甘蔗糖厂热力系统节能改造工程技术

分析甘蔗糖厂传统蒸发系统存在问题及热力方案节能潜力,对热力方案进行优化并提出技改实施方案,减少蒸发末效二次蒸汽进入冷凝器,减少制糖一次蒸汽消耗量。本文以某糖厂节能技改为例,提出节能技术改造方案。通过采用低真空蒸发热力方案,提高各效汁汽压力,使蒸发系统各效汁汽抽取尽量推后;增加物料加热级数及用汽种类,Ⅴ效汁汽用于混合汁加热,回收利用汽凝水预热混合汁;提升供煮糖的Ⅲ效汁汽温度等节能措施,达到了降低全厂耗汽的目的。     

热电厂用能系统分析与优化

对某石化公司用能系统进行了全面的节能诊断,在此基础上对石化过程用能系统优化方法及其在节能改造中的应用进行研究,针对产汽量不变时的工况,提出了相应的优化方案,这个方案将对该公司的节能改造的实施提供重要的参考价值。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(一)——蒸汽供热的凝结水回收

蒸汽供热过程中产生的高温凝结水约含2.0%的蒸汽显热,对其进行回收再利用,不仅有利于节能,也能避免输汽管道和阀门的损伤.文中从降低供汽湿度、输汽管道和用汽设备中凝结水、蒸汽疏水阀的应用和凝结水回收系统等方面进行了阐述.     

蒸汽喷射器供汽系统分析及优化

采用(火用)分析方法构建了蒸汽喷射器供汽系统及其主要设备(火用)分析数学模型,并以国内典型蒸汽喷射器供汽系统为案例,分析了蒸汽喷射器供汽系统内部各个设备及系统的(火用)效率、(火用)损失系数及(火用)损率与烘缸压差的变化规律,比较了各个设备和系统各项参数的差异.结果表明,汽水分离器(火用)损失最小,(火用)效率最高;烘缸是整个系统中(火用)损失最严重的环节,(火用)损率超过0.86,(火用)损失系数最大;蒸汽喷射器虽然能节汽,却不能节(火用),其(火用)效率在40％左右;整个系统最佳工况点在烘缸压差△P=0.02 MPa (δ=0.16)时,此时系统(火用)效率为52％,并据此提出了蒸汽喷射器供汽系统节能技术改进的方向.     

汽轮机汽封系统节能改造探究

就目前来看,汽轮机汽封存在着一定的漏气问题,致使机组运行的安全性和经济性受到影响。因此,应该提高对汽轮机汽封系统节能改造的重视程度,结合实际情况和发展要求,采用科学有效的技术和措施对其进行优化和改造,以实现对设备运行安全性以及经济性的有效增强。对此,文章对汽轮机汽封系统节能改造进行深入的分析,以供参考。     

基于集中疏水技术的用汽设备疏水系统的改进

为解决打叶复烤企业蒸汽动力系统汽水不平衡、热能浪费大等问题,对车间工艺用汽和生活采暖用汽系统进行了改进。基于等压系统原理设计了无动力闭式集中疏水系统,代替传统疏水阀系统,应用于一次润叶机、二次润叶机、烤片机、烤梗机等用汽设备,并将收集的凝结水用于生活采暖,实现生产和采暖双重节汽。以毕节复烤厂12 000 kg/h打叶复烤生产线为对象进行测试,结果表明:改进后每吨片烟平均消耗蒸汽量比改进前下降16.79%,节约蒸汽费用14.05万元/月,每500 t(1万担)原烟节约蒸汽费用1.31万元。该技术可为打叶复烤企业节能减排、降本增效提供支持。     

热泵控制系统在造纸机干燥部的应用

造纸机干燥部热泵控制三段通汽系统是对原有干燥部通汽系统进行的改进，改进后的系统不仅操作方便，而且取得了良好的节能效益，该技术是一项值得大力推广的技术。     

酿酒文摘

关于啤酒生产过程中用汽峰值调节的探讨王海澍节能1986年第3期14页如何选择适宜的锅炉容量及其附属装置,以适应啤酒生产用汽负荷的波动?本文介绍了两种用汽峰值调节的方案;即靠锅炉蒸发量的波动和锅炉与蓄热器组合调节用汽负荷的波动。对蓄热器容量的选择,本文以简化图解积分确定之。图3     

染整节约热能技术分析

分析了染整生产中四个节约热能的问题及其正确节能的途径。一、使用湿蒸汽时应该增加汽水分离，并把热水回锅炉，既达到节能目的又有利于生产。二、供低压蒸汽虽有节能的一面，但只是在回水从地沟排掉时才成立。真正的节能是做好回收回水的工作。在供汽压力过低时还会造成能量的损失。三、无论是人工手动控制或微机自动控制供用、汽之间的数量平衡的办法，它并不能节能。合理的办法是在供汽用汽之间加一个起平衡作用的蒸汽蓄热器，保     

