50000m3常压储罐底板腐蚀检测及原因分析

采用漏磁检测技术对2台50000m~3的储罐底板进行检测后发现,储罐底板多处产生了腐蚀,其中最大厚度减薄当量为60%。分析后可知,储罐原油中沉积的水分和腐蚀性介质在储罐底板上表面长期聚集导致储罐底板被腐蚀。     

原油储罐底板腐蚀原因分析及控制措施

分析了造成原油储罐底板内、外表面腐蚀的原因及机理,分别针对内、外表面的腐蚀原因及机理提出了具体可行防腐措施,从而更加有效地控制储罐底板的腐蚀。     

钢制原油储罐底板腐蚀机理及防护技术

随着我国大型商业储备油库的建立,钢制原油储罐数量逐渐增多,综合数据显示储罐底板腐蚀最为严重,如何减缓腐蚀速度,延长使用寿命,成为现阶段迫切需要解决的问题。本文综合原油储罐底板在运行中遭受的腐蚀情况,对其腐蚀机理进行分析,找出其主要腐蚀因素,并依据现有成熟技术,提出了一些行之有效的防腐技术措施,以达到腐蚀控制的目的。     

原油罐底板的腐蚀及其阴极保护

本文主要针对原油储罐底板存在的腐蚀问题进行了研究分析，重点阐述了腐蚀发生的原因以及阴极保护措施。根据马鞭洲首站油罐近年的检测数据，结合马鞭洲周围环境、土壤岩土点位情况对储存中东高硫原油大型储罐罐底板防腐保护进行分析。     

浅析原油储罐罐底板腐蚀原因和防护对策

在油品管理中,有效地对原油储罐罐底板进行保护具有重要意义。本文在对原油储罐罐底板腐蚀原因进行分析的基础上,针对性提出了相关的防护对策,以期为相关领域研究提供建设性思路。     

大型原油储罐腐蚀原因分析及防护对策研究

通过调查大型原油储罐底板沉积水腐蚀物成分、土壤电阻率等,分析储罐腐蚀原因,提出涂料防腐、阴极保护联合防护对策,采用一种新型阴极保护方法,并对防腐效果进行检验。结果表明,采用新型智能同步恒断电位仪防腐措施的储罐阴极保护效果显著,有效降低了储罐底板腐蚀速率,减少了维护成本。     

大型油罐罐底边缘板腐蚀的分析及措施

针对大型原油储罐罐底腐蚀,分析了罐底腐蚀的原因,针对罐底板边缘板的易腐蚀情况采取有效防范措施,保证储罐在运行期间的完好,确保输油生产的安全可靠。     

储罐的腐蚀及其防护技术

储罐底部往往面临比较恶劣的腐蚀环境,底板的腐蚀常常比较严重。本文主要介绍了我国原油储罐的腐蚀状况以及储罐的腐蚀机理和储罐不同部分的腐蚀情况,在此基础上,总结并提出了一些行之有效的防腐措施和建议,希望为我们的石油行业做出应有的贡献。     

6#罐罐底板内侧腐蚀原因分析

就轮南储运站集油站6#原油罐罐底板腐蚀现状及其防腐措施进行分析。分析了造成储油罐罐底板腐蚀的原因,分别从牺牲阳极、涂料防腐等方面对储罐罐底板内表面的保护作了介绍。     

大型原油储罐腐蚀防护对策

针对进口原油高硫、重质化,新建原油罐大型化,原油储备油库沿海布局的趋势,原油储罐的腐蚀问题越来越受到重视。根据产生腐蚀的原因,提出了涂料防腐方案,并提出支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施及罐底板采用涂料与阴极保护的联合保护方案。     

钢制原油储罐罐底腐蚀分析及阴极保护

无论是进口原油还是国产原油,均有较高的含硫、食盐比率,这将导致钢制原油储罐使用寿命的大大缩短。油罐腐蚀的最薄弱点是罐底板内、外部表面,特别是解决好罐底板外表面的防护是均衡好整个油罐肪护的关键。     

