供热系统中应用蒸汽喷射压缩器的可行性研究

针对某热电厂中压供热系统，提出了采用两级蒸汽喷射压缩器用于实现高压新蒸汽抽吸部分低压蒸汽、供应中压蒸汽的设想，并进行了蒸汽喷射压缩器设计计算、运行经济性分析，计算表明这种技术方案存在较大的经济性，蒸汽喷射压缩器的使用值得推广。     

蒸汽喷射压缩器参数化设计研究

在分析现有蒸汽喷射压缩器设计方法优略的基础上以蒸汽喷射式抽空器设计规范为主体,结合数值模拟完成了蒸汽喷射压缩器参数化设计的改进。经研究表明,蒸汽抽空器设计方法不完全适用于蒸汽喷射压缩器,引射蒸汽在未达到扩压室喉部之前发生了折返倒流,通过分析改进了扩压室混合段的长度和喷嘴出口距扩压室喉管入口距离,改进的结构经产品比对及数值模拟验证符合设计要求,该改进方法简单可行易于程序化,程序化后可提高设计及研究的效率。     

蒸汽喷射压缩器性能的三维数值模拟

通过对蒸汽喷射压缩器内流场进行三维数值模拟,对初步设计的蒸汽喷射压缩器进行结构优化,并研究了结构参数、工况参数和调节锥对喷射器工作性能的影响.结果 表明:混合室直径和喷嘴出口到混合室入口间距是影响喷射器性能的两个关键参数;降低工作蒸汽压力、提高引射蒸汽压力和降低背压都能够使喷射系数升高;使用调节锥能够在一定程度上提高喷...     

蒸汽喷射压缩器喷射系数计算方法研究

对蒸汽喷射压缩器的原理及工作过程进行了较深入的分析，从热力状态变化的角度出发，以索科洛夫计算方法为基础进行简化处理，推导出一种计算喷射系数的简便方法。文中也给出了索科洛夫方程的计算程序。大量对比计算表明，两种方法计算结果一致。     

高效节能型蒸气喷射压缩器软件

高效节能型蒸气喷射压缩器软件中国环球化学工程公司游向东一、引言高效节能型蒸汽喷射压缩器是一种采用流体动力学原理，用动力蒸汽经喷咀喉部绝热膨胀，高速喷出，从而带动被引射的蒸汽在混合室混合后，随着流速的减慢，动能转化为压力能（势能）升压至需要压力的一种装...     

《高效节能型蒸汽喷射压缩器软件》答读者问

《高效节能型蒸汽喷射压缩器软件》答读者问中国环球化学工程公司游向东《高效节能型蒸汽喷射压缩器软件》一文在本刊１９９５年第５期刊载以来，引起了工厂从事节能改造工作的同志的重视，先后收到一些读者的来信和电话咨询，现就大家关心的几个问题答复如下，供读者参考...     

1000MW超超临界机组中压转子冷却技术经济性分析

基于热力系统的分析计算方法,对1000MW超超临界机组中压转子设计采用冷却技术的目的、不同冷却技术的工作原理、技术特点以及经济性等进行了全面的论述及分析。结果表明,采用外部蒸汽冷却技术的经济性最好,切向涡流冷却技术的经济性次之,冷却抽汽技术的经济性最差。     

汽轮机空心静叶热蒸汽喷射除湿方法的分析

在某汽轮机除湿级的空心静叶上设计了不同的热蒸汽喷射缝,应用两相均质混合模型和湿蒸汽平衡相变模型,对具有缝隙的叶栅流场进行了全三维定常的数值计算。引入参数的方法进行能量转化过程的经济性评估。结果表明:尾缘喷射热蒸汽时,同一喷射流量下,缝隙宽度越大,有效效率越高。同时,在较大缝隙宽度下,有一个最佳的喷射流量,此时的有效效率最高。压力面中部喷射热蒸汽时,在喷射流量比小于6%下,各方案的有效效率均比无热蒸汽喷射的原型要高。同一喷射流量下,顺主流喷射且缝隙宽度越大,其有效效率越高。     

