柔性版印刷中的薄印版技术

柔性版印刷中使用的薄印版是相对于以往的厚印版而言的,主要指厚度在0.045～0.110英寸的印版。在线条稿印刷中,薄印版的印刷性能还是比较稳定的。随着油墨、网纹辊、纸张和印刷技术的发展,薄印版必将成为推动柔性版印刷技术发展的一个重要因素。     

柔性版印刷质量影响因素的分析

<正>随着科学技术的不断发展,柔印工艺得到不断提高,其产品质量逐步向胶印、凹印靠拢。据美国柔印技术协会(FTA)预测,今后随着折叠纸盒、商标及标签、瓦楞纸箱、信封、报纸、纸质手提袋及多层复合纸袋等需要用柔性版印刷的产品大量增加,柔印在包装领域所占的比重将会进一步增长。这种发展趋势是由柔性版印刷技术本身所具有的特点和优势决定的,特别是柔印能最大限度地满足环保要求,这也是大势所趋。印刷过程中涉及到的影响柔性版印刷色彩复制的因素比较多,如承印材料、印版、油墨的印刷适性、网纹辊的传墨性能、印刷压力以及供墨系统等诸多因素。其中柔性印版由于其自身的特点对印品质量影响较大。通     

瓦楞纸板柔印最佳压力调节的研究

在瓦楞纸板直接柔印过程中,印刷压力的精确控制是油墨精确转移、印刷图文准确再现和减少瓦楞纸板物理性能损失的关键条件.本文通过调节印版滚筒和压印滚筒之间的间隙△L,改变印刷压力,定量研究了印刷压力变化对瓦楞纸板柔印品质的影响.实验分析和测量了印版表面油墨转移效果及网点增大值;测试了瓦楞纸板印刷前后的厚度、耐破度、戳穿强度、边压强度及粘合强度变化等.实验结果表明:7.5mm厚的AB型5层瓦楞纸板采用硬度36HSA、厚度3.94mm的杜邦柔性树脂版印刷时,最佳压力为间隙△L=10.9mm,此时柔性版适时厚度为3.73mm,瓦楞纸板适时厚度为7.17mm,减压后纸板厚度为7.30mm,厚度压缩了2.7％.本研究对于高品质瓦楞纸板的研发具有一定的理论指导意义.     

网纹辊:柔性版印刷机的心脏

<正> 柔性版印刷已成为包装印刷中最具有生命力的一种印刷方式。增加中央压印滚筒精度,提高纸卷张力控制,最佳的印刷员工培训,继续发展高质量柔印油墨(水基型和溶剂型)等诸因素,都成为柔性版印刷技术发展的动力,但最为重要的是网纹辊技术的革新。 网纹辊所以被视作柔性版印刷机的心脏,是由于它控制墨层至印版的转移。它不但控制油墨的储存     

柔性版贴版胶带的性能及使用

随着包装印刷工业的迅速发展，感光树脂版的广泛应用，水性油墨、ＵＶ油墨及网纹辊等配套器材的引进与完善，提高了柔性版印刷的质量，从而大大推动了柔性版印刷技术的发展。 柔性版贴版胶带是影响印刷质量的重要因素之一，特别是在网点印刷出，正确选用贴版胶带与原稿的制作、油墨和网纹辊的合理选择等具有同等重要的地位。因此，了解柔性版贴版胶带的基本构成及其性能，掌握贴版胶带与印品质量的关系，是柔性版印刷中不可忽视的问题。 一、贴版胶带的基本构成 一般而言，贴版胶带主要由中间基材层（ＣＡＲＲＩＥＲ）、两面涂胶层（ＰＳＡ…     

西门子伺服驱动系统在卫星式柔版印刷机上的应用

柔印技术的发展柔性版印刷采用的是凸版印刷的原理,油墨由墨斗胶辊和网纹辊传递到印版的图文部分并使其着墨,然后由压印辊筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥完成印刷过程,其印刷单元如图1所示。柔性版印刷主要用于印制标签类产品和包装类产品。     

柔性版印刷简介

什么是柔性版印刷 “柔性版印刷”的印版多为橡胶、感光树脂等具有柔软弹性的材料。柔性版印刷机的特点是采用网纹辊短墨路传墨,机构结构简单。其印刷原理同凸版印刷。     

如何使用好柔性版水墨

柔性版印刷以其广泛的适应性又比较经济的特点,正在成为包装印刷中最具有生命力的一种印刷方式。进入90年代以来,柔性版印刷在国内外都有较大的发展,其主要原因在于柔性版印刷技术本身有了长足的进步,在诸如高精度的陶瓷网纹辊、高分辨率的柔性感光树脂     

如何提高柔印中网纹辊的清洗效率

正作为绿色环保印刷的代名词,柔性版印刷一直以来都备受关注,柔性版印刷具有承印材料广泛、印刷速度快、生产周期短、操作方便、环保等优点,被认为是一种"最优秀、最有前途的印刷方式之一",在许多领域广泛应用。柔性版印刷属于直接印刷,其采用具有弹性、凸起的图像印版,将印版固定在印版滚筒上,印版由一根经过雕刻的金属网纹辊供墨,将柔印     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

柔性版印刷油墨转移率特性实验研究

油墨转移量和转移率对柔性版印刷质量有着重要影响,而油墨从网纹辊向柔性印版转移是决定油墨转移量的关键环节.运用流体力学和界面力学基础理论,对油墨从网穴向柔性印版转移过程进行分析,得出网穴形状、油墨属性、印刷速度、网纹辊与印版滚筒接触状态是影响油墨转移的重要影响因素.选用不同网线数网纹辊,设置不同合压量和印刷速度,完成柔性版印刷油墨转移测试实验.从实验结果可以得出网穴尺寸和形状是影响油墨转移的关键因素,合压量和印刷速度对油墨转移有着重要影响.     

