稳定剂存在下高铁酸钾氧化深度处理制浆中段废水的研究

研究了稳定剂的加入对高铁酸钾深度处理制浆中段废水的影响。高铁酸钾投加量为60mg/L,pH为4,反应时间为30min时,稳定剂的加入可大大提高废水处理效果。硅酸钠、钼酸钠和磷酸钠的最佳加入量均为0.3g/L,CODCr去除率分别达到52%,50%和47%。在最佳稳定剂加入量的基础上,考察了pH和反应时间对废水处理效果的影响。结果表明以硅酸钠或钼酸钠为稳定剂时最佳pH均为4,最佳反应时间分别为35min和30min;以磷酸钠为稳定剂时最佳pH为5,最佳反应时间为40min。加入稳定剂后,高铁酸钾处理制浆废水的效果大大提高。     

制浆造纸中段废水深度处理技术的研究

介绍了造纸制浆中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各种方法的作用机理以及在造纸中段废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

制浆造纸中段废水深度处理技术的研究

介绍了制浆造纸中段废水深度处理技术的研究现状．讨论了各种方法的作用机理以及在造纸中段废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

Fenton法深度处理制浆中段废水的工程应用

介绍了采用Fenton法深度处理制浆中段废水的工程实例,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.工程运行结果表明,该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好.在3个月稳定运行期间,出水CODcr＜100 mg/L,色度＜30倍,符合<制浆造纸工业水污染物排放标准>(GB3544-2008),达到了节能减排,保护环境的目的.     

Fenton氧化深度处理制浆中段废水的研究

采用Fenton试剂深度处理絮凝后的制浆中段废水,研究Fe2+,H2O2的用量,pH、反应时间对处理效果的影响。实验结果表明Fe2+为0.8g.L-1,H2O2为0.67ml.L-1,pH=4,反应时间为30min处理效果最佳,COD去除率达到46%。通过絮凝和Fenton氧化后最终出水COD为43mg.L-1,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A的标准。     

Fenton法深度处理制浆中段废水的工程应用

介绍了采用Fenton法深度处理制浆中段废水的工程实例,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.工程运行结果表明,该方法工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行稳定且废水处理效果好.在3个月稳定运行期间,出水CODCr＜100 mg/L,色度＜30倍,符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008),达到了节能减排,保护环境的目的.     

Fe~0-H_2O_2体系深度处理制浆中段废水的研究

制浆中段废水采用生化处理后往往不能达标排放,需要深度处理。本文研究Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响因素,以期为制浆中段废水的深度处理提供一种经济有效的工艺。研究了反应的初始pH值,铁粉加入量,双氧水的加入量以及反应时间对Fe0-H2O2体系深度处理制浆中段废水的影响,结果表明,初始pH为3,铁粉加入量为1.5g/L,双氧水加入量为0.32mL/L,反应时间为40min时,CODCr去除率可达79.21%。     

中段废水的深度处理技术

综述了制浆造纸中段废水的污染状况,介绍了国内外中段废水深度处理的工艺技术,并对其处理技术的可行性进行了分析,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。     

制浆造纸中段废水深度处理

采用混凝水解曝气生物滤池工艺对制浆造纸中段废水进行了深度处理。结果表明,该工艺可有效去除中段废水两级生化处理后出水的COD和色度,深度处理出水平均CODCr和色度分别为60.2mg/L和55倍,低于国家排放标准。该系统具有流程简单、处理效率高、运行稳定可靠等优点。     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

造纸中段废水深度处理技术的现状和发展

该文综述了制浆造纸中段废水污染的现状和发展,介绍了目前在国内中段废水处理的工艺,指出目前中段废水处理技术存在的问题,并对目前中段废水深度处理的研究进行了探讨。分析表明,对于造纸中段废水的深度处理,单一的处理方法均存在其应用局限性,只有通过不同方法的联合,优势互补,才能做到经济性和实用性的统一,为深度处理技术的研究和新工艺的开发提供参考。     

优势菌群强化好氧活性污泥处理制浆中段废水的研究

利用实验室构建的优势菌群(B. subtilis:B. cereus:V. pantothenticus=35%:50%:15%,质量比)强化好氧活性污泥以处理制浆中段废水。污泥驯化实验表明,投加优势菌群体系的COD_Cr去除率和污泥的理化特性均优于不投加优势菌群体系的。当优势菌群投加量为0. 3 g/L时,废水处理效果最好,处理周期为8 h,比不投加优势菌群的体系缩短了1 h,CODCr去除率达72. 9%。降解动力学实验结果表明,好氧活性污泥处理制浆中段废水符合一级降解动力学模型,优势菌群投加量为0. 3 g/L的体系降解速率常数最大,为0. 0487 min^-1,且大于不投加优势菌群的体系。     

