μXL分布式控制系统在转炉控制中的应用

以马钢股份有限公司第二炼钢厂４＃转炉控制系统为例，介绍了转炉μＸＬ控制系统的硬件配置和软件组态情况，并对该系统提出了进一步改造完善的建议。     

单绕组双速变极方法在电机节能改造中的应用

介绍鞍钢第二炼钢厂17＃平炉除尘风机的1250kW绕线型异步电机采用了3Y＋Y／3Y＋Y方式转换绕组接线进行6／8极变极改造，实现双速切换，取得理想节电效果。     

鞍钢2号转炉底吹计算机控制系统软件开发及应用

1前言氧气顶吹转炉在冶炼过程中，增加底吹工艺技术，对提高钢水质量、扩大冶炼品种、缩短冶炼周期、降低钢铁料消耗、提高转炉的炉龄、避免顶吹氧枪粘渣等具有一系列的优点。鞍钢从80年代初就对此项技术进行了研究，开发研制出转炉底部供气系统，其中计算机控制的软件技术是重要的开发内容之一。经实践证明，转炉底吹计算机控制使转炉冶炼达到了予期的效果。2号转炉自动化硬设备是采用西门子（SIEMENS）AS235微机和S5－150U可编程序控制器。AS235和S5—150U二台计算机之间是通过AS235配置的6DS1318及S5－150U配置的CP525在其系统…     

济钢120吨转炉计算机控制系统

本文主要介绍了济钢第三炼钢厂转炉控制计算机系统采用的新技术。作者从L1至L2级对自动化炼钢进行了概要的描述，并对该系统中新的控制理念和控制技术作了细致的探讨。     

地面机器人控制系统的研制

介绍了一种用于地面机器人自动驾驶与控制的自动控制系统，研制完成了车辆自动驾驶系统，无线通讯系统，遥控终端，计算机控制系统，软件设计与编制等任务，最后控制系统实现了对机器人的半自主加遥控运行控制，该地面机器人已经投入实际使用，实践表明，该控制系统是一种较好的，实用的控制系统。     

基于多级网络的煤气压力同步变频监控设计

针对某炼钢厂转炉煤气加压站系统出口压力不稳定,无法满足下游用户生产的实际问题,提出一种基于多级网络控制的同步变频监控系统设计方法,并对原系统进行升级改造。介绍了运用Modbus,PROFIBUS和工业以太网总线实现转炉煤气加压监控的总体设计方案、网络结构、系统组成和实现方法。针对系统中设备通讯接口,通过不同的通讯协议,将系统中的各个参变量集成到主控机PLC中,用监控计算机实现对整个系统的监控。通过多级网络完成现场设备与远程监控设备的通讯,使转炉煤气加压系统的自动化水平得到一定提高。     

莱钢120t转炉综合自动化系统的开发

以转炉本体系统为中心,进行转炉各工艺系统控制功能的开发,完成了脱硫-混铁炉-转炉-精炼工艺流程上的集群控制,协调作业,实现了生产计划-工艺流程-自动控制的全流程综合自动化.     

鞍钢一炼钢厂转炉PLC系统改造

介绍了自动控制在鞍钢一炼钢4号转炉PLC改造系统中的设计与应用,叙述了PLC控制系统、转炉计算机网络系统在原设计中存在的问题和进行的一系列技术改造,即用西门子S7-400系统代替S5系统,由上位监控系统WINCC对仪表、电器进行统一监控,实现氧枪进/出水流量、汽包水位、汽包压力和软水压力等PID自动调节。为了减少设备故障率,优化网络系统,提高设备完好率、运行率,对改造后的系统采用西门子SEPT7编程软件和WINCC组态软件。投产后,系统稳定、可靠、效果良好。     

邯钢10#转炉煤气回收系统的自动化控制

本文主要介绍邯钢三炼钢厂10#转炉煤气回收系统的自动化控制,结合生产应用,对回收过程中所发生的各种问题进行了优化。     

钢包精炼电极加热控制系统

电极控制是钢包精炼生产线的关键设备，本文探讨其可编程序控制器ＰＬＣ实现技术，该系统具有操作简便，安全可靠等特点，有自动／手动功能。该电极控制系统已在包钢炼钢厂连铸车间８０ｔ钢包上试运行，运行情况良好。     