中油渤星公司防腐涂料技术获奖

中国石油集团海洋工程有限公司天津中油渤星工程科技有限公司“原油储备库功能性防腐涂料技术研究”项目目前荣获“2011年度中国石油天然气集团公司技术发明二等奖”。该项目主要针对引起大型原油储罐腐蚀因素研究及特殊部位的功能防护展开,将原油储罐分为罐底板、储罐内外壁、浮舱、附属钢结构等部分,研发出适合不同部位、带有特种功能的防腐及防护涂料,并进行了各种涂料的整体优化、配伍技术研究,开发出了一项整体原油储备库功能涂料防腐及防护技术,解决了大型原油储罐腐蚀问题,能保证钢质石油储罐的安全与长期使用寿命。     

危化品常压储罐的RBI预评估与再评估技术

对一台2万立方米原油储罐进行了风险预评估,根据风险评估结果并结合GB/T 30578-2014的要求,制定了基于风险的检验策略,随后对该罐进行了开罐检验,发现罐底板存在大面积土壤侧腐蚀,分析并总结出了腐蚀原因,根据检验结果对该罐进行了风险再评估。结果表明:漏磁检测与超声相控阵检测是储罐底板腐蚀检测的有效手段,风险再评估的结果最为接近储罐的真实风险水平。     

储罐底板腐蚀机理研究现状分析

储罐底板腐蚀是影响储罐安全性能的最关键因素之一,由于其特殊的缝隙结构,其储罐底板的腐蚀机理研究一直是研究的热点。因此,本文从电化学腐蚀、腐蚀性阴离子、微生物腐蚀、土壤腐蚀和杂散电流腐蚀五个方面对储罐底板的腐蚀问题进行了综述,为后续的研究提供借鉴意义。     

含硫原油储罐的腐蚀分析及防腐措施

为更好地掌握含硫原油对储罐的腐蚀机理并做好防腐工作、延长储罐的实际使用寿命,通过分析原油中的硫和硫化物的存在形式,较为详细地阐述含硫原油对储罐的主要腐蚀部位和危害,同时重点研究了原油中活性硫对储罐腐蚀的影响程度及其腐蚀机理,有针对性的对储罐腐蚀提出了相应的防腐措施,并对现有储罐腐蚀的监测技术提出建议,为储罐的设计和维护提供一定的参考。     

原油储罐腐蚀原因及对策

通过对原油储罐腐蚀因素的分析,探讨了原油储罐的腐蚀机理。分析结果表明,介质因素腐蚀、焊缝腐蚀、冲刷磨损、自然外腐蚀是造成原油储罐腐蚀严重的主要原因,并提出了相应的解决对策。     

石化系统常压储罐底板腐蚀失效与漏磁检测

常压储罐底板腐蚀失效是石化系统安全管理工作中不容忽视的安全隐患。本文重点介绍了储罐底板漏磁检测技术的现场应用案例,通过案例分析总结了石化系统储罐底板腐蚀失效的原因,证实了漏磁检测技术的可靠性及优越性,说明了漏磁检测技术对石化系统常压储罐底板腐蚀检测工作的指导意义。     

沿海原油储罐的外腐蚀分析与防护措施

沿海原油储罐受海洋大气环境和工业大气环境的影响发生严重的腐蚀,威胁到原油储罐的安全生产。本文围绕原油储罐外腐蚀现状,分析造成腐蚀的原因,对腐蚀机理进行阐述并探究适合的防腐措施,以期对原油储罐的安全运行提供一定的指导。     

储罐底板缝隙的阴保屏蔽

目前储罐底板多采用阴极保护的外腐蚀防护方式,但是储罐底板与土壤形成的腐蚀缝隙会对阴极保护产生屏蔽作用。因此,本文通过楔形缝隙腐蚀实验装置对这一问题展开研究,以期为储罐底板的腐蚀防护问题提供借鉴。     

大型原油储罐底板的漏磁检测

探讨漏磁检测在大型原油储罐底板缺陷检测中的应用,具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点,尤其能检测罐底板下表面的腐蚀状况,漏磁检测、超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性。