圆柱形磨浆机用磨片

申请公布号:CN 112252070 A发明人:臧田良臧秉清施晓刚燕玉春申请人:丹东鸭绿江磨片有限公司磨浆机是造纸制浆的主要设备之一,有双圆盘形和锥形磨浆机,也有平、锥形结合的,还有圆柱形磨浆机。磨浆机上设置有磨片,磨片上设置有磨浆区域,磨浆区域则由许多磨齿和沟槽组成,用于输送纸浆原料和进行磨浆。现有技术中这些磨齿和沟槽与磨片的母线一般呈相同的切入角角度布置,磨齿或沟槽在纵深方向的宽度几乎相等。     

对数螺旋线在磨浆机磨齿设计中的应用

根据对数螺旋线的特性,将其应用到磨浆机磨齿的设计中,磨齿在径向呈对数螺旋线形状,使得其在磨浆过程中动磨片（或转子）和静磨片（或定子）的磨齿交叉角度始终保持恒定。采用这种磨片可以使浆料在相同条件下,得到充分的处理并有效地保留纤维长度,改善磨浆质量。     

Z形磨齿新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,磨齿的Z形特殊结构,既有利于高浓磨浆过程中蒸汽的排出.义延长了浆料在磨浆区的停留时间.达到了满意的磨浆效果.     

一种盘磨机磨片的新颖设计

根据等角螺线数学性质,提出了一种盘磨机磨片的结构设计。该结构利用了浆料在磨区内运动轨迹为螺旋线的规律,提供了稳定的磨纹倾角和磨齿交角,理论上可使浆流更顺畅,减小磨盘振动,节约能耗,并且保证成浆质量的稳定性。     

新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,该磨片在挡条和磨齿的设计上进行了改进。其结构既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了高浓磨浆时磨盘之间蒸气的排出,解决了高浓磨浆时在磨盘之间产生蒸气压力的问题,并达到了满意的磨浆效果。     

双盘磨磨片的正确安装

■450mm双盘磨是有3个磨盘2个磨区的磨浆机,每台共有4块磨片。磨片是用螺钉固定在磨盘上,转盘上有2片,固定盘上各有1片,磨片齿纹有左右之分。在磨片安装时,如将磨片装错,不仅降低了磨浆效果,磨浆噪音大,而且加速磨片的磨损。安装时需注意磨片齿纹方向及磨盘旋转方向。从电动机端向前     

盘磨机新型磨片齿形及动压磨浆机理探索

在我国纸浆原料特点和磨浆机理的基础上,探讨了盘磨机新型磨片动压磨浆的可行性.通过将传统磨片齿顶平面改为斜面,使动片和定片之间形成了一个收敛的间隙,从而在磨片间产生承压区,并以动压理论为基础对磨齿间纤维的受力状态进行分析.通过对纸浆中任一单元的受力情况的计算和运用牛顿黏性流体摩擦定律,分析出纸浆速度与位置的关系,进一步得到纸浆间的剪切力.在磨片实际工作时,通过测量纸浆的流量和速度可以得到磨片间纸浆的动压.纤维与纤维之间和纤维与磨齿之间产生的摩擦力所做的功正是磨浆过程所做的有用功.     

计算机模拟盘磨机磨浆过程的研究

基于计算流体动力学(CFD)对盘磨机磨浆过程进行计算机模拟,可以在不同压力、浓度、流速、定动磨片间隙和磨片齿纹参数的条件下,研究浆料在磨浆区域的剪切、流动等情况,从而达到优化盘磨机的工艺参数和磨片的齿纹参数的目的。本文首先对目前国内外盘磨机磨浆过程计算机模拟的文献资料进行了介绍和分析,然后介绍了相关的实验研究方法,最后对盘磨机计算机流体模拟技术的发展进行了展望。     

高浓盘磨机新型磨片

介绍了一种高浓盘磨机的新型磨片,这种磨片的齿形像字母I、T、F、E、L、H、S的形状,并且在齿槽中不需要设置挡条。新型磨片为蒸汽的排出提供更广阔的空间,提高了磨浆的能力、磨齿的强度及耐用性。     

盘磨机磨浆节能技术综述

盘磨机是目前广泛使用的磨浆设备。虽然盘磨机磨浆技术已经比较成熟,但仍存在着能耗大、磨片使用寿命较短等问题。本文从盘磨机操作参数、结构和磨片齿纹参数、控制方式等方面,对盘磨机磨浆的节能技术进行了综述和分析。     

