煤制甲醇节水技术分析

分析研究了国内煤制甲醇节水技术现状,目前采取的节水措施主要集中在重复利用工业用水(循环水和蒸汽冷凝液回收)、改善煤气化装置(干法除尘、提高蒸汽分解率等)、废水处理技术(废水阶梯利用、提高循环水浓缩倍数等)以及设备防漏、快速堵漏修复技术等方面,但是与国外相比仍有很大差距,尚有很大节水潜力,因此亟需从技术和工程方面创新,采取切实可行的措施,推进工业节水进程。     

浅谈我国的煤制甲醇技术

从煤制甲醇的重要意义与我国当前甲醇生产中存在问题出发,详细探讨了煤制甲醇技术的造气、脱除酸性气体、合成与精馏等工序,希望能对我国以后煤制甲醇技术的发展提供借鉴.     

煤制甲醇工艺分析

煤制甲醇工艺是实现煤炭资源向其他化工产品以及能源资源转换的重要技术途径,这一点对于我国这样缺油少气而多煤的国家而言尤其关键。立足于工艺技术特征,首先分析了煤制甲醇工艺的定义与流程,其次对煤制甲醇生产检验方法进行了探讨,最后则结合煤制甲醇工艺的发展现状,提出了相应的技术优化方案,希望可以有效提升煤制甲醇工艺的应用管理水平,为国家实现甲醇工艺的进步与煤化工行业的发展创造条件。     

煤制甲醇项目的煤气化技术选择

阐述了中国发展煤制甲醇的重要性,以煤制二甲醚为例分析了不同煤气化技术对装置规模、技术路线及技术经济的影响。结果表明,在原料煤具有良好成浆性的情况下,综合技术经济指标以水煤浆气化技术最好。     

大型煤制甲醇装置变换技术对比

目前大型煤制甲醇装置的变换单元多采用绝热变换技术,通过对绝热变换和等温变换两种技术方案进行模拟计算,分别从流程设置、经济性、可靠性等方面进行分析对比,针对煤制甲醇装置工艺特点,选择等温变换可有效回收合成回路的余热,投资省,效益高。     

煤制甲醇酸气综合利用技术

介绍了煤制甲醇工艺中酸气综合利用技术,针对硫回收无法长周期运行问题,将酸气送至锅炉及废硫酸配烧,满足了系统长周期运行与环保要求。     

煤制甲醇加碱工艺的技术改进

阐述了一种煤制甲醇加碱工艺的技术改进,解决了国内现有工艺技术弊端,降低了设备投资,缩小了占地面积,减少了操作人员劳动强度,减轻了环境污染,并通过了三年多的生产运行验证。     

煤制甲醇技术发展评述

甲醇是基础有机化工原料和有效的能源替代品,研究甲醇技术具有重要意义。合成甲醇工艺种类繁多,各有各的优势和适用范围。我国的资源特点决定了煤制甲醇更为经济合理。在发展煤制甲醇工业中,应根据不同条件合理选择技术,才能更有效降低生产和投资成本,提高甲醇产品质量。对煤制甲醇的主要工段煤气化、CO变换、合成气净化和甲醇合成技术进行了综述,并进行了技术比对分析,期望对煤制甲醇的发展起到推动和促进作用。     

大型煤制甲醇工艺技术探讨

随着我国工业水平的发展,传统化石能源带来的高污染问题亟待解决,开发新型能源迫在眉睫。在国家对能源和环保的要求下,发展清洁、廉价的能源技术对于改善国家的能源供给和提升煤炭的利用效率具有重要的现实意义。煤制甲醇作为一种清洁高效且低成本的新型能源,可有效替代传统的化石燃料,减少能源消耗和环境污染。为更好实现煤制甲醇工艺优化,提高工业生产的效率和质量,本文对煤制甲醇的工艺流程进行阐述,对煤制甲醇生产过程中的废水、废气和废渣提出了处理措施。结果表明,原煤经过各种催化条件,经历气化、变化、甲醇洗及精馏等过程,提纯后可获得精制甲醇。采用物理法和生物技术对生产环节产生的三废进行无害化处置后排放,可保证生产环节对环境危害程度最低,为我国煤化工行业的可持续绿色发展提供了参考和借鉴。     

