660 MW超超临界CFB锅炉冷渣器选型技术经济性研究

为比较不同型式的冷渣器对660 MW超超临界CFB锅炉机组能耗的影响,通过分析使用风水联合冷渣器及滚筒冷渣器时锅炉效率、厂用电率的变化,计算超超临界CFB机组使用不同冷渣器时供电煤耗的大小。提出冷渣器选型方案,对不同方案进行经济性比较。研究表明,底渣量和标煤单价对冷渣器选型有重要影响,标煤单价高、底渣量大的项目,宜选用风水联合冷渣器,技术经济性好。为了兼顾冷渣器的技术经济性和运行可靠性,可采用风水冷渣器与滚筒冷渣器搭配使用的方案。研究内容可为燃用低热值煤的CFB锅炉冷渣机选型提供参考。     

冷渣器的发展现状及趋势

介绍了冷渣器发展运用的必要性,以及一些现在常用的冷渣器工作原理、参数控制及运行特点,分析了其经济性和存在的问题以及解决的办法,并对冷渣器的选择提出了建议。     

冷渣机裂化原因分析及改造措施

冷渣机是循环流化床锅炉的关键设备,其运行状况关系到锅炉的安全稳定运行,本文分析了煤制油公司冷渣机劣化原因并介绍了改造措施和改造后运行效果。     

适用于流化床锅炉的热管冷渣器

热管冷渣器是利用热管传热原理冷却炉渣、加热鼓风的一种设备 ,对环境无污染 ,在流化床锅炉中使用 ,可获得较好的经济效益     

465t/hCFB锅炉冷渣器常见故障浅析

本文旨在根据该锅炉生产现状及相关运行参数对冷渣器常发故障进行分析并提出对应的解决措施，以维护设备健康状态，实现锅炉“安、稳、长、满、优”运行。     

国外某300MW燃煤CFB电站冷渣器系统优化设计

以国外某300MW燃煤CFB电站工程的冷渣器冷却水系统设置为例,分别对开式水、闭式水和凝结水作为冷渣器的三种冷却水源进行分析,采用凝结水作为冷渣器冷却水源不仅可以避免开式水合闭式水的缺点,还可以合理利用CFB底渣能量,提高机组效率。     

气垫床冷渣机在循环流化床燃煤锅炉改造中的应用

原循环流化床燃煤锅炉排渣装置采用人工间歇排渣,存在诸多不足之外。为此采用气垫床冷渣机改造成半自动排渣装置后,消除了安全隐患,改善了锅炉燃烧状态,充分利用了煤渣热能,保持了煤渣活性,减少了粉尘及对环境的污染,取得了满意的效果。     

冷渣机装置的结构改进

热电车间75t／h循环流化床煤锅炉除渣系统,运行了一段时间后,辅助设备百叶滚筒冷渣机出现大量漏渣,影响了设备的正常运行,并且对环境造成了严重的污染。通过对存在问题进行了分析和论证,从结构上对冷渣机进行了改进。改进后,既满足了生产需要,同时又减少了环境污染。     

关于流化床锅炉冷渣机的选择

对国内现有循环流化床锅炉的冷渣方式进行综合评述，认为应从传热，冷却介质，余热回收，改善流化质量，促进燃烧以及确保流化床锅炉安全，经济，长期稳定运行等方面考虑来选择合理的锅炉冷渣机。     

循环流化床锅炉冷渣排渣器的改造

1存在的问题 安徽临泉化工股份有限公司热电车间现有循环流化床锅炉4台,其中l台35t／h,1台130t／h和2台75t／h。原先锅炉出渣方式采用直接出热渣,然后拉至渣场,用水冲浇热渣进行降温。这不仅造成热能浪费和对环境的污染,而且存在较大安全隐患。     

锅炉冷渣机低频堵转原因分析及对策

针对锅炉冷渣机频繁出现低频停止运行的情况,从冷渣机的外型重量、传动机构、滚圈支撑、驱动能力、内部积渣等方面进行原因分析,提出相应的处理措施,实施后低频堵转问题得到了解决。     

锅炉冷渣机的改进技术

主要介绍该厂#7循环流化床锅炉新投产后因冷渣机原设计存在问题，一直无法正式投入运行，长时间用人工放红渣、拉红渣，热损失大，厂房四周到处堆放，环境恶劣。特别是间断放渣无法满足正常生产需求。改进后，经过近半年来连续运转，一切正常．达到预期效果。为企业解决了一项重大技术难题。取得了较好的经济效益。     

