风电电机端盖低温球墨铸铁件消失模铸造技术

介绍了低温高韧性球墨铸铁电机端盖的消失模铸造工艺。低温球墨铸铁电机端盖模样采用EPS板材加工而成,EPS板材的密度18 g/dm~3,从泡沫模样的涂料涂刷与烘干,装箱造型等关键工艺控制变形;分析了消失模铸造生产低温球铁的原材料、化学成分选择、球化处理、孕育处理等工艺过程。结果表明,消失模铸造低温高韧性球墨铸铁电机端盖铸件力学性能、材质达到了同类产品先进的技术水平,电机端盖低温高韧度球墨铸铁件表面质量好,没有夹渣、加砂、冷隔、变形等缺陷,可批量生产。     

铸造技术顾问 李德臣教授级高级工程师

<正>李德臣,山东宁津县人,1964年毕业于北京机械学院铸造专业,是沈阳铸造研究所的铸造专家,现已退休。从事铸造科研与生产50年,具有深厚的学术造诣和丰富的实践经验,近十几年来为全国上百家铸造企业进行技术指导与现场服务,常年担任多家铸造企业的顾问,促进生产发展和经济效益的提高效果显著。服务项目有:抗磨、耐热、耐蚀铸件的生产技术;球铁、蠕铁、高强度灰铁的生产技术;消失模、V法的生产技术;铸造用辅助产品的生产技术;消除铸造缺陷的科     

中国铸造科工贸联谊活动组委会第6届全国消失模铸造技术专题研讨交流会代表报到正式通知

一、会议技术交流主要内容 1、消失模超强涂料先烧后浇空壳铸造法的发明与生产应用;2、消失模常规工艺与特殊工艺的设计原则和生产应用技术要点;3、消失模常用20种耐火骨料的性能特点、科学选择与合理配用;4、消失模耐磨合金件疑难问题焦点及提高耐磨寿命的措施;5、消失模生产高韧性球铁和高标准低碳钢疑难问题研讨;豇消失模生产的重要环节一一熔炼设备无故障运行要领与维护措施;7、消失模负压系统的合理设计、调控与负压度的正确选择;     

2017'第二十二期消失模铸造生产技术培训班通知

正中国铸造协会主办的"2017中国第二十二期消失模铸造技术培训班",由富阳市联发消失模成型设备有限公司和陕西法士特集团铸造公司承办,将于2017年4月15报到,16-18日在陕西宝鸡法士特集团铸造公司举办。法士特铸造是我国消失模铸造行业骨干领军企业,四条全自动生产线生产灰铁、球铁、铸铝全覆盖,率先启用粘接机、涂料流平机、倾斜真空节能成型机,为企业技术进步起到关键性促进作用。联发消失模成型设备有限公司集20年技术积累融合22位专家智慧,提     

用EPC法生产球铁曲轴,管件和阀体的试验研究

用ＥＰＣ法（亦称消失模铸造）生产球铁曲轴，管件和阀体，较好地解决了球铁中常见的铸造缺陷，并提高了铸件的内在和表面质量以及尺寸精度。     

用消失模工艺铸造自来水球墨铸铁异形管件

简单介绍了消失模铸造的工艺原理。针对球铁柔性接口管件具有品种繁多和承插口尺寸要求严格的特点，比较了砂型铸造工艺和消失模铸造工艺的优劣。进一步分析了消失模工艺生产球铁管件中遇到的承插口随圆度超标、型壁位移、塌箱、跑火等缺陷产生的原因，并给出了相应的解决方法，指出：对于管件类产品。消失模工艺有其独特的优越性。     

消失模铸造铸铁基砂轮的工艺研究

对消失模铸造砂轮毛坯模型和浇注系统进行设计并进行了模拟仿真分析。采用两种不同的冷却工艺制备奥氏体-贝氏体球铁基和珠光体-铁素体球铁基CBN砂轮,并研究了铸造球铁基砂轮毛坯的后续机加工工艺。结果表明,所设计的铸造毛坯模型和浇注系统能使铸液在消失模铸造过程中平稳地充型,同时能满足砂轮补缩和后续机加工装夹定位的要求;所制备的奥-贝球铁和珠光体-铁素体球铁均具有高的抗弯强度,但奥-贝球铁的硬度比珠光体-铁素体球铁高1倍。分析制定砂轮毛坯的机加工工艺,以标准轴承外圆面为定位基准,采用慢走丝加工砂轮中心孔,其精度可达到使用要求。     

中国消失模铸造赶超国际先进水平大有希望——第四届全国消失模铸造专题研讨会记实

2007年11月28—30日，第四届全国消失模铸造专题研讨会在宜昌峡州宾馆召开，本次会议由中国铸造科工贸联谊活动组织委员会主办，组委会主任刘玉满教授主持，参加会议的162名代表大部分都是中国铸造企业厂长经理或总工程师，会议以“努力促进中国消失模铸造生产的健康发展”为主题，重点针对消失模涂料与工艺两大要素以及碳钢铸件和球铁铸件长期以来所困扰的严重碳缺陷等问题，总结交流成功的经验，推广先进实用的成果，提升中国消失模铸造生产的整体水平，以逐步实现健康、稳步、成熟的发展。专家和代表们采用“现场提出问题，现场点评分析，现场解决问题”生动有效的形式进行互动性的对话研讨和现场作即席报告，     