煤制甲醇装置节能降耗技术研究

随着化工产业的不断发展,甲醇在有机合成、燃料、纺织等工业当中的应用价值得到了充分展现,如何在保障甲醇生产效率的前提下降低能耗,控制污染已成为化工技术人员面对的重要挑战。以煤制甲醇工艺流程与特点作为切入,梳理了煤制甲醇装置节能降耗设计要求,同时基于平面布置、工艺流程、能耗分析、节水措施、三废处理、噪声控制及环境监管等角度对煤制甲醇生产节能降耗技术进行了阐述。     

煤制化学品技术及甲醇制烯烃技术

<正>经过近30年的发展,煤制化学品技术已经得到业界的广泛认可。该技术首先源于美国伊士曼化学公司:首先在气化炉中,煤将转化为包含CO,CO2和H2在内的混合气体,然后在低温甲醇洗工艺的作用下,清除CO和99%以上的硫,使其成为初级合成气体。通过分离和加工,将产生CO和H的混合气体,以及甲     

煤制甲醇工艺设备的选型

我国是一个煤炭大国,同时也是甲醇需求量较大的国家之一,随着现代化工行业的不断发展,这一特点也变得越来越凸显。首先介绍了煤制甲醇合成工艺的技术流程,其次对不同煤制甲醇合成工艺技术进行了对比,最后就工艺设备的情况提出了相应的选型建议与技术实施途径,希望可以有效提升煤制甲醇合成工艺技术水平,确保行业的稳定快速发展。     

中国煤制甲醇的发展研究

分析了中国煤制甲醇的发展历程,介绍了中国主要的2种煤制甲醇技术。针对目前煤制甲醇出现的严重产能过剩问题,提出了相关建议。最后对中国的煤制甲醇发展进行了展望。     

煤制甲醇工艺设备及能耗分析

随着经济的发展,煤炭能源的损耗逐渐增多,对环境造成了严重的污染。为了减少环境污染,煤制甲醇开始广泛运用。但是,目前的煤制甲醇工艺能耗过多。基于这个现状,分析了煤制甲醇工艺设备以及能耗,并提出一定的政策建议,希望减少煤制甲醇工艺的能耗。     

近期国内煤制甲醇项目动态

<正>最新统计数据表明,2008年甲醇产能超过2 000万t,产量1 126.3万t。近期动工的一些煤制甲醇项目如下:2009年3月26日,新疆立业天富能源有限公司(由深圳立业集团有限公司和新疆天富热电股份有限公司组成的合资公司)180万t/a甲醇项目一期工程20万t/a甲醇装置在新疆石河子正式动工建设,计划2011年建成投产。     

关于煤制甲醇生产工艺的研究

由于市场对于甲醇需要的不断增加,需要采取一定的工艺手段,提高甲醇的产量和产率,完成生产的预期目标.煤制甲醇的工艺手段就是利用气化进行造气,通过合成气进行处理后合成出甲醇产品.最后,对生产期间生成的废气、废水、废物进行回收处理,尽可能地做到环保无污染.     

国内甲醇制烯烃技术进展

随着我国对低碳烯烃需求的不断增加,作为乙烯生产原料的石脑油、轻柴油等原料资源,也面临严重短缺的局面,甲醇制烯烃（MTO）技术的开发成功将有效缓解我国乙烯、丙烯等石油化工产业对宝贵的石油轻烃原料资源依赖程度,开辟出一个全新的烯烃生产工艺。     

煤制甲醇工艺及三废处理措施

我国的煤制甲醇装置规模正在迅速的扩大,相应的施工技术也逐渐变得完善化、多样化.然而,在应用煤制甲醇工艺进行生产制造时依旧会导致严重的污染,并且工艺成本也非常高,从而使得煤制甲醇工艺的进步速度较缓,针对性的措施推广不彻底,所制造出来的甲醇产品不具备较强适用性,纯度也不够等.对我国当前阶段煤制甲醇工艺频繁发生的问题进行了研...     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展

近年来,我国煤化工产业快速发展,煤基甲醇制烯烃成为一项新型技术,该技术有着非常广阔的应用前景,应用潜力巨大。在国外甲醇制丙烯的基础上,我国对这项技术进行了不断的改进与研发,成功研制出利用甲醇和二甲醚来合成低碳烯烃,从而使煤化工产业实现了工业化转变。主要对煤基甲醇制烯烃技术的产业发展进行探讨,并深入研究了我国在煤基甲醇制烯烃技术上的主要进展。