高线数陶瓷网纹辊及其应用测试

技术的进步不断拓展柔性版印刷商的加工能力范围,柔性版印刷技术的全面进步使得印刷质量不断提高,印品图像色彩再现范围不断扩大,包装产品的种类不断增多。在众多革新技术中最受关注的当属陶瓷网纹辊激光雕刻技术的最新发展,它使高线数陶瓷网纹辊的加工成为可能。高线数陶瓷网纹辊,再加上新型油墨、贴版胶带、数码感光树脂版和新型柔性版印刷机,大大提升了窄幅和宽幅柔性版印刷的质量,尤其是四色印刷的质量。     

选购柔印设备之我见

<正>柔性版印刷机是使用树脂版或橡胶版,通过网纹辊传递液体油墨对承印物进行印刷的。柔性版印刷设备兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,印迹清晰,印刷压力较轻,印版耐印力高。柔性版印刷既可印刷表面光泽的承印物,又可     

柔性版印刷的发展趋势与我国的柔性版印刷技术现状(二)

第二部分 技术现状分析 新一代的柔性版印刷工艺以感光树脂版、油墨、网纹传墨辊、印刷机四个关键部分组成。其发展历史不足二十年,发展速度超过了原来占领先地位的平印、凹印,印刷质量可与它们相媲美。下面我们就这几个方面分析一下国际上柔性版印刷的技术现状。 一、版材 柔印版材经历了从橡胶版到感光树脂版的发展过程。在现代柔性版印刷技术领域中,感光树脂版的发展具有特别重     

正确选择和使用柔性版印版系统

在柔性版印刷中,印版、双面胶带和衬垫共同组成了印版系统。印版系统的选择和使用相当重要,在此,笔者谈几点实际的使用经验和心得体会。印版系统的选择印版和衬垫组合可以有多种选择,并需要不同厚度的双面胶带,通常使用的胶带厚度从0.1～0.55mm 不等,一般不提倡使用较厚的胶带,因为较厚的胶带容易变形和吸收印刷压力,使得印迹不实。1.印版+双面胶带系统在这种印版系统中,通常根据印版的厚度来选择合适厚度的双面胶带,较厚的印版选择较薄的双面胶带。比如厚度为2.84mm 的柔性版粘贴在0.2mm 厚的双面胶带上,称为硬胶带印版系统;     

柔性版印刷——包装印刷的首选方式

近几年,柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到了长足的发展。据统计,目前国内已经引进了150余条柔版印刷生产线,并且,已有7家以上国内印机制造厂开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。 柔性版印刷最初被称为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,而没有得到发展。20世纪70年代中期以后,由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版     

柔性版印刷网点增大实验数据分析

十几年来,科学技术的飞速发展,致使柔性版印刷技术发展很快。实现柔性版印刷的最佳效果,必须对其影响要素予以调控,因此,了解其影响因素及各因素的变化情况尤其重要。 我们知道影响网点增大的因素有:网纹辊—网线数(SC),网纹角度(SA),墨穴体积(CV)印版—厚度(PT)印刷油墨—强度/性能(IS),粘度(IV)印刷机—速度(PS),压力(PI)。 在实验中,应考虑对如下方面进行测定: Y_1=网点增大(5～90％网点)     

柔印版材与制版

目前,柔印在欧美已成为一种成熟的工艺,发展很快。据统计,目前发达国家柔性版印刷年增长率在10％～15％之间,世界柔性版的销售额达11亿美元。 柔版印刷技术之所以发展迅速,与人们对其印刷质量的认可是分不开的。而印刷质量的提高主要依赖于感光树脂版、油墨、网纹辊、印刷机的发展。本文仅就柔印版材和制版进行讨论。     

柔印版材及制版工艺介绍

近几年来,被誉为"绿色印刷"的柔性版印刷,以其印刷成本低,承印材料广泛、生产效率高、操作及维护简便、有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点,在全世界得到了迅速的发展,柔性版印刷技术的持续、快速发展,也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发、研制与生产,并取得了丰硕的成果。     

选用网纹辊应注意的几个问题

在柔性版印刷中,如何合理选择网纹辊是非常关键的问题之一。由于网纹辊的成本比较高,又是易磨损部件.如果网纹辊选用不当.不仅会影响柔性版印刷的质量.而且还会增加印刷成本。因此,随着柔性版印刷技术在我国的推广与普及,如何合理选用网纹辊已成为柔印界普遍关注的重点问题之一。 选择网纹辊是一个十分复杂的问题,涉及到很多因素,深入理解有关网纹辊的基本知识,积累和收集实践经验.是合理选择和使用网纹辊的重要条件。 选择网纹辊时应考虑的主要因素如下: