环轧模拟中单元畸变的处理

针对环轧成形模拟所采用的动力显式算法由于沙漏而造成单元畸变的问题,研究了沙漏控制方法,分析了矩形截面环件轧制的成形过程.环轧初始阶段,环件变形量小,沙漏能很小;随变形量增大,控制沙漏所需沙漏能持续增长.采用人工阻尼法需要的沙漏能可达内能的20％,而采用人工刚度法所需沙漏能明显减小,只占内能的5％左右,能减小沙漏能对内能...     

基于能量守恒原理的金属压缩流动应力修正方法

通过轴对称缺口圆柱试件设计,消除了端面摩擦对金属(特别是延性金属)试件压缩变形行为的影响。基于压缩过程中外力功与试件内能之间的能量守恒原理,推导了压缩流动应力的近似修正公式,并给出了相应的迭代修正过程。针对铝合金2024,利用修正后的流动应力-应变关系对压缩过程中试件的最小横截面直径和内能进行了预测,并与实验结果进行了比较。研究结果表明:在整个压缩过程中,试件的最小横截面直径的预测值与实验值吻合,且试件内能与实验外力功始终保持一致,从而验证了该修正方法的有效性。     

气体雾化贮氢电极合金Ml（Ni,Co,Mn,Ti）5的活化性能

研究了感应熔炼后随炉冷却和经不同处理的气体雾化贮氢电极合金Ｍｌ（Ｎｉ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ｔｉ）５的电化学活化特性。结果表明，氢化前后合金内能的变化是影响活化性能的原因，因表面覆盖氧化膜或任何其它原因所引起的附加内能越大，或氢化时氢原子进入四面体或八面体间隙位置所引起应变能越大，活化越困难。     

TiC/Ti3AlC/Ti3Al三相自生复合材料热应力分析

根据TiC/Ti3AlC/Ti3Al三相自生复合材料的结构,建立了热应力分析的4层嵌套模型,推导了热应力计算公式.并利用该模型计算了TiC/Ti3AlC/Ti3Al三相复合材料的热应力.计算结果表明各相及对应界面的法向应变和切向应变均较TiC/Ti3Al两相结构材料有所降低,这有利于防止材料发生界面脱粘损坏;在Ti3AlC界相中只产生较小的切向压应力,可大幅度降低Ti3Al基体相中的切向压应力,有利于防止Ti3Al基体发生拉裂破坏.对具有包覆结构的TiC/Ti3AlC/Ti3Al合金的显微力学性能进行了测试,Ti3AlC界相的存在,使增强体中心到基体的显微硬度和弹性模量呈梯度变化,有利于应力传递.     

六方密积结构铁磁材料低温物理性质的解析研究

在概述铁磁理论进展的基础上，用量子统计的格林函数方法所得结果，讨论了六方密积结构铁磁材料在低温下的物理性质，得到了这种材料在低温下的自发磁化、内能、比热与热导率的解析表示式。     

粉末热等静压和铸造Be-Al合金的室温拉伸断裂机理

研究了粉末热等静压和精密铸造成型的Be-Al合金室温拉伸断裂模式.结果表明:粉末热等静压Be-Al合金的断口上有一个主裂纹源和多个次裂纹源,裂纹起源于Be/Al相界面和Al相的细薄组织,裂纹扩展与汇合同样沿此途径进行,断裂是各个裂纹源不断汇合韧脆反复的过程,属于相间断裂,说明热等静压Be-Al合金的界面结合强度小于Be相强度;铸态Be-Al合金的断口由Be相解理和Al相延性断裂组成,断裂机理是Be相先解理断裂后,再发生Al相急剧塑性变形,最后Al相断裂,裂纹成形于Be相内部终止于Al相,属脆性准解理断裂,说明铸态Be-Al合金界面结合强度大于Be相强度.     

