耦合支护技术方案,实现了支护系统在结构和时间上的强度耦合,并对支护后巷道变形进行了现场监测。监测结果表明,巷道未产生显著变形,支护效果较好,锚网索+U形钢拱形支架耦合支护技术较为科学合理。     

松软煤层风力钻进工艺

松软煤层在我国分布很广,采用风力钻进工艺,从钻探技术装备和瓦斯地质钻探工艺上,形成了较为完整的体系,通过风力钻进工艺在多家煤矿的应用,在钻深、孔径和钻孔保存维持较长抽采时间上取得了良好的技术成果。     

煤层注水在豫西三软厚煤层煤巷的应用

豫西三软厚煤层煤巷沿底掘进,随着时间推移,支架会歪斜、弯曲变形,需要及时修复.在维护过程中,若不采取适当措施,易发生顶煤垮落现象,轻则小范围冒顶,重则发生顶煤大面积垮落,导致顶板事故的发生.在维护前通过顶煤预注水,提高其自身支撑能力,也提高了煤巷维修的安全性.     

松软突出煤层打钻技术

针对松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工深度浅、成孔率低等难题,通过优选施工钻具,改进排渣方式和适当的技术参数入手,提高了钻进深度,成孔率大幅度提高,取得了较好的效果。     

三软突出煤层深孔钻进技术与装备应用研究

新安煤田瓦斯抽采钻孔施工存在严重的"夹、顶、喷"现象,导致钻孔施工困难,无法对75m深区域进行卸压和瓦斯抽放,严重影响瓦斯抽采效果,难以实现瓦斯抽采目的。为解决大采长工作面瓦斯治理问题,本文采用多种钻机型号试验探索顺层长钻孔预抽回采区域煤层瓦斯技术,从而提高瓦斯抽采效果,节约矿井生产成本,保障矿井安全高效生产。     

松软煤层深孔钻进工艺实践

为了避免在松软煤层中打深孔引发煤与瓦斯突出等灾害,保证施工安全,根据孔周围的应力应变分布规律,分析了松软煤层打钻时经常遇到的问题,总结了钻进工艺和参数与深孔成孔的密切联系,提出了打深孔的工艺措施和参数.实践应用表明,对于定型的钻机和钻孔设计,给进压力、钻进速度和钻机转速等参数的优化配合是提高钻孔深度、实现施工安全的关键.