消失模铸造球墨铸铁件收缩缺陷计算机模拟的处理方法

本文主要讨论了初始温度场和铸型硬度对消失模铸造球墨铸铁件收缩缺陷的影响,用计算机数据采集系统测试了消失模和空腔铸造的初始温度场分布。结果表明,两者初始温度场分布仅有微小差别,不同真空度下消失模铸型硬度的测试结果表明,消失模铸型的硬度高于普通湿型砂铸型,并且硬度分布更均匀 ,这一特点可以减少球铁石墨化膨胀引起的型壁移动,根据上述测试,确立了球铁件消失模铸造收缩缺陷的计算机模拟及预测方法,模拟结果与实际生产铸件的解剖结果吻合较好。     

干砂消失模铸造球铁组织的特点

通过对比分析干砂消失模铸造和砂型铸造的球铁组织,发现消失模工艺可明显提高石墨球的数量,在铸件壁厚增大时,可使基体中铁素体含量明显增多。     

球墨铸铁油底壳的消失模工艺生产实践

介绍了应用消失模工艺开发球墨铸铁油底壳的工艺过程,针对试制初期出现的碳缺陷、硬度低、漏气等质量问题,通过提高浇注温度和负压、优化浇注系统设计、改进组模工艺、在浇包内加入锡粒合金、调整碳当量及增加外冷铁等措施,有效地提升了铸件质量.最后指出:应用消失模工艺生产球墨铸铁油底壳铸件,与砂铸工艺相比,可实现一次整体成型,铸件尺...     

盖包球化处理工艺的应用

介绍了所用升降式盖包的漏铁孔尺寸设计原则和使用注意事项和盖包球化工艺在SiMo球铁涡壳铸件和高Ni球铁涡壳生产中的应用情况。实际生产数据表明：盖包球化处理工艺可以降低球化处理温度和减少球化处理过程的温降,提高球化稳定性和铸件质量,降低生产成本。     

大型风电球墨铸铁件的生产实践

以轮毂为例,介绍对大型风力发电机球墨铸铁件生产工艺进行的试验研究。通过优化铸型工艺,采用适当的浇注系统和低温石墨化退火工艺,选择合理的化学成分,控制球化处理与孕育处理,可生产出各项性能指标合格的风电铸件。     

消失模艺术铸造拾零与实践

展示了数十件国外消失模艺术铸造作品，介绍了几件艺术铸件的习作以硬铸造企业制作的消失模艺术铜匾和铜钟的生产实践。     

消失模铸件夹砂和夹渣缺陷的成因及对策

由于在消失模铸造生产过程中涂料层的剥落、开裂和裂纹以及浇注系统封闭不严密等原因将导致砂粒、涂料和夹杂物随着液体金属进入铸件,是造成铸件夹砂和夹渣缺陷的主要原因。指出提高涂料的强度、耐火度,精心装箱操作,采用正确的负压浇注工艺参数,集渣挡渣撇渣技术以及铁液过滤、净化技术等,可以减少和消除夹砂、夹渣缺陷。     

Recent development of ductile cast iron production technology in China

Recent progress in the production and technology of ductile cast iron castings in China is reviewed. The manufacture and process control of as-cast ductile iron are discussed. The microstructure, properties and application of partial austenitization normalizing ductile iron and austempered ductile iron （ADI） are briefly depicted. The new development of ductile iron production techniques, such as cored-wire injection （wire-feeding nodularization） process, tundish cover ladle nodularizing process, horizontal continuous casting, and EPC process （lost foam） for ductile iron castings, etc., are summarized.     

铁液纯净度对铸铁件质量的影响

综述了微量元素Pb、Te、As、Ti对灰铸铁件组织和性能的影响规律以及对球铁件质量的影响情况;介绍了Ti、V、Pb、Te等元素含量与铸件加工性能的关系;认为可通过使用高纯生铁、优质铸造材料,优质废钢+增碳工艺的感应炉熔炼、冲天炉+感应电炉双联熔炼,利用RE消除微量元素的不利影响等措施来提高铁液的纯净度。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。文中主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状。认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

消失模铸造充型过程中的气膜压力及其厚度的数值模拟

采用数值模拟方法,通过模拟板形灰铸铁件的消失模铸造充型过程,分析了各种工艺因素对充型过程中的气膜压力和气膜厚度的影响.结果表明,液态金属充型的驱动力并非重力而是消失模的退让速度,而这一速度是由气膜压力和气膜厚度的相互自动变化来调节,使充型达到稳态.结合理论计算,得到底注式浇注时充型可达到稳态,且气膜厚度和气膜压力随浇注温度、模样密度、涂料层厚度的增大而增大,随负压度和涂层透气性的增大而减小.     

用消失模工艺生产低合金钢斗齿的试验研究

用消失模铸造工艺来生产低合金钢铸件，和普通的水玻璃砂型铸件相比，在铸件的表面粗糙度和尺寸精度，以及消除某些铸造缺陷方面，都有其优越性。但也存在着铸件增碳、夹渣等新问题，需要从调整炉料配比，以及采用其他铸造和热处理的工艺措施来加以解决。