水泥窑用浇注料的开发

在我国，新型干法水泥工艺迅速发展，ＰＣ、ＳＰ窑窑衬设计及砖形也很复杂。为适应这种情况，中国建材研究院开发研制了一系列新型耐火浇注料取代了传统的耐火材料。实践证明，在结构复杂、窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、不锈钢纤维增强耐大浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功，它的用量在ＰＣ窑中已占耐燃性耐火材料总量的２５％～３５％。     

复合节能结构件在水泥窑上的应用

0前言水泥窑很多部位使用不定形耐火材料,特别是在结构复杂的预分解系统内。但新型干法水泥窑温较高、转速较快、结构复杂,水泥厂为了提高产量和生产效率,多采用强化煅烧工艺、提高窑体转速、加大喷煤量等措施,使窑内火焰温度升高、温度波动较大、热应力增加,加上窑载荷增大,碱、氯、硫等有害物质富集,给水泥窑用耐火材料的正常使用带来了严重的挑战。尤其是篦冷机、窑头罩、三次风管弯头、烟室等部位采用的浇注料经常受到损毁,需要停窑检修,严重影响水泥窑运行效率。开发长寿、高效、节能的耐火材料制品,解决水泥窑运行因为浇注料损毁修炉而制约运行效率,成为水泥行业迫切需要的解决的共性难题。     

水泥窑用耐磨耐火浇注料的研究

<正>近年来,我国水泥工业发展迅猛,耐磨浇注料作为水泥窑用的内衬材料得到充分的重视,新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多,不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位,对耐火材料都有不同的     

SiO2微粉加入量对水泥窑用耐碱浇注料性能的影响

水泥窑的预热器系统、预分解炉、上升烟道和三次风管等部位温度在800~1200℃之间,过去大都采用普通粘土质或高铝质耐火材料。由于窑气中碱的富集,普通粘土砖或高铝砖在遭受碱侵蚀时,在砖内形成白榴石(KAlSiO4)、钾霞石(KAlSi2O6)等膨胀矿物,使砖面疏松、开裂,大大影响了窑的操作。为此,针对上述不适用定形砖的部位,研制了性能优异的耐碱浇注料。耐碱浇注料是以耐火粘土熟料等硅铝质材料为原料,以铝酸盐水泥作结合剂,掺入适当外加剂配制成的具有耐碱性的水硬性浇注料。这类耐碱浇注料与碱蒸气接触时,表面能形成釉面层,阻止侵蚀继续加深。…     

70矾土基均质料在耐火浇注料中添加剂的应用研究

本文以70矾土基均质骨料为原料,研发了一种用于水泥窑篦冷机热端、窑门罩、三次风管等部位的新型绿色节能耐火浇注料。通过研究不同硅灰和水泥的添加量,对新型浇注料的常温抗折耐压强度、高温抗折强度、耐磨及水冷热震等性能的影响,确定该新型浇注料的最佳硅灰水泥比例。该新型均质耐火浇注料已经在北京两家水泥厂窑门罩、篦冷机部位成功试用。     

延长窑口浇注料与护铁使用周期的措施

<正>0前言随着新型干法水泥生产技术的不断进步,窑的运转率及可靠性都在不断提高,对烧成系统的耐火材料使用周期也提出了更高要求。窑口作为窑系统的重要部位,窑口浇注料的使用寿命严重影响窑的运转可靠性,曾有不少工厂发生过窑口浇注料脱落甚至窑口护铁掉落的停窑事故,造成较大的经济损失。延长窑口浇注料的使用周期对保护窑口护铁,     

水泥窑预热器用预制块的开发

为了缩短水泥窑预热器用耐火材料的施工工期和稳定耐火材料的质量,在预热器部位采用了由耐火材料浇注料和隔热材料构成的预制块进行了施工,结果可达到预期目的。     

加强耐火材料配套技术开发和市场管理促进水泥工业窑炉技术进步

1 前言 众所周知,在水泥厂诸多的设备中,水泥窑是生产的心脏。要想保证窑的正常运转并提高运转周期,正确、合理地选择和使用水泥窑用耐火材料和保温材料至关重要。不同类型和规格的水泥回转窑及其不同工艺部位对耐火材料有不同的要求,因而必须选用一系列耐火砖、耐火浇注料以及隔热材料     

高性能耐火浇注料新品种

随着建材工业“由大变强、靠新出强”发展战略的实施，水泥工业中新型干法水泥回转窑得到了迅速发展，由于其具有窑温更高、窑速更快、窑系统结构更复杂、碱等挥发性组分侵蚀严重等特性，因此，对耐火材料提出了新的要求。回转窑热负荷的加大，特别是窑口与喷煤管部位，温度高、波动大，并存在物料及二次风的冲刷，原有耐火浇注料由于热震性差、高温热态强度低，使用过程中易产生开裂而剥落。使用周期短，窑口部位为４～６个月，喷煤管部位为２～３个月。新型干法水泥窑的预热器，由于水泥原料中有害杂质碱、氯、硫的循环富集作用，使得预热…     