1760纸机二段通汽系统改造

本文介绍了对1760纸机通汽系统的改造情况以及所产生的节能效果。     

大型纸机干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理的研究

为了降低纸机干燥部热能消耗、提高水分蒸发效率,根据气压分布原理,通过各温湿参数内在关联机理和Matlab编程分析,从理论上系统地对干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理进行了研究。研究表明,纸幅干燥曲线受烘缸蒸汽和进风状况共同影响,烘缸蒸汽消耗受进风状况影响;许多纸机干燥部虽运行正常,但是蒸汽消耗并非最低,可通过优化工艺参数,大大减少蒸汽用量;在保证产品质量的前提下,对热风交换系统零位进行优化调节与控制,可达到最佳节能效果。     

蒸汽喷射式热泵供热系统热力学分析

探讨了从造纸厂能量衡算的角度来分析蒸汽喷射式热泵供热系统的节能潜力,通过放大计算控制体,将锅炉纳入热力计算范围,计算纸机干燥部耗汽量和锅炉燃煤量来对比分析能量消耗,得出蒸汽喷射式热泵供热系统节能潜力的大概范围。提出蒸汽喷射式热泵用于供热系统的最主要作用是它显著地增大烘缸排水压差,减小烘缸传热热阻。研究蒸汽喷射式热泵及其系统的合理设计与利用。     

升温型吸收式热泵在纸机干燥部的应用探讨

为解决纸机干燥部冷凝水系统末段存在冷凝水排出温度较高、吨纸蒸汽消耗大等问题,本课题提出应用升温型吸收式热泵（adsorption heat transformer, AHT）作为冷凝水系统余热回收设备。该设备可利用中间品位的余热与低温热源的热势差作为驱动,制取品位高于中间余热的热量,从而提高余热的利用率。本文在分析纸机干燥部蒸汽冷凝水系统热力系统现状及升温型吸收式热泵工作原理的基础上,给出了一种基于升温型吸收式热泵的多段供汽热力系统流程。通过LabVIEW仿真计算结果表明,应用升温型吸收式热泵的纸机干燥部蒸汽冷凝水系统具有更好的节能效果。     

高档生活用纸生产工艺

着重论述采用新月形卫生纸机生产高档生活用纸的生产工艺,并详细介绍了浆料制备系统、浆料流送系统及抄纸、损纸系统、白水回收系统、化学品添加系统、真空系统、蒸汽及冷凝水系统以及热风干燥系统流程特点。     

纸机干燥部蒸汽冷凝水系统热力平衡计算

通过分析目前纸机干燥部蒸汽冷凝水热力系统中常用的三段供汽和热泵供汽各自存在的问题,提出了一种新的方案——三段供汽和热泵供汽相结合,并且以一个五叠网涂布白纸板机实际生产工艺条件为例,详细地对系统中的蒸汽和冷凝水的热值进行了计算,以此说明新的蒸汽冷凝水热力系统方案在节能上的优越性。     

食用油冻结-冷凝真空脱臭系统节能技术

将传统食用油脱臭工艺蒸汽排除方式,由大气冷凝器支持下高压蒸汽喷射泵系统,改换为冻结-冷凝真空脱臭工艺,可大幅降低蒸汽消耗,减少用水量,节约能源,有利于环境保护。该文介绍冻结-冷凝真空脱臭工艺系统;并将其与传统喷射泵大气冷凝方式比较,以期引起业界重视并效以实施,为我国油脂工业节能工作作出新贡献。     

制浆造纸业蒸汽价格及能源优化利用的探讨

制浆造纸业,如何确定其自备电厂蒸汽价格历来都有争议,不同的蒸汽价格直接影响余热回收或其他节能措施的经济效益,会对决策层在选择使用能源种类、节能技术等问题上犯难,有时还会造成决策错误。本文介绍了一种计算新增或节降蒸汽的使用成本或价格的方法,指出了纸厂常用的低压或中压蒸汽的价格水平,并以此为依据对气罩余热回收的经济效益做了分析,同时还根据能源梯级利用的原则,对制冷、热风干燥、热风干燥的余热回收、污泥干化、靴压改造及蒸汽箱的应用等过程的能源使用进行了探讨。     

两种空调送风方式在织造车间运用的比较分析

介绍了织造车间传统的全面送风方式和现代的全面与局部相结合的送风方式,根据实际工程对两种送风方式在温湿度、气流组织、能耗等方面进行比较分析。结果表明,现代送风方式能够较好地满足生产工艺的要求,且节能效果显著,是极佳的织造车间空调送风方式。     

热泵循环海水淡化系统的计算分析

对现有的热法海水淡化方法进行评述,并对热泵循环海水淡化系统提出的海水淡化系统进行详细计算,通过对此系统的设计计算,得出结论:热泵循环海水淡化系统能耗不低,相比直接压汽蒸馏和反渗透,均无节能优势.系统能耗偏高的主要原因在于,两种工质通过问壁换热,由于换热温差损失了大量的可用能.文中选择的热泵采用离心热泵,R123冷媒,更接近实际情况.