造纸废水深度处理中催化剂的研制

采用催化氧化法对造纸废水进行了深度处理的研究。研制了以CuO为活性组分,活性炭为载体的非均相催化剂,探索了Cu2+浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对催化剂的影响,确定了最佳制备方案:Cu2+浸渍浓度为6%,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3 h。再对铜系催化剂加入稀土铈进行改性研究,得出Ce2+的最佳含量为6%。通过XRD、SEM对改性前后的催化剂进行了性能表征,并对催化剂的使用寿命及活性金属溶出进行了比较。结果表明,铈的存在提高了催化剂的催化活性和稳定性。该催化剂的应用可以使废水CODCr<90 mg/L,达到GB3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。     

制浆造纸废水处理技术

综述了制浆造纸废水处理的主要方法及其近几年取得的成果与进展,指出了清洁生产和零排放是最具有发展前景的废水处理工艺。     

废纸制浆废水在光-Fenton反应中的降解

在太阳光模拟灯的照射下,采用光-Fenton反应对废纸制浆废水进行了处理。结果表明,在Fenton试剂最佳物质的量比为10∶1、最佳pH值为2.8的条件下,光-Fenton反应处理废纸制浆废水效果显著,H2O2用量、催化剂种类和反应时间对TOC的去除也均有很大影响。在H2O2和Fe(Ⅱ)的用量分别为1883 mg/L和310 mg/L、pH值2.8及30℃的条件下,经过90min的处理,废水的TOC可去除66%以上。     

高铁酸钾对制革综合废水处理的研究

研究高铁酸钾对制革综合废水的处理效果,经处理后废水中的COD去除率为90.21%,硫化物去除率为93.83%,Cr3+去除率为88.42%,浊度去除率为99.34%,色度去除率为67.35%,出水各项指标均达到国家污水排放标准。高铁酸钾对制革综合废水的处理是利用高铁酸钾自身的强氧化能力氧化有机物,同时有效地破坏亲水胶体的稳定性,且Fe3+可与S2-形成Fe2S3胶体沉淀,Cr3+可与Fe(OH)3中氧原子中孤对电子形成化学配位,通过后续的Fe(OH)3的絮凝作用,进而有效地去除废水中的各种污染物。     

高得率制浆废水处理技术的探讨

对高得率制浆废水的来源和特性进行了论述,对适用于处理高得率制浆废水的常用方法,如膜分离技术、好氧、厌氧生物处理法等在国内外的应用情况做了比较分析和评价。     

悬浮填料生物膜-MBR系统处理制浆中段废水的研究

采用悬浮填料生物膜-MBR系统处理制浆中段废水,并与好氧活性污泥系统进行了对比。驯化过程中,尤其是制浆中段废水所占比例较高时,悬浮填料生物膜-MBR的处理效果和污泥理化特性均明显优于好氧活性污泥系统。驯化结束时悬浮填料生物膜-MBR系统COD_(Cr)去除率高达90.6%,悬浮液固形物浓度(MLSS)达到3876 mg/L,污泥体积指数(SVI)为60.3 m L/g,而好氧活性污泥系统COD_(Cr)去除率为82.4%,MLSS为3135 mg/L,SVI为70.3 m L/g。对出水的紫外扫描结果表明,悬浮填料生物膜-MBR系统对200~300 nm波长处特征污染物的降解效果明显优于好氧活性污泥系统。     

高铁酸钠-聚合双酸铝铁处理亚硫酸盐法制浆中段废水

以工业废弃物为主要原料合成高铁酸钠（Na2FeO4）和聚合双酸铝铁（PAFCS）,研究了Na2FeO4、PAFCS以及Na2FeO4-PAFCS联用处理亚硫酸盐法麦草制浆中段废水二沉池出水的效果。结果表明,以Na2FeO4-PAFCS联用处理亚硫酸盐法麦草制浆中段废水二沉池出水的处理效果最好,当Na2FeO4用量为1.0 g/L,PAFCS用量为1.0 g/L时,对二沉池出水CODCr、色度的去除率为82.4%、93.8%,处理后废水CODCr 48.2 mg/L、色度5倍,pH值7.46,满足排放要求。