磨片齿高对打浆质量和能耗的影响

用三对材质和磨纹相同但齿高不同的磨片，对同样的草浆进行低浓打浆，模拟实验研究了盘磨机打浆过程中由于磨片磨损使齿高降低、齿槽变浅，对打浆质量和动力消耗的影响。     

高浓磨浆机磨盘结构对磨浆性能的影响

通过对高浓磨盘磨齿的形状、磨盘的锥度、磨盘间隙等结构参数进行研究,分析其对磨浆性能的影响。综合设计引进了一种国外新型磨盘,该磨盘可以改善磨浆机的受力和磨浆强度,减少磨浆区内蒸汽的产生,使蒸汽能更好地排出,使浆料在磨浆区内的停留时间更长、分布更均匀,从而提高磨浆效率和磨浆质量。     

基于比边缘负荷理论的等距直齿磨片齿型参数设计的研究

直齿磨盘在制浆过程中应用十分广泛,但没有统一的设计方法。本课题在广泛研究现有直齿磨盘及前人研究的基础上,基于比边缘负荷理论（SEL）提出了等距直通齿磨盘及等距环形多级分区直齿磨盘的设计方法,对于直齿磨盘的参数化高效设计具有积极意义。     

三盘单动盘磨机磨片结构对纸浆纤维特性的影响

材料硬度低、耐磨性差的盘磨机磨片失效的主要形式是磨刀前刃钝化磨圆,进而导致磨片剪切能力急剧下降.采用优质镍铬合金钢且经过一定热处理工艺加工制成的圆环分区直齿型磨片具有较强的剪切纤维的能力.在φ450mm盘磨机上安装φ480mm磨片的同时,分环设计磨片齿型以及加设挡浆环都可以有效提高盘磨机的磨浆效果.     

磨片齿宽对短纤维中浓打浆成浆质量和打浆能耗的影响

探讨了不同齿宽的盘磨磨片对短纤维浆中浓打浆的成浆物理强度、纤维形态和打浆能耗等的影响。结果表明:随着磨片齿宽的增加,成浆物理强度改善;纤维长度保留较好,纤维内部细纤维化改善;打浆能耗下降。对于短纤维中浓打浆,适宜的磨片齿宽为5.0mm。     

带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片

介绍了几种带有蒸汽排出装置的高浓磨浆机磨片。根据蒸汽排出方式的不同,高浓磨浆机磨片分为三种,一是在磨片上表面设有排汽槽;二是在磨片的下表面设有排汽槽;三是通过齿纹设计来排出蒸汽。这些磨片的设计均能够在保证浆料质量的前提下使得蒸汽尽快排出。     

磨浆机磨片的新型成型工艺与表面强化处理

介绍了近年来出现的纸浆磨浆机磨片新型成型工艺和表面强化方法。总结磨片的成型工艺对磨片使用寿命的影响。磨片的新型成型工艺包括磨片的整体式和复合式成型工艺。磨片的整体式成型工艺主要有覆膜铸造和数控铣削;磨片的复合式成型工艺主要是将磨齿与磨片基体分开制造,然后用镶嵌、焊接和二次铸造成型等方式将磨齿与磨片基体连接成一个整体。叙述了磨片表面强化的方法,如爆炸喷涂、火焰喷涂、激光熔覆、涂镀和激光烧结等。     

打浆磨片材质与齿型的优化

介绍了某纸业公司与南通华严磨片研究中心共同探索,优化双盘磨浆机磨片的齿型、材质及打浆工艺的情况,优化后,改善了纤维的结合力,成纸物理性能提高。     

盘磨机磨片的设计理论与方法

盘磨机是目前广泛使用的磨浆和打浆设备,磨盘(或磨片)是盘磨机的核心部件,虽然盘磨机磨浆(或打浆)技术已经比较成熟,但仍存在着功耗大、磨片使用寿命较短等问题。盘磨机的功耗、打浆质量、磨片使用寿命等均与磨片设计有密切关系。本文从盘磨机的功率消耗的计算、磨浆或打浆机理研究、磨片齿形设计理论和方法、磨片的材料选择与使用寿命四个方面介绍了盘磨机磨片设计理论与方法的研究进展与应用现状,并且进行了分析与展望。本文的工作对于盘磨机设计、研究、应用和性能改善等具有重要的意义。