Hydrogen Production by From Wastewater Anaerobic Fermentation in Poultry Farms

在养殖场鸡粪废水中添加米糠提高废水的碳氮比,以经过不同预处理的厌氧活性污泥为接种物,控制发酵温度为36℃,初始pH为5．0,考察污泥预处理及底物质量浓度对发酵产氢的影响,并分析液相末端产物及发酵液化学需氧量（chemicaloxygendemand,COD）去除率．研究结果表明,污泥的最佳预处理方法为热处理（100℃下加热15min）,发酵累积生物气产量和氢气产量分别为1781和1082．8mL,是未处理组的2．52和5．85倍;鸡粪废水的适宜质量浓度为10218mg／L,此时氢气产量为185．1mL／g,由Gompertz模型对产气量进行非线性拟合得拟合方程,说明该模型可很好地模拟发酵产氢过程;发酵结束后液相末端产物主要转化为乙酸和丁酸等挥发性有机酸,在不同底物质量浓度下COD去除率随底物质量浓度先增加后减小,在质量浓度为10218mg／L时达到26．9％．     

厌氧发酵生物制氢试验研究

在摇瓶试验的基础上,利用经预处理的牛粪堆肥作天然厌氧微生物菌种来源,对模拟有机废水的生物制氢研究进行了小规模实验.结果显示:在实验条件下,反应器具有140 mL /(L·h)的持续产氢能力,平均氢含量50%左右,COD的平均去除率30%左右;蔗糖产氢能力17 4 mL/g ,效果显著,为该生物制氢研究在工业发展中的可行性提供了理论依据.     

模拟淀粉废水厌氧发酵生物制氢

采用连续流和静态试验进行了模拟淀粉废水厌氧发酵法生物制氢,探讨了有机负荷（OLR）和pH值对产氢能力和液相末端产物的影响。在连续流反应器中,发酵气体产量和氢产量随负荷的增加而升高;当发酵类型为乙醇型,pH 3.9,有机负荷率为22.0 kg COD/(m3·d)时可同时获得最大气体产量和氢气产量;最大比氢产率为87.5?ml H2/g淀粉。在静态试验中,初始pH值在3.5～4.3时,氢气产量随着pH值增加而增加;pH值范围在4.3～5.0时氢气产量先是下降随后保持稳定,pH?4.3时获得最大氢气产量,最大比氢产率为80?ml H2/g淀粉。结果表明,淀粉废水可以作为厌氧发酵法生物制氢底物。     

有机负荷对连续流厌氧发酵产氢系统的影响

以连续流搅拌槽式反应器作为发酵生物制氢反应装置,针对有机负荷(OLR)对厌氧活性污泥发酵生物制氢系统运行的影响进行实验研究.在水力停留时间(HRT)8 h,(35±1)℃,进水COD质量浓度6000 mg/L,即OLR为18 kg/(m3.d)的条件下运行,厌氧活性污泥发酵产氢系统达到稳定时的平均产氢量为10.96 L/d,比OLR 12 kg/(m3.d)条件下提高了19.3%,比OLR 6 kg/(m3.d)条件下提高了52.3%.当进水COD质量浓度达到8000 mg/L,即OLR为24 kg/(m3.d)时,pH、ALK分别从大于4.1和250 mg/L的水平,迅速下降到3.7和5 mg/L以下,而ORP则从-350 mV急速上升到-210 mV以上.表明厌氧活性污泥微生物已无法承受有机负荷提高造成的环境变化,其活性受到严重抑制,反应器产氢能力急剧下降,系统的产酸发酵类型也发生了根本改变.     

聚合硫酸铁净化厌氧发酵废水的研究

通过对用液体聚合硫酸铁处理城市生活垃圾厌氧发酵废水的，结果表明：最佳条件为聚铁投加量４．７～５．３ｇ／Ｌ、ｐＨ＝５～９沉降时间２ｈ左右，经处理后ＣＤＯ去降率可达９２．５左右。     

不同预处理方法对剩余污泥厌氧发酵产氢的影响

对种泥进行预处理,能去除不产芽孢的耗氢菌,可以达到加快有机废水发酵生物制氢系统启动进程,提高污泥产氢效能的目的.为寻求适宜的种泥预处理方法,利用摇瓶发酵实验,考察城市污水处理厂好氧活性污泥分别经酸、碱、热、曝气、CHCl3和二溴乙烷磺酸钠（BES）预处理后,其利用葡萄糖发酵产氢的特性.结果表明,在初始pH 7.0、葡萄...     

