天然气生产数据管理系统的开发与应用

天然气生产数据管理信息系统能实现利用计算机对天然气生产数据信息的管理和综合处理,为各种管理决策及时提供了准确、适用的信息。本系统将结构化方法和原形法相结合,分别取其优点,且总体上采用结构化方法进行系统分析和设计,实现等步骤采用原形法。天然气生产数据管理信息系统的建立,为各级管理决策提供了信息支持,从根本上改善了管理人员的劳动条件和性质,是管理手段现代化的重要标志。     

华北油田将建成国内最大数字化煤层气田

“十二五”末,华北油田将在晋南沁水盆地建成我国最大的数字化煤层气大气田。2015年,华北油田至少要形成年20亿立方米煤层气商品气量,并奠定40亿立方米生产基础,相当于新建二至三个百万吨的采油厂。     

沁南潘河煤层气田生产特征及其控制因素

沁水盆地南部潘河煤层气田具有煤级高、产水量少、煤粉多、产气量高等特征,研究其排采规律,建立适合该气田特征的排采理论,已成为当务之急。遵循吸附解吸渗流、排水降压产气的煤层气基本理论,以潘河先导性试验井的排采数据为基础,对不同生产阶段的生产动态参数进行统计分析,全面研究该煤层气田煤层气井产水量、产气量、压力变化特征及其控制因素。结果表明：潘河煤层气田单井产气量高,多数井的产水量几乎为零,气井保持较高的井底流动压力,煤层气井具有良好的持续稳定的产气能力;在原煤层气生产划分的单相流、非饱和单相流动和两相流动３个阶段之后增加了饱和气体单相流阶段;达到单相饱和气体产出阶段时间（只产气不产水）一般需1～2年,开始进入产气高峰需要2～3年;向斜部位煤层气气井不仅产气量偏高,同时也大量产水,这对井网整体降压具有显著的贡献作用;煤层气井的钻井完井、增产压裂技术和排采技术对煤层气生产也有影响,氮气泡沫压裂井返排时间短,压后快速产气并能保持稳定高产。     

低压、低产煤层气田井口集输工艺技术

我国煤层气田开发具有一定规模的地区主要分布在山西沁水盆地和陕西韩城等地。煤层气田由于具有低产、低压、低渗等特点,因此开发投入高、产出低、风险大。文章通过对国内外典型煤层气田的井口集输工艺技术,包括井口气水分离系统、井口计量系统、水处理系统等较为系统的综述、分析和对比,指出简化井口流程、合理选择材质、优化井口布局及总体开发是做到"满足技术要求下的最低成本"开发的有效方法。     

中国石油数字化规模化煤层气田示范工程

中国石油华北油田公司1991年开始涉足煤层气勘探开发业务,经历了煤层气地质研究选区、直井小井组开发先导试验、羽状水平井开发先导试验和数字化规模化开发4个阶段,经过长期不懈努力和大规模投入,率先在国内建成了数字化规模化煤层气田示范工程。该示范工程以复杂山地、全覆盖和全过程自动化监控系统为主要特征,实现了规模化生产和商业化运营,所产煤层气通过处理中心和外输管道进入"西气东输"干网。该公司在煤层气勘探开发技术、地面工程低成本优化设计等方面积累了丰富经验,在践行采煤采气一体化、解决矿权重叠问题等方面创造了多种有效模式;编制了煤层气业务中长期发展规划,在勘探开发、科技攻关、市场利用、对外合作等方面确立了发展目标;不断扩大现有煤层气田生产规模、积极开拓下游市场建设,促进了山西省地方经济的发展,实现了互利双赢。     