基于SDM模型的250T转炉钢包底吹模型开发

河北钢铁集团邯宝炼钢厂基于引进DanieliCorus公司的动静态SDM模型[1]基础自主开发的一套转炉炉后钢包底吹模型,包括基础设计介绍,L1&L2接口的建立,L1的自动化改进,L2的模型开发等几个方面的内容,详细介绍了对原有系统的L1改造和接口的建立。本模型可根据目标钢种自动调整钢包的底吹气的流量、底吹时间和底吹的时间节点,该模型的建立对转炉SDM模型是一次良好的完善,在国内同类型转炉上具有良好的推广价值。     

本钢第二炼钢厂“直流半导体电力传动装置插件板”实现了快速故障诊断

最近我们根据本钢第二炼钢厂的要求，在没有任何样品借鉴的条件下，大胆探索，研制出一种快速检测台，命名为KJT一A。从而实现了直流半导体电力传动装置插件板的快速故障诊断。本钢第二炼钢厂120吨转炉的转炉倾动和氧枪升降控制系统都是电压环、电流环，斜率环三环桥式反并联逻辑无环流可逆控制系统。该系统装置由给定积分、电子开关、电压调节器、电流调节器、换向逻辑、电流反馈、反号器、脉冲检测、稳压电源等二十四块插件板组成。以前，当系统出现故障时，检修人员需要对照图纸，参考标准数据，逐点检测。不仅繁琐费时，而且有一定的…     

转炉炼钢厂物流分级式监控及管理系统

本文介绍了分级式监控及管理体系结构,并详细分析了这种结构在实现转炉炼钢厂物流重量数据采集及管理的计算机集成控制系统的应用,以及该系统的软硬件实现技术和数据校正技术的运用。     

济钢120t转炉炼钢过程计算机控制系统

详述了济钢120t转炉炼钢计算机系统的硬件和软件构成,系统的远程通信、数据共享等功能。系统投入运行满足了转炉生产的需求,提高了生产效率,减少了操作定员。     

汇编语言程序自动移植系统

本文介绍了一种汇编语言程序自动移植系统的设计与实现，并给出了一个能将8088汇编语言程序自动移植到80C552CPU上运行的汇编语言程序自动移植系统V88－552的例子，最后给出了V88－552在产品开发中的应用情况，结果表明用V88－552系统移植汇编语言程序的效率远高于手工移植。     

济钢25吨转炉汽化冷却自控系统的优化

针对济钢25T转炉汽化冷却自控系统存在的薄弱环节，利用新技术全面改造完善，为生产提供准确的信息和可靠的控制，确保了设备的正常运行，在汽包液位的测量和自动控制策略上，进行了大胆的创新，并利用网络技术实现了汽包自动补水。     

接地电阻自动监测系统的设计与实现

摘要：接地电阻可靠接地对电力系统的安全具有重要意义，目前接地电阻的测量主要靠人工手动测量，进行一次测量需要花费大量的时间和资金。针对这种现状，本文基于自动测试理论，网络通信和嵌入式技术设计出一套接地电阻自动监测系统。系统的测试终端能够自动测量接地电阻，多个终端的测量结果通过网络自动上传，监测人员只需操作软件即可完成测量过程。本系统的设计和实现提高了接地电阻的自动测量技术水平，系统已在铁路系统的电力部门投入运行。     

三钢3#高炉过程监控系统

介绍了三钢3＃高炉过程监控系统的设计、组成及特点，软硬件的设计，配置和功能，及系统的运行情况和效果。     

PLC在梅山热轧厂层流冷却水系统水位控制中的应用

１引言热轧厂层流冷却水系统由高架水槽、铁皮坑沉淀池、１＃蓄水井、２＃蓄水井组成,工艺流程如图１。系统通过检测水位来控制泵的运行,确保高架水槽水位恒定和各个吸水井、铁皮坑水位保持在安全范围内。该厂原系统为手动运行方式,现改造为ＰＬＣ自动控制,提高了自动...     

炼钢转炉散料加料系统控制策略优化

为满足大型炼钢转炉全自动吹炼、散料加料系统操作简单化、智能化的要求,从熔剂全自动加料控制、精确称量控制、合金称量顺序控制三个方面对现有的转炉散料加料系统的控制策略进行优化。所述控制策略和控制方法已在国内某炼钢厂210T转炉工程中成功应用并取得良好的控制效果。