全球控轧控冷技术专利分析

对2013年前申请的控轧控冷技术领域全球专利文献进行分析研究,揭示了自该技术开发以来的技术进步、专利布局、发展演化、国内外发展状况、竞争对手之间的优势及差距等,以期为企业和科研机构建立研究发展方向、发掘竞争对手、建立战略联盟决策提供信息支持。     

中厚钢板控轧控冷技术综述

本文简要介绍中厚板的控轧、控冷及热机控制工艺的技术，并论述控轧控冷对工艺、设备及生产线的影响。     

中厚板控轧控冷时的温降分析与计算

本文提供的热轧中厚板控轧控冷时轧制温度的数学模型及计算机程序,可供轧制中厚板控轧控冷制订压下规程使用,亦可根据模型给出的温降确定相应条件下的冷却速度。     

WSM30A控轧控冷工艺研究

通过在中厚板轧机上对WSM30A进行控轧控冷工业试验，研究不同控轧控冷工艺对其组织和性能的影响。结果表明，采取合理的控制轧制方式及轧后冷却速度，可以有效提高钢板的硬度和厚度方向硬度均匀性，并得出WSM30A在现有装备能力条件下的最佳组织形态。     

利用控轧控冷技术生产精品高速线材

介绍了宣龙高速线材有限责任公司先进的控轧控冷技术，通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度进行了大规模高附加值高速线材生产，取得了较好的效果。     

GCr15轴承钢控轧控冷生产尝试

介绍杭钢紫金棒材线GCr15轴承钢圆钢生产工艺，通过多次试生产，运用扩散退火和控轧控冷手段控制碳化物液析、网状级别。     

轴承钢棒线材控轧控冷工艺分析

轴承钢是机械设备的重要组成部分,随着工业的不断发展,对于轴承钢的需要也越来越大,并且要求轴承钢质量更加符合工业发展要求,传统的轴承钢材料已经不能满足现代的机械设备的需要,进过不断的更新和改进,使高铭轴承钢成为的工业中广泛应用的基础材料。该轴承钢材料具有较强的抗疲劳能力以及较高的延展性,便于进行冷热加工,同时还能够为机械企业节约一定的经济成本。轴承钢棒线材控轧控冷工艺与传统轧制工艺,能够解决传统工艺中轴承钢产品表面存在缺陷的问题,能够为企业带来较多经济效益的同时,也能够拖动轴承钢获得更好发展。     

控轧控冷工艺在SWRCH08A生产中的应用

本文主要介绍了控轧控冷工艺原理及其在生产SWRCH08A(Φ6.5mm)中的应用,并提出了生产中控轧控冷工艺的具体参数.     

谈微合金化钢的控轧控冷技术

通过查阅大量参考文献,主要综述了控轧控冷技术的原理、特点及控制要素,并分析了控轧控冷对微合金钢的组织与性能的影响。     

采用控轧控冷工艺生产车轮用轮辐钢板

通过1700 mm热连轧机组对轮辐钢(%:0.09C、0.12Si、0.98Mn、0.010P、0.005S、0.010Nb、0.04Als)进行830～890℃终轧温度和620～680℃卷取温度的轧制试验。结果表明,板坯加热温度1230～1250℃、终轧温度(870±15)℃、卷取温度(660±15)℃生产的车轮用轮辐钢板的组织为细铁素体加少量的珠光体,屈服强度335～380 MPa,抗拉强度430～485 MPa,伸长率26%～31%,每卷带钢的纵向强度差为13～37 MPa,在车轮制作过程中冲压成型良好,冲废率小于0.3%。