沁水盆地煤层气田压缩机的选择与应用

煤层气作为巨大潜在清洁能源,正在被人们开发利用。沁水盆地煤层气田是中国煤层气开发较为成功的气田,根据沁水盆地煤层气田的生产特点,通过对燃气输送工程目前所采用的离心式、往复式、螺杆式3种压缩机的性能对比,综合考虑进口压力、出口压力、排气量、压比和各要素变化等情况,给出不同工况下所选压缩机类型。沁水盆地煤层气田典型区块压缩机实际使用情况表明,今后,在煤层气田的开发建设中,压缩机设计方案应合理配置,以保证其运行安全、高效、经济。     

煤层气田地面集输标准化设计

我国煤层气已经进入低成本、大规模开发阶段,要满足其建设质量、建设速度、建设规模的三重需要,煤层气田地面建设必须进行"标准化设计、模块化建设"的集成创新。为此,提出了煤层气田标准化设计理念:以工艺技术优化简化和定型为核心,以模块设计为关键手段,对批量性、通用性、重复性的产能建设内容进行标准化设计。标准化设计核心技术包括"工艺流程通用化、井站平面标准化、工艺设备定型化、设计安装模块化、管阀配件规范化、建设标准统一化、安全设计人性化、设备材料国产化、生产管理数字化",涵盖井场和集气站等地面建设内容。煤层气田应用该标准化成果后(以沁水盆地郑庄区块为例),建设时间缩短30%,焊口一次合格率超过90%,综合经济效益提升0.44亿元/108 m3,提高了气田地面建设水平,规范了地面建设标准,方便了施工的预制和组配,确保了工程建设的优质、高效和安全。     

澳大利亚煤层气田地面工程技术对我国煤层气田开发的启示

澳大利亚是煤层气商业化开发较成功的国家,其煤层气开发技术特别是地面工程技术已经成熟。对澳大利亚Surat和Bowen盆地典型煤层气田地面工程主要工艺技术进行了分析,从气田总体布局、主要工艺流程、设备及材料选择、动力与自动控制、采出水处理等方面介绍了相应的技术特点,并与我国山西沁水、保德及陕西韩城煤层气田开发地面工程技术进行了对比,分析了他们之间的差距和不同,并提出了建议。期望为我国煤层气田开发地面工程技术的发展提供借鉴和参考。     

陕西省吴堡县黄河沿岸发现160亿立方米煤层气田

陕西省吴堡县近日发现了储量为160亿立方米的煤层气田，这是这个县继探明主焦煤、岩盐资源后的又一重大发现。     

沁南潘河煤层气田煤层气直井增产改造技术

〗沁水盆地南部潘河煤层气田3^#煤层和15^#煤层的煤阶属于无烟煤,储层具有低压、低孔隙度、低渗透率的特点,煤层气井压裂前基本不产气。水力加砂压裂是该地区进行煤层气勘探开发的关键技术之一。针对该区低压致密煤层气藏的储层地质特点,通过近年来的攻关研究和现场试验,提出了经对比后效果最佳的压裂工艺技术方案--氮气泡沫压裂,大大提高了压裂改造效果,初步形成了该地区低压致密煤层气藏压裂工艺体系。应用结果表明：无烟煤煤层气增产措施增产量排序为氮气泡沫压裂＞活性水加砂压裂＞清水+氮气压裂或清水压裂;在压裂正常的情况下,前置液量大、携砂液量大,总液量在400 m³以上的压裂增产效果更好。     

沁水盆地南部煤层气田勘探开发技术探索与认识

为加快煤层气勘探开发的步伐,中国石油华北油田公司在沁水盆地南部樊庄区块开展了高煤阶煤层气规模开发实践,逐步形成了山地浅层二维及三维地震采集处理和精细解释、高煤阶煤层气区带评价优选、煤层气排采控制、煤层气二次压裂解堵增产、水平井设计优选、水平井钻井、适合于山区特点的煤层气低压集输工艺及自动化控制等8大技术系列。率先开展了煤层气水平井压裂解堵试验,改进了防砂、防煤粉工艺,创新提出了开发单元和开发井组,自主研发了一批专有技术（目前已申请专利11项）。总结近5年的煤层气勘探开发实践,获得以下几点经验与认识：①煤层气井钻探需要地震资料的支持;②严格遵守勘探程序是高效开发煤层气的重要保证;③煤岩煤质是煤层气富集最重要的控制因素之一;④该区埋深介于800～1 200 m的主力煤层具有良好的勘探开发前景。     

