芳酰胺纤维增强热塑性塑料

以前,芳酰胺纤维大部分是与热固性树脂一起制作尖端复合材料,以满是宇航、航空、体育运动器材等的需要,而在热塑料树脂上的应用则甚少。近年来美国、日本相继开拓了芳酰胺纤维(美国是Kevlar,日本是Technora)在热塑性树脂上的应用,开发了不少品种。芳酰胺纤维增强热塑性塑料(简称芳酰胺纤维热塑料)具有高强度、高韧性、商耐磨性(低磨耗率、低摩擦系数),以及耐冲击性等优良性能。例如美国杜邦公司Kevlar纤维增强的PPS热塑料,耐摩擦性能比以前提高18倍,摩耗减少278倍。由杜邦公司开     

阻燃着色纤维织物

本发明着色纤维织物由着色间芳酰胺纤维、对芳酰胺纤维和纤维素和／或聚酯纤维混纺纱编织而成,极限氧指数27．0以上,例如由75：5：20的聚亚苯基间苯二甲酰胺纤维、聚亚苯基对苯二甲酰胺纤维和阻燃PET纤维混纺纱编织而成织物,色泽均匀．极限氧指27．2,具很好的保形和抗皱性。     

世界芳酰胺纤维生产和需求近况

目前,世界上生产芳酰胺纤维的公司有美国的杜邦,荷兰的阿克苏,日本的帝人和尤尼奇卡,合资公司有东丽-杜邦,住友和阿克苏合资的“日本芳酰胺公司”。     

芳酰胺纤维增强塑料用于造轻型飞机

瑞士的 ETH 飞机静力学与轻型结构研究所在一架“机动帆船号”飞机上用芳酰胺纤维增强塑料作水平稳定器,使重量减轻20%,刚性提高一倍。高强度芳酰胺纤维自一九七二年开始上市,杜邦公司生产的叫 Kevlar,恩卡人造丝公司生产的叫 Arenka。这种纤维的化学结构兼有牢固的芳环和链间的结合,因     

对位芳酰胺纤维的近况

1.芳酰胺纤维的高性能化随着恩卡(Enka)公司的Twaron和帝人公司的Technora进入市场,对位芳酰胺纤维已从杜邦公司的Kevlar独占市场突入到相互竞争的时代,与此同时,各公司正竞相进行芳酰胺纤维的高性能化的研究。杜邦公司一方面在现在市售的Keyfar、Kevlar-29、Kevlar-49的基础上增加制品的多样化,另一方面则致力于高性能化的研究,并于1987年发表了Kevlar-HT、Kevlar-68、Kevlar-     

日本芳酰胺纤维的一些新动向

日本有许多企业正在进行芳酰胺纤维的生产、科研及应用的开发。目前,日本芳酰胺纤维的需求量为12000 t/a,并且正以每年30%的速度增长。以下介绍几个公司在生产和科研上的新进展,并对市场形势作一简单分析~(〔3〕)。     

芳酰胺纤维在宇航、海军、装甲和其它防御方面的应用

“Kevlar”芳酰胺纤维,是主要合成纤维中最新发展的一种。杜邦公司于六十年代发现,1972年开始商品化。为了适应这种高强度芳酰胺纤维需要量的不断增长,杜邦公司在1982年底将扩大该纤维的生产能力三倍,至4500万磅。在整个十年中,从飞机到防护服,从绳索、电缆到无石棉的摩阻产品和衬垫,从弹道保护到高级的子午线轮胎等各种各样应用,对该纤维已经有很成功的评价。它的特殊的重量轻、强度高、韧性、低密度和高耐热性等方面有超出通用材料的优点。芳酰胺纤维适用于纺长丝、短纤维及纤浆。长丝可用以制作有规则的和高模量的结     

高强度高模量芳酰胺纤维新制法

芳酰胺纤维,通常具有高熔点、高玻璃化温度、优良的耐热性、耐焰性、难燃性等物理性质以及优良的耐化学药品性。近年来各工业部门要求有更高性能的芳酰胺纤维。例如光纤电缆用的增强纤维、或者特殊用途的缆索等材料都要求芳酰胺纤维具有更高的模量和强度。     

芳酰胺纤维的表面处理

对于芳酰胺纤维的表面处理,起初主要是在对位芳酰胺纤维上进行,以便提高其对复合材料中基材的界面粘接力,充分发挥其高强度,高弹性模量的性能。近年来对间位芳酰胺纤维也进行了表面处理。日本帝国纤维公司用美国杜邦公司提供的NomexⅢ纤维与具有吸湿性的有机化合物在常温常压下进行化学处理,得到具有新性能的纤维,其吸水速度比未处理的快180倍,耐摩擦电压     

杂环芳纶

近年来出现含有芳杂环的芳酰胺纤维(简称杂环芳纶),由于具有极高的强度,引起人们极大的兴趣。苏联、美国、日本等国家相继进行研制和开发。六十年代中后期美国就开展了这方面的工作,把杂环引入芳酰胺聚合物的主链中,首先制得杂环芳纶。但当时由于受聚合物制备和纺丝技术的限制,制得的纤维强度不高。七十年代初期美国杜邦公司成功地研究出芳酰胺聚合物制备和纺丝的新技术。杂环芳纶又重新引起人们     