有机废水产酸发酵典型类型的产氢能力

通过连续流搅拌槽式反应器的运行,比较了丙酸型发酵、丁酸型发酵和乙醇型发酵等3种不同有机废水产酸发酵类型的产氢能力.在进水COD浓度为5 000 mg/L、HRT 8 h、(35±1)℃等条件下,丙酸型发酵厌氧活性污泥的比产氢速率平均仅为0.022 mol/(kgMLVSS·d);丁酸型发酵的产氢能力平均为0.57 mol/(kgMLVSS·d),是丙酸型发酵的25.79倍;乙醇型发酵厌氧活性污泥的平均比产氢速率为2.89 mol/(kgVSS·d),是丁酸型发酵的5.1倍,是丙酸型发酵的131.65倍.乙醇型发酵是有机废水发酵法生物制氢的最佳产氢发酵类型.     

ABR大豆蛋白废水处理系统的产氢性能分析

以大豆蛋白生产废水为原料,对厌氧折流板反应器进行了连续流有机废水发酵产氢实验.反应器在污泥接种量为18.03 MLVSS/L,进水COD浓度为2 000 mg/L,水力停留时间为16 h及(35±1)℃等条件下启动运行,25 d后达到稳定运行状态.反应器稳定运行时,厌氧活性污泥产酸发酵系统呈现典型的乙醇型发酵特性,总产氢量为51.05 L/d左右,其中第一、第二、第三和第四格室的平均产氢量分别为12.25 L/d、15.8 L/d、13 L/d和10L/d.厌氧活性污泥乙醇型发酵的形成,主要受pH值这一环境因子的制约.     

固定产酸克雷伯氏菌产氢的研究

为了保持菌体固有的生物活性,使其重复使用,将产酸克雷伯氏菌(HP1,Klebsiella oxytoca)包埋在凝胶中,采用注滴法制备海藻酸钙凝胶球来固定产酸克雷伯氏菌HP1,达到截留菌体产氢的目的.结果表明,选择培养6～8 h的菌体作为海藻酸钙凝胶球包埋的菌体,Tris做培养基中的缓冲盐,当体积质量为5 g/L时,最佳产氢初始pH值为9.0,温度为37℃,采用柱反应器连续产氢7 d,平均产氢速率为3.38×10-2 moL(/L.h)-1.     

厌氧污水处理技术在发展中国家的应用前景

好氧和厌氧技术是常用的两种污水生物处理技术.好氧工艺在运行中存在动力能源消耗大、剩余污泥处理困难等诸多难以克服的问题.厌氧工艺靠厌氧微生物降解污水中的污染物,运行中无需曝气,动力能源消耗低,且剩余污泥产量小,运行操作简便.发展中国家在发展经济的同时也越来越注重环境的保护,厌氧技术作为低能耗的污水处理技术,在发展中国家具有广阔的应用前景.     

两相厌氧系统处理乙酰螺旋霉素废水

两相厌氧系统处理抗生素废水的生产性应用表明 :当两相厌氧系统进水pH ,VFA ,COD ,BOD5分别为 5 4 6 ,1376mg/L ,85 97mg/L ,4 12 6mg/L ,产酸器 (厌氧折流板反应器 )的停留时间为 12h时 ,pH由5 4 6升高至 6 18,VFA由 1376mg/L升高至 32 81mg/L ,BOD5/COD由 0 4 8升高至 0 5 2 ;产甲烷器 (厌氧复合床反应器 )的停留时间为 39h时 ,COD和BOD5的去除率分别为 90 4 %和 94 5 % .     

厌氧好氧组合工艺处理高含盐化工废水

为进一步解决高含盐化工废水的达标排放问题,以适应更高要求的排放标准,本文采用＂厌氧水解-好氧活性污泥-接触氧化＂工艺对某化工厂排出的高含盐废水进行处理,并对各处理阶段不同水力停留时间的处理效果进行研究,确定最佳的工艺运行条件.实验结果表明：当进水盐度为1%～2%、COD为300～700,mg/L时,厌氧水解池、好氧活性污泥池和接触氧化池的水力停留时间（HRT）分别为8,h、16,h和15,h,工艺出水COD低于100,mg/L,COD去除率维持在72%～92%,为高含盐化工废水处理厂的升级改造提供了一条可行的途径.     

化纤废水的厌氧生物处理研究

对化纤废水采用厌氧生物处理进行研究与分析，以总容积5L的反应器对废水分别进行静态（非连续进出水）和动态（连续进出水）试验。考察水力停留、浓度冲击和搅拌强度对出水水质的影响。     

化纤废水的厌氧生物处理研究

对化纤废水采用厌氧生物处理进行研究与分析,以总容积5 L的反应器对废水分别进行静态(非连续进出水)和动态(连续进出水)试验。考察水力停留、浓度冲击和搅拌强度对出水水质的影响。     

高浓度畜禽养殖废水厌氧生物处理技术研究

随着畜禽养殖业的迅猛发展,畜禽养殖业的污染成为了不容忽视的问题．养殖场排放的废水中合有大量有机物、氮、悬浮物及致病菌等,因此,对养殖废水中有机物和氨氮加以去除势在必行．本文详细阐述了几种高浓度养殖废水厌氧生物处理技术,并列举了几种厌氧一好氧组合工艺,为今后开发更加经济适用的工艺提供参考．