煤层气藏动态评价探讨

煤层气是地下天然气能源之一，对它的开发利用目前在国内外越来越广泛展开，因此，对煤层气藏的开发研究也被人们所重视。作为开发研究的基础手段－煤层气藏动态评价研究，在煤层气开发方案设计中是不可缺少的。本文基于煤层气的产生机理提出了对煤层气藏进行动态评价研究的可行性方法。     

定向钻穿越技术在延川南煤层气田集输管网敷设中的应用

本文介绍了水平定向钻施工的基本原理方法,特别结合延川南煤层气田管网建设中的集气管道敷设,提出采用水平定向钻敷设集气管道的关键技术问题及应对措施,归纳和总结了定向钻穿越技术在煤层气田集输管网施工中的适用性。     

涩北气田开发SCADA系统设计与应用

青海涩北气田开发SCADA系统以方便生产管理为目的，要求系统运行可靠、操作方便。全系统以集气站、净化厂、集气及配气总站等为直接控制级，采用美国BB公司生产的RTU来实现。生产调度中心采用美国Honeywell公司的PlantSeape组态软件，收集各生产装置的生产参数及动态参数，并根据这些信息监测各集气站、净化厂、集气、配气总站的运行状态，从而完成对各系统的协调管理和监视。     

煤层气集输系统新增产能规划问题

煤层气田的集输系统是生产开发过程的重要组成部分,随着煤层气田的不断开发,如何合理地规划煤层气集输系统成为研究者需要思考的问题之一。针对煤层气集输系统新增产能的分配问题在总结前人研究成果的基础上,提出一种通用性强的启发式算法,解决煤层气井网划分、井网加密和新增产能划分的问题。应用Java语言开发相应程序验证启发式算法的正确性,计算结果表明此方法在满足生产要求的前提下,得到了符合预期目的的最优产能分配方案,该算法对煤层气集输系统的规划具有一定的参考价值。     

沁南潘河煤层气田空气钻井和固井技术

沁水盆地南部潘庄区块位于沁水盆地东南缘,该区总体为单斜构造,倾向西北,煤层稳定、埋藏浅且渗透性较好,大量区域地质调查资料和煤田勘探成果表明,区内断层稀少,以发育次级褶皱为主。该区钻井类型主要为钻井液钻井（煤层段清水钻进）和空气钻井。通过对比分析空气钻井、水钻井井身质量与时效平均值可知：①空气钻井在井身质量方面略优于水钻井,但相差不大,均达到设计及规范要求;②空气钻井在时效方面比水钻井效率高,其机械钻速是水钻井机械钻速的3倍多,因此,空气钻井周期短,综合经济效益较好。而微珠低密度固井技术采用优质微珠为减轻材料,水泥浆密度为1.60 g/cm³,抗压强度在15 MPa以上,满足了在确保固井强度的基础上减轻水泥浆正压差对储层污染的要求。采用上述技术使潘河煤层气田示范工程固井合格率达到100%,其中优良率为84%。     

气井生产系统节点分析技术在台19,台20井的应用

简要介绍气井点分析技术及模型的主要功能。重点是以马庄气田台１９，台２０两口气井实际生产数据为依据，较详细的介绍了应用气井井点分析技术进行气井注入动态，垂直管液计算及压力系统设计，油管尺寸，射孔参数，表皮系数等敏感性分析以及气井不同配产条件下生产到最终关井全过程的生产状况分析。     

煤层气排采技术

主要介绍煤层气的排采过程、步骤及流程，指出排采过程中易出现的一些问题，并对第一个问题都提出了解决办法。