六方密织结构铁磁材料低温物理性质的解析研究

在概述铁磁理论进展的基础上，用量子统计的格林函数方法所得结果，讨论了六方密积结构铁磁材料在低温下的物理性质，得到了这种材料在低温下的自发磁化，内能，比热与热导率的解析表示式。     

捻角和摩擦系数对钢丝绳圈面内压缩行为的影响

采用数值模拟方法研究了捻角和摩擦系数对钢丝绳圈面内压缩行为的影响,分析了钢丝绳圈的能量吸收情况。结果表明:捻角越小,钢丝绳圈在变形过程中出现的股松散现象越明显,稳定性越差;绳圈产生的内能与捻角成反比关系;当捻角为15. 9°时,绳圈在压缩过程中比吸能达到最大值,说明捻角是影响钢丝绳圈耐撞性的一个重要因素。改变摩擦系数对绳圈变形模式的影响不大;钢丝绳圈的摩擦耗散能与内能之比在0. 6%～2. 6%之间变化,且比值随摩擦系数的增大有所增加。     

TiCp/Fe复合材料制备及组织分析

借助X射线衍射(XRD)、光学金相显微镜以及扫描电镜(SEM),研究了反应铸造工艺制备的原位TiCp/Fe复合材料中增强颗粒的分布和形貌,并通过能谱仪确定了材料微区合金相对成分。结果表明:原位TiC增强颗粒均匀分布在基体中,呈四边形或多边形。Ti元素主要分布在增强颗粒中,并有一部分固溶于基体。由于Ti元素的烧损,生成了有害相石墨。     

Cu、Ni、Sn元素在TiC_P/Fe复合材料中所起作用的分析对比

对Cu、Ni、Sn三种元素在TiCP/Fe复合材料中的作用效果进行了分析对比研究。结果表明,三种元素对抑制或消除石墨有害相,提高材料综合力学性能等方面都有较显著的效果,但各元素作用效果有一定的差别。在减少或抑制片状石墨有害相方面,Cu元素和Ni元素更为显著;在提高TiC增强颗粒含量和改善TiC增强颗粒形貌尺寸方面,Ni元素和Cu元素具有明显优势,Sn元素次之;在提高材料硬度方面,Sn元素具有明显优势,Cu元素和Ni元素次之。     

热处理条件对钛酸盐/铁氧体复相陶瓷制备及性能影响

利用Sol-gel原位法成功制备了一种钛酸盐/铁氧体复相陶瓷.利用XRD,SEM对两相复合体系的结构和形貌进行研究,并用精密介电分析仪(Agilent 42942A)精密磁性分析仪(Agilent 16454A)测试了复相陶瓷的介电性能和磁性能.探讨了热处理条件对复相陶瓷中两相形成及其介电和磁性能的影响.结果表明,晶相含量与预热处理温度几乎无关,随烧结温度的增加而增大,在1150℃时达到最大.低频下陶瓷的介电常数和介电损耗随热处理样品中缺陷的减少而减小;随预处理温度和烧结温度的增加,复相陶瓷中两相晶粒逐渐增大,陶瓷致密度增加.从而使得初始磁导率增加,磁损耗减小.     

Sip／Al复合材料中的界面和硅相形貌的演变

采用金相显微镜、透射电子显微镜和高分辨电镜等手段,研究不同高温真空热处理工艺条件下,高体积分数Sip/Al复合材料(ψ(Si)=65%)中硅铝界面特征与硅相形貌的演变过程.结果表明:热处理过程中硅相形貌演变为尖角钝化的颗粒状、球化的孤岛颗粒状和兰维网络结构状.基于扩散理论将硅相形貌的演变分为3个阶段:不规则形状硅颗粒的尖角逐渐溶解到铝合金中,发生颗粒的钝化现象:较小硅颗粒周围逐渐溶解在铝合金中的硅在浓度梯度的作用下,通过扩散逐渐在较大硅颗粒周围析出并长大;长大的硅颗粒互相接触联结,形成嘲状结构.铸态Sip//Al复合材料中Si-Al界面平直,干净,无析出物,同时存在大量位错:高温热处理后的Si-Al界面变得圆滑,界面附近有细小的硅相析出物存在,几乎不存在位错.     

少量Ag对低Cu/Mg比的Al-Mg-Cu-Li合金组织与性能的影响

通过显微硬度测试、拉伸试验、能谱分析、SEM及TEM观察,研究了少量Ag对低Cu/Mg比的Al-Mg-Cu-Li合金微观组织与性能的影响.实验结果表明:Ag的添加提高了该合金的硬度和强度,同时改善了其塑性,并延缓了过时效的发生.微观组织观察表明:Ag的添加促进Z相的均匀弥散析出,同时抑制了s'相在缺陷处非均匀析出;并且Ag的添加还促使了时效初期合金中δ'相的细化和弥散分布,延缓了δ'相的长大.同时分析了析出相种类对合金塑性的影响.     