TVC在MED海水淡化装置中的作用和性能分析

建立了蒸汽热力压缩器(thermal vapor compressor,TVC)和多效蒸发(multi-effect distillation,MED)海水淡化装置热力过程数学模型,计算分析了TVC对MED海水淡化装置性能的影响,讨论了对于一定设计条件下的海水淡化装置,蒸发器效数,TVC引射蒸汽、工作蒸汽及抽汽位置和装置的造水比、蒸发器传热面积、喷射系数的关系。结果表明:蒸发器效数、TVC吸入蒸汽温度的增加都会升高造水比;根据造水比和蒸发器传热面积,适当设置TVC在多效蒸发海水淡化装置中的抽汽位置,海水淡化装置的能效可以有很大的提高。     

宝钢中压蒸汽管网疏水系统的节能研究

工业企业内的节能工作已经成为企业可持续发展的主题,作为能源消耗中的蒸汽系统,目前在宝钢内部的损失率居高不下。介绍了宝钢中压蒸汽疏水器的现状,通过试验对节能型疏水器与普通疏水阀的性能进行了对比,并对节能型疏水阀的经济性进行分析,并提出了宝钢中压蒸汽疏水系统改造方案。     

700℃高超临界二次再热机组抽汽参数计算及分析

以700℃高超临界二次再热机组为研究对象,结合文献确定机组热力系统及主要热力参数,分别采用给水等焓升法和蒸汽等焓降法对机组抽汽参数进行计算及分析。给水等焓升方法计算出的超高压缸和高压缸内级组焓降明显较大,超高压缸和高压缸的功率明显大于中压缸和低压缸;蒸汽等焓降法计算的各级抽汽压力相对较低,且低压缸抽汽量较大,中压缸和高压缸的抽汽量相对较小,蒸汽等焓降法得到的机组热效率为0. 5469,给水等焓升法得到的机组热效率为0. 5344,采用蒸汽等焓降法得到的抽汽位置及抽汽参数使机组具有较高的热经济性。     

不同接线方式下的中压配电网经济性分析

目前,我国中压配电网的网架优化与资金合理利用,在规划设计中日益凸显。通过对中压配电网接线方式的经济性研究,采用经济、合理的接线方式十分重要。运用一种可调供电面积的分析模型,对10kV配电网的接线方式,在不同区域负荷密度、不同变电站容量、综合投资和电价的条件下进行分析,并采用"最小单位负荷年费用法"对中压配电网经济指标进行量化及变化趋势分析。以浙江省丽水市云和县为对象,运用上述方法进行计算和分析。通过计算结果比较,给出经济性最优的接线模式,并找出影响经济性的敏感性因素。     

超超临界汽轮机合缸轴端漏汽量对中压第1级透平级冷却性能的影响

采用耦合流场计算和共轭传热的方法,研究了超超临界汽轮机合缸轴端(过桥)汽封漏汽量(即轴端漏汽量)对中压第1级动叶及叶轮冷却性能的影响,对无蒸汽冷却、蒸汽冷却和轴端漏汽时中压第1级透平级的冷却性能进行了对比,并分析了3种轴端漏汽量时中压第1级透平级的冷却效果.结果表明:随着轴端漏汽量的增大,中压第1级透平级效率逐渐下降;当轴端漏汽量为9.68kg/s时,相比于无轴端漏汽时透平级效率降低了0.68%;轴端漏汽对中压第1级部件的冷却机理与冷却蒸汽相同,二者冷却效果的不同主要是由于其流量和温度不同;与蒸汽冷却相比,随着轴端漏汽量的增大,冷却蒸汽与轴端漏汽的混合蒸汽对叶根的冷却效果减弱,导致叶根温度整体上升,但温度梯度减小.     

