用图象处理技术分析纱线混合不匀率：图象处理系统在…

图象处理系统已应用于羊毛／羊毛和羊毛／马海毛等实际混合物，且可以分析纱线的混合状况（纤维排列）。每个图象可以处理大约４ｍｍ长的纱线（３１０象素），纱线表面的黑白纤维投影面积，混合比及纤维束尺寸都可以被检测出；而且，当几十个纱线图象排成一行送进系统时，可以获得混合匀率曲线一行送进系统时，可以获得混合不匀率曲线，从这昆曲线上，可以计算出混合不匀率的变异一长度曲线，总方差，均值也可以检测出。分析表明，羊     

表征纱线不匀率因素的探讨

通过对表征纱线不匀率因素的探讨，得出相对平均偏差和相对标准偏差在纺织实际应用中的差异。     

电容检测纱线传感器转换特性对纱线不匀率测试的影响

讨论了纱线测试中受电容检测纱线传感器转换特性的非线性影响，测得的条干不匀率值与纱线的实际条干不匀率值之间的差异，从理论上估计了纱线在不同的电容检测槽内测试时，由于其截面充满系数不同而引起的相对差异，并用试验数据加以验证。     

纱线捻度不匀的影响因素分析

纱线捻度不匀是影响纱线质量的一项重要指标,会影响纱线和织物的内在及外观质量,增加各工序断头率,使织机的经纬纱断头增多,导致纱疵增加,降低生产效率。文章分析了导致纱线捻度不匀的影响因素,包括锭子、锭带、锭带盘、钢领和钢丝圈等,探讨了降低纱线捻度不匀的有效措施,以期达到提高产品质量和生产效率的目的。     

纱线重量不匀率降等的控制和实践

纱线重量不匀率的控制是一项技术性较强的工作,文章介绍了通过纺纱各工序采取的具体措施,达到控制纱线重量不匀率,消灭了重量不匀降等问题。     

改善腈纶纱线重量不匀率的生产实践

纱线的重量不匀率是纺织厂进行纱线品质评定的一项重要指标，同时纱线重量不匀率的控制又是一项专业技术性强而管理难度较大的工作。据统计，我所生产的腈纶826、8275膨体纱由于重量不匀率超标所造成的降等数量占总降等数量的90％。     

纱线线密度及片段间不匀率无损测试技术

针对YG086型缕纱测长机通过“先计长后剪断计重”的模式测试纱线线密度和片段间线密度不匀率所存在的缺陷,设计开发“计重和计长同步进行”的测试仪器,保持纱线的连续可回收再利用.计长采用连接光电编码器的计长盘,替代原先周长1 m的缕纱框,计长结果可精确至0.01 m,且避免了纱线重叠带来的误差.采用程序控制,可一次完成多组...     

坯布百米扣分与纱线重量不匀率的定量分析初探

坯布百米扣分与纱线重量不匀率的定量分析初探赵鹏峰自然界中各种变量间，根据它们相互关连程度，可以分为三种类型，即函数关系、不相关、相关关系。毛织物在织造过程中，由于受到各种条件的影响，会产虫各种各样的疵点，这些疵点的定量表示叫百米扣分。百米扣分越低。坯...     

纱线直径检测与不匀分析的微机系统

本文主要介绍CCD-微机系统在纱线直径检测及不匀分析方面的应用。该系统以电荷耦合器件CCD为传感器,并与微型计算机连接,进行纱线长度方向投影的径向图像信号的采集和处理。应用该系统对静止和运动的纱线进行非接触测量,均能实现直径客观检测,应用数字信号处理技术,本系统可初步实现Uster的检测功能,并且具有成本低、体积小、效率高,可开发功能强等一系列优点。     

纱线线密度及质量不匀率自动测试装置及方法

针对现有纱线线密度测试装置所存在的缺陷,研制了纱线线密度及重量不匀率自动测试装置。此装置主要包括电子称重、弹簧线性加压、电子计长、变频卷绕及控制等部分。参照GB/T 4743-2009,设置试验长度及预加张力,介绍了利用该装置进行纱线线密度及重量不匀率测试的程序和方法。以T/R65/35筒子纱为例,采用此装置与传统缕纱测长机进行线密度对比试验,实践证明：此装置测试结果准确度达99.7%,而传统缕纱测长机测试结果准确度仅为95%,在线密度及重量不匀率测试中保证纱线连续无废纱产生,且测试方便,体积小,具有较高的应用及推广价值。     

降低普梳纱质量不匀率的实践

棉卷质量不匀率和生条质量不匀率是影响普梳纱成纱不匀率的主要因素,介绍了为降低上述两项半制品不匀率在管理、机械、操作和温湿度控制方面采取的措施,同时降低熟条质量不匀率,由此使普梳纱质量不断提高。     

细纱重量不匀率降等因素浅析

重量不匀率是纱线评等的一项重要指标,它不仅影响纱线质量,也影响工厂的经济效益。而且与纱线的单强不匀率、品质指标、细纱断头及棉布条影等疵点有密切的关系。在实际生产中,棉纱的降等绝大多数是由重量不匀引起的,所以对因重量不匀率降等进行分析,迅速准确地发现生产中存在的问题,及时采取相应地技术和管理措施,对确保产品质量有十分重要的意义。一、细纱重量不匀率降等的分类根据生产实践,细纱重量不匀率降等有两大类。