耐火预制件在水泥窑篦冷机喉部的应用

1前言近年来,新型干法水泥窑工艺复杂化,篦冷机喉部用耐火浇注料由于受到高速气流、熟料颗粒、高温烟气、碱侵蚀、温度波动等因素的影响,其使用寿命大大缩短,同时该部位耐火浇注料施工难度较大,施工质量难以     

耐火浇注料在硅铁电炉铁水包上的应用

介绍了硅铁铁水包内衬原用耐火砖衬的结构及使用中存在的主要问题,论述了耐火浇注料的研制过程及浇注料包衬的施工工艺、结构和使用效果。     

中间包永久衬用自流浇注料的研制

研究了颗粒级配、微粉、膨胀剂、减水剂等对自流浇注料性能的影响。制备了用作连铸中间包永久衬的自流浇注料，并取得良好的使用效果     

高铝矾土-尖晶石钢包浇注料的开发与应用

采用高铝矾土和矾土基尖晶石为主要原料 ,制备了高铝矾土 -尖晶石浇注料 ,研究了硅微粉和烧结镁砂细粉的加入量对该浇注料高温抗折强度及抗渣性能的影响及新开发的防爆剂对浇注料抗爆裂性能的影响。结果表明 :加入适量的硅微粉和烧结镁砂细粉 ,可改善浇注料的强度和抗渣性 ;新型防爆剂可有效改善浇注料的抗爆裂性 ;研制的浇注料在 4 0t连铸钢包上使用 ,效果很好。     

高炉炉身水冷模块浇注料的研制与应用

根据水冷模块的技术特点和特殊要求 ,以高铝矾土熟料为主原料研制出了施工性能好、强度高、热震稳定性好、免烘烤的高炉炉身水冷模块浇注料。此浇注料配合水冷模块技术应用于柳钢的 4座高炉上 ,不仅使高炉的冶炼强度大大提高 ,焦比明显降低 ,铁水质量得到提高 ,而且高炉炉身的中修时间缩短 ,取得了良好的使用效果及显著的经济效益     

耐火浇注料对流与微波干燥的实验研究

进行了耐火浇注料热重分析,热风和微波干燥实验研究,得到了浇注料热风和微波干燥特性曲线。实验结果表明,与热风干燥比较,微波加热极大地降低了耐火浇注料干燥时间、提高了干燥效率和能源效率高,在耐火浇注料干燥过程中有着广阔的应用前景。     

低水泥浇注料返碱机理分析及控制

针对低水泥浇注料在养护过程中的返碱损毁，系统分析了返碱的物理过程和化学机理。浇注料所用的原材料成分、养护过程、浇注料的气孔率和气孔孔径等因素都会对返碱损毁过程产生影响。在实际应用过程中，根据不同影响因素结合低水泥浇注料的流动性、和易性、硬化时间、防爆性等性能要求进行综合考虑，采用针对性的控制措施能够产生有利效果。     

Al_2O_3－SiC－C质自流浇注料在高炉摆动槽上的应用

介绍了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质自流浇注料在首钢５号高炉摆动槽上的应用。施工和使用结果表明，该自流浇注料施工方便且速度快，所需施工人员少；浇注体质量稳定均匀，侵蚀速度慢，过铁量高。     

Steel ladle well block post mortem analysis

Spinel-containing castables are widely used as steel ladle refractory lining, due to their outstanding basic slag (calcium aluminate based) corrosion resistance. In order to understand their corrosion mechanism, a post mortem evaluation of a steel ladle well-block castable was carried out. The interaction among the refractory castable, slag and molten steel was mainly evaluated by light optical and scanning electron microscopy using SEM multielement mapping. The results indicated that an equilibrium state was attained, leading to the formation of a densified barrier that protected the original castable from corrosion located at the deepest regions, regarding the metal flow. Each one of these layers was evaluated, underscoring the damage that the refractory is liable to during application and also the possibilities of steel contamination, due to castable wear, and reoxidation. The experimental results were compatible with the literature, pointing out how corrosion takes place and the possibilities to reduce its negative effect.     

RH炉插入管用外衬浇注料

研究了纯铝酸钙水泥、二氧化硅和氧化铝混合超细粉及膨胀剂的加入量对浇注料物理性能与流动性的影响。认为在一定的工艺条件下，纯铝酸钙水泥加入量的增加，将降低浇注料的性能指标；而混合超细粉的加入量以４％－６％较为合适。此外，采用共磨细粉和特殊养护能有效地提高浇注料的性能指标。并发现在该工艺下制备的浇注料不加钢纤维的使用效果更好。     

中间包用莫来石质自流浇注料的研制与应用

介绍了中间包永久层用自流浇注料的研制和使用。结果表明 ,该自流浇注料具有施工方便、整体性好、机械强度高、保温效果好、使用寿命长等优点 ,是理想的中间包永久层用耐火材料。