炼厂节省中压蒸汽技术

炼厂中、低压蒸汽使用中存在较多的能级浪费，为节省中压蒸汽，将生产车间内的大型背压式汽轮机改为中压抽汽一背压式汽轮机，用于回收蒸汽使用过程中浪费的能级，可节省30％～50％的中压蒸汽。     

中压25MW机组改造和与高压机组联合运行的经济性分析

介绍了南定热电厂中压25MW机组改造为后置机组的前提和内容。根据后置机组与高压机组联合运行的热力性能试验数据,计算了改造后中压机组、高压机组以及联合机组的热力特性参数,分析了联合运行机组的经济性和节能效果。     

垃圾焚烧发电锅炉蒸汽空气预热器经济性分析及热力系统优化

提出了一种经优化的三段式蒸汽空气预热器方案,能够有效避免低温腐蚀问题和提高经济性。针对优化后750t/d的垃圾焚烧锅炉有效输出热量的变化,进行了经济性分析。热力计算结果表明:三段式蒸汽空气预热器少抽取汽包饱和蒸汽725kg/h,少抽取汽机一抽蒸汽1 335kg/h,锅炉有效输出热量增加2 106kW,锅炉运行经济性显著提高。     

蒸汽喷射器效率优化方法及CFD分析

利用动量定理对蒸汽喷射器效率计算公式进行推导,得出蒸汽喷射器效率与喷射系数及混合速比的关系式.并利用CFD数值模拟方法,对不同的喷射器效率改进设计方法进行计算模拟研究.结果表明,在同等入口及出口参数条件下,对蒸汽喷射器结构参数的改进,可以提高喷射系数及喷射器效率.     

高中压合缸汽轮机中压平衡活塞汽封漏汽率影响因素分析

变汽温试验法测定中压平衡活塞汽封漏汽率时认为变汽温试验两工况下的中压平衡活塞汽封漏汽率相同,实际上,中压平衡活塞汽封漏汽率受机组运行状态的影响,并不为定值。首先对中压平衡活塞汽封漏汽率的影响因素进行理论分析,然后通过变工况详细计算定量分析再热器减温水量、机组负荷以及各高压加热器上、下端差变化对漏汽率的影响,计算表明,再热器减温水量、再热蒸汽温度、中压平衡活塞汽封前蒸汽温度、2号高压加热器下端差以及3号高压加热器上端差变化对漏汽率影响较大,而漏汽率基本不随1号、2号高压加热器上端差和1号加热器下端差变化,最后利用热平衡图数据对变工况计算分析结果的正确性进行了验证。     

高中压缸中轴封漏汽率试验中排汽参数位置对试验结果的影响分析

高中压缸合缸机组中对中轴封漏汽率须采用单独的变温度试验确定,其中,中压缸排汽参数测量对中轴封漏汽率试验结果的影响很大。对不同中压缸排汽参数的测量位置下对中压缸通流效率的影响进行了理论分析。以某600MW超临界机组为例,对不同中压缸排汽参数测量位置对中轴封漏汽率试验结果的影响进行了计算。计算结果表明,当中压缸排汽与其它汽封蒸汽的混合位置在中压缸排汽参数测量位置上游时,中轴封漏汽率试验中必须考虑这一汽封蒸汽混合的影响;中压缸排汽参数选择在联通管之前或低压缸进口位置,对中轴封漏汽率试验结果的影响可以忽略。     

超超临界机组增设外置式蒸汽冷却器变工况分析

基于常规超超临界机组热力系统,提出了对再热后的第一级抽汽设置外置式蒸汽冷却器的设计方案,并对系统进行了热力学分析,计算了系统的热经济性指标。在此基础上,对常规超超临界机组热力系统和增设外置式蒸汽冷却器的系统在不同负荷下进行热力学分析,计算得到系统的热经济性指标。研究结果表明:采用外置式蒸汽冷却器的机组,在设计工况下热经济性比常规热力系统机组的热经济性有所提高;而且在低负荷工况下运行时,外置式蒸汽冷却器机组相比于常规系统的节能效果更加明显,因此更适合于变工况条件下运行。