超高分子量聚乙烯纤维复合材料

链延长的超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)在环氧树脂、乙烯基酯类和聚乙烯基体复合材料中的应用,不仅提高了材料的比强度和韧性,而且使其它性能得到改善。其突出的抗冲击性和介电性赋予它在防护屏蔽、电子和结构材料方面应用的巨大潜力。Allied-Signal公司开发的UHMWPE纤维的密度只相当于芳酰胺纤维的2/3,而实验表明,它的冲击性能比芳酰胺纤维高25%。UHMWPE纤维复合材料能有效地吸收低速冲击能量,可将冲击所造成的破坏降低到最低限度。     

芳纶一步法新工艺及其聚合物反应新应用

一、前言以往芳酰胺纤维(俗称芳纶)的制备需用两步法,即首先在极性溶剂 N-甲基吡咯烷酮(简称 NMP)中经溶液低温缩聚制得聚合物,然、后将聚合物溶于浓硫酸中配成纺丝浆液,再用干喷湿纺方法制成纤维。山于工艺流程长,费时费工,故使成本增加。因此近年来人们一直在研究如何山聚合物的 NMP 溶液直接纺丝制成纤维。特别是日本帝人公司、旭化成公司和德国赫司特公司大力进行开发,取得了可喜的进展。帝人公司和赫司特公司携手合作,采用新的单体进行共聚的方法,可由共聚物的 NMP溶液经过滤、脱泡后直接纺丝制成长纤维。赫司特公司在德国 Kelheim 的50吨/年设备上用一步法制备对位芳酰胺纤维已投入试验性生产。旭化成公司则用捏和机聚合反应器直接     

高性能间位型芳酰胺树脂

三井东压化学公司研制成一种在原料和聚合物结构方面完全不同于传统的芳酰胺树脂的高性能间位芳酰胺树脂(全芳酰胺树脂),这种新型树脂是从芳族异氰酸酯和芳族羧酸生产的。研制工作获得成功的原因是合成了纯的结晶聚合物。该公司与可乐丽公司合作,开发成功用这种新型树脂生产纤维的技术。据三井东压公司称,新型耐热树脂在强度、不燃性、高温尺寸稳定性和生产成本的竞争能力方面均优于传统的芳酰胺纤维。该公司将从明年开始以半工业化规模生产样     

聚合物复合材料前景光明

预计高性能聚合物复合材料市场在九十年代将以16％的年增长率增长,到2000年,将到120亿美元以上。在航天工业市场中,聚合物复合材料产品的增长速度最快,为22％/年。在工业应用中,这种产品的增长速度为10％/年以上。高性能聚合物复合材料是由S-玻璃纤维、碳(石墨)纤维、硼纤维、芳酰胺纤维     

防弹纤维的近况和技术进展

正防弹纤维材料有很多种,但迄今最常用的还是对位芳酰胺纤维(P-ARF)和超高相对分子质量聚乙烯纤维(UFMWPEF)。近年来这2种纤维在成形工艺技术上都有重大突破,使防弹产品进一步实现轻量化、高性能化和舒适化。聚苯并双噁唑(PBOF)可通过分子结构改性,改善其耐紫外光和储存稳定性。芳杂环类的芳纶Ⅲ等系列产品,因成本高,主要用于国防军工的防弹防爆领域。人造蜘蛛丝是氨基酸类的高度取向纤     

采用三向编织物的纤维增强混凝土

鹿岛建设公司和有沢制作所(新泻县)于今年8月26日声称,它们共同开发了采用三向编织物高技术材料的纤维增强混凝土(FRC)。先将碳纤维或芳酰胺纤维等的长丝织成立体格子状的三向编织物,然后将它用于混凝土部件以代替钢筋,这是世界首次     

芳酰胺纤维在隔热防火服装上的应用

芳酰胺纤维在隔热防火服装上的应用潜力很大。在美国,隔热防火服装市场的年需求量增长率并不大,但芳酰胺纤维在该领域中的碰用量处于上升阶段,并有继续增加的趋势。图1是美国阻燃纤维的市场情况。本文主要介绍Rhone-Poulenc公司的Kermel纤维在防护服装方面的应用情况。 Kermel属聚酰胺—酰亚胺纤维,结构式如下:     

Kevlar纤维补强V形带

Optibelt 公司生产一种高强度、高性能V 形带,用 Kevlar 芳酰胺纤维作补强材料。以往的传统作法是使用人造丝 Rayon 和聚酯纤维作补强材料。这些纤维坚固且柔软。然而,随着新的大型自推力农业机械(要求能带动各种附体)的迅速发展,就需     

带取代基的对位芳酰胺及其纤维

带取代基的对位芳酰胺及其纤维近年来，科技和专利文献中刊载了许多有关带有取代基的聚对苯二甲酰对苯二胺型（ＰＴＡ）芳酰胺的合成及其性能的研究报告。这些研究的主要目的在于提高ＰＴＡ的溶解度，以便在生产高强度纤维（等）的工艺中可不采用以下两种溶剂：即聚合物合...     

超高强度聚乙烯纤维

美国联合化学公司开发了一种新型超高强度的聚乙稀纤维,据称这种纤维的强度比它的竞争者——芳酰胺纤维(美国杜邦公司的Kevlar纤维)的强度高30～50％。该公司小规模试验装置所生产的试验产品价格为22美元/磅。这种纤维是用冻胶纺丝法生产的。荷兰国家矿业公司(DSM)也已经开发了类似的工艺。联合化学公司估计世界潜在的市场为300百万美元。