少量Ag对低Cu/Mg比的Al-Mg-Cu-Li合金组织与性能的影响

通过显微硬度测试、拉伸试验、能谱分析、SEM及TEM观察,研究了少量Ag对低Cu/Mg比的Al-Mg-Cu-Li合金微观组织与性能的影响.实验结果表明Ag的添加提高了该合金的硬度和强度,同时改善了其塑性,并延缓了过时效的发生.微观组织观察表明Ag的添加促进Z相的均匀弥散析出,同时抑制了s'相在缺陷处非均匀析出;并且Ag的添加还促使了时效初期合金中δ'相的细化和弥散分布,延缓了δ'相的长大.同时分析了析出相种类对合金塑性的影响.     

碳钢——黄铜中间层——不锈钢液固相扩散结合区组织

用扫描电镜组织观察、能谱微区成分分析、X射线衍射等方法,研究了20钢—液相H62黄铜—304不锈钢液固相扩散结合区的组织.结果表明,通过碳钢、不锈钢与黄铜液相中间层的液固相扩散,低碳钢与不锈钢可以获得良好的冶金结合;在黄铜/不锈钢界面,液相黄铜中Cu,Zn原子沿固相晶界的扩散比较显著,形成网状黄铜包围奥氏体晶粒的组织;在碳钢/黄铜界面,固相向液相中的溶解比较明显,形成岛状富铁相分布于黄铜基体的组织;富铁相中含有较多的Cr和Ni元素,冷至室温仍为奥氏体.     

硅/碳化硅高温热处理中组织及相组分变化

在氮气氛中于1650-1850℃的温度范围内对硅/碳化硅材料进行高温处理.通过光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射方法,研究反应烧结碳化硅材料的中各相组织及成分随热处理温度的变化规律.结果表明,晶间粒状次生β相SiC首先以溶解-析出形式发生再结晶,而后沉积在α相碳化硅上,通过α-SiC相基面的不断长大,完成β相向α相的转变.从能量的观点在理论上探讨了反应烧结碳化硅中β→α的相转变机理.     

一种基于FPGA的新型移相PWM发生器

在逆变开关电源中,隔离变压器通常要求正、反方向的磁通变化量相等,以防止偏磁等现象发生,在移相全桥DC-DC开关电源中尤为重要。介绍了一种基于FPGA的移相PWM(pulse width modulation)发生器,该发生器主要包括分频模块、计数模块、比较模块和死区控制模块等;该发生器不仅将移相PWM数字化,且考虑了逆变全桥DC-DC开关电源中隔离变压器的工作特点。仿真结果表明,该发生器实现了移相PWM输出,可以满足逆变电源的工作要求。     

板料冲压成形仿真质量控制研究与应用

通过成形过程中的动能和内能判断仿真是否符合准静态成形要求,采用正交试验得到最佳的仿真参数,通过试验验证考查能量和正交试验相结合的方法能否得到高质量的仿真结果,结果表明该方法在板料冲压成形仿真质量控制中可行。     

问与答

1.为什么一般气割割不动铸铁?可用什么方法割?(宜宾齿轮厂) 答:决定金属气割性能的条件之一是金属在氧气流内能剧烈地燃烧,其熔点应高于金属的燃点,即先燃烧后熔化,而且其氧化     

底部真空无压浸渗制备SiC_p/Al工艺与性能（英文）

采用底部真空无压浸渗新工艺制备了β-SiCp/Al复合材料。SiC预制体在1373 K高温氧化及被熔融铝浸渗时加入Si、Mg合金元素。通过金相显微镜及SEM表征了复合材料的表面和断口形貌。结果表明,SiC颗粒在基体铝中分布均匀,SiC预制体浸渗完全。XRD分析表明,复合材料中的主晶相为SiC和Al,存在Mg2Si,MgAl2O4界面产物,没有出现Al4C3脆性相。复合材料的力学性能研究表明,复合材料的磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损;随着SiC体积分数的增加,复合材料的磨损率下降,硬度上升。