火力发电厂干排渣故障分析及改造

本文针对某燃煤电站锅炉排渣故障进行分析,从煤质分析入手,深入研究了引起锅炉排渣故障的原因。并设计了具体的改造方案,论证了其科学严谨性,以及得出了该改造方案可以推广的结论。     

CFB锅炉冷渣机技改总结

CFB锅炉冷渣机长时间运行后设备出现老化,故障率高,频繁出现泄漏,严重影响锅炉安全运行。针对冷渣机运行工况进行总结分析,对冷渣机进行重新选型,改善运行情况。     

锅炉冷渣机存在问题及改进

1冷渣机存在的主要问题 （1）滚筒易出现窜动，进渣口存在漏渣现象。 （2）冷渣机出口水温不易调节。因水压只能在现场压力表中看到，无法在DCS系统中显示出水压变化，作出及时调整。     

循环流化床锅炉放渣管膨胀节技术改造

介绍循环流化床锅炉放渣管出现的问题,分析放渣管损坏的原因,提出连续排渣、改换风帽和改造膨胀节等整改和预防措施。改造完成后,通过对2台锅炉停炉时检查确认,膨胀节基本完好无异常,2台锅炉创该厂锅炉运行最好成绩。     

浅谈煤粉锅炉干渣除渣系统设备选型

结合新疆南部某新建规模为2×130 t/h高温高压煤粉锅炉工程项目,为了选择合适的煤粉锅炉干渣除渣系统,比较了冷渣设备、输渣设备、渣库类型和装车卸料设备等,选择了风冷干渣机、斗式提升机输送、钢结构渣库和散装机装车卸料的干渣除渣方案,既节能环保,又技术可靠。     

急冷处理对CFB锅炉底渣脱硫特性的影响

针对循环流化床（CFB）锅炉底渣综合利用率低的问题提出将高温CFB底渣在水中进行急冷的处理方法,搭建CFB锅炉底渣急冷实验台和脱硫实验台,对急冷前后的底渣进行f-CaO含量分析、微观结构特性和脱硫特性研究,通过理论分析提出了急冷有利于破坏颗粒CaSO₄外壳的理论,并通过实验进行了验证。利用扫描式电子显微镜/射线能谱仪（SEM/EDX）和热重分析仪对急冷前后的底渣进行分析,结果表明急冷后底渣颗粒表面钙含量明显升高,急冷后底渣的钙利用率提高了30%左右,底渣急冷前温度越高,底渣的脱硫效率越高,这说明急冷条件有利于提高CFB锅炉底渣的脱硫效率,为CFB锅炉底渣的再生利用提出了一种新的方法,对于实际的工程应用具有一定的指导意义。     

滚筒冷渣机能效计算

为进一步提高滚筒冷渣机的底渣余热利用水平,增加循环流化床锅炉机组收益,建立了滚筒冷渣机本体及机组系统的能效计算模型,并以某350 MW等级的超临界循环流化床锅炉机组为研究目标,计算了其滚筒冷渣机的能效指标。结果表明,对于现役冷渣机,在控制冷却水流量,提高出水温度后,其本体热效率将降低,但系统发电量增加。在出水温度增至150℃时,尽管冷渣机自身效率降至不足90%,但由于冷渣机出水可直接进入除氧器,机组发电量增加值可以超过1. 1 MW。对于新建机组,可在减少冷渣机冷却水流量的情况下维持其热效率不变,当出水温度同样为150℃时,机组的发电功率增加值接近1. 2 MW。因此,不断提高出水温度是冷渣机最重要的技术发展方向。     

燃煤循环流化床锅炉急冷脱硫底渣作为水泥混合材的性能

针对循环流化床锅炉（CFB）底渣利用率偏低的问题,提出一种新的底渣处理应用方案——对底渣进行急冷处理后,将其作为脱硫剂或水泥混合材进行综合利用。本文通过搭建CFB锅炉底渣急冷实验系统,制备了不同渣温下的急冷底渣样品;然后选取亿利底渣和42.5标号的水泥作为研究对象,探讨了急冷底渣作混合材对水泥性能的影响。实验结果表明：急冷会破坏底渣颗粒形状,导致外壳成分发生变化。急冷处理不仅造成CaSO₄峰值显著降低,而且使得Ca(OH)₂的特征峰变强。在相同的CFB底渣掺比下,与原始底渣相比,急冷底渣作为水泥混合材时,虽然无助于提高抗折抗压强度,但能缩短凝结时间,减少安定性值。同时,还能减少水泥标准稠度需水量,提升水泥的密实程度,对水泥的力学性能和抗侵蚀性有着一定的积极作用。