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1.
采用水溶液聚合法,以α-烯烃磺酸钠(AOS)和丙烯酸(AA)为原料通过聚合反应制得阴离子共聚物AOS-AA表面活性剂,并将其作为脱墨剂用于废纸脱墨。考察其最佳合成工艺,并研究了该产品与非离子表面活性剂复配的脱墨效果。用红外光谱对所制备的表面活性剂进行分子结构表征,用凝胶色谱分析仪测得其相对分子质量及其分布,并通过扫描电镜对比其与复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明,当n(AOS)∶n(AA)=1∶2,引发剂用量为3.0%,聚合温度为85℃,聚合时间为5 h,合成的AOS-AA在pH值为8~9时,脱墨效果最佳;合成的AOS-AA与月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-9)进行复配,当m(AOS-AA)∶m(AEO-9)=1∶2,其总用量为0.2%(其他助剂一定)时,旧杂志纸脱墨后白度达72.1%,残余油墨量仅为41.4 mm2/m2。 相似文献
2.
以月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-3)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇(PEG)为原料合成了一系列AIP-I-AIP型非离子表面活性剂。通过单因素和正交实验考察了最佳合成工艺,并对合成产物进行了结构表征和物理性能检测;研究了合成产物作为脱墨剂在浮选法废纸脱墨中的应用,将其与其他低分子表面活性剂复配,再与市售脱墨剂的脱墨效果进行对比。结果表明,n(AEO-3)∶n(IPDI)∶n(PEG)=1∶1.5∶1,反应温度70℃,反应时间2 h,催化剂用量1.0%(对单体总质量分数)时,AIP-I-AIP型非离子表面活性剂可达到较好的脱墨效果;合成产物与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)及AEO-3按一定比例复配,m(AIP-I-AIP)∶m(AES)∶m(AEO-3)=1∶2∶1,当复配脱墨剂用量为0.2%(其他助剂一定)时,脱墨浆白度可达68.6%,残余油墨量为41.4 mm2/m2。 相似文献
3.
采用马来酸十二醇单酯(MAD)和α-烯烃磺酸钠(AOS)为原料,过硫酸铵(APS)为引发剂进行反应得到一系列MAD-AOS二元共聚物高分子表面活性剂,并对其脱墨性能进行研究,通过红外光谱(IR)对MAD-AOS二元共聚物的结构进行表征。用凝胶渗透色谱分析仪(GPC)测得其相对分子质量及其分布,通过环境扫描电子显微镜(ESEM)对比其与复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明,当n(MAD)∶n(AOS)=1∶1,引发剂用量为2.5%(对单体总质量),聚合温度为85℃,聚合时间6 h时,MAD-AOS二元共聚物表面活性剂可达到较好的脱墨效果。将MAD-AOS二元共聚物与脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)按一定比例复配,在m(MAD-AOS)∶m(FMEE)=1∶1,复配脱墨剂用量为0.3%(其他助剂一定)时,脱墨浆白度可达72.2%,残余油墨量为44 mm~2/m~2。 相似文献
4.
以月桂醇聚氧乙烯醚衣康酸单酯(IAEO)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料通过共聚反应制得IAEO-AA-SMAS三元共聚物表面活性剂,考察其最佳合成工艺,研究该产物在浮选法废纸脱墨中的应用。用IR对所制备的表面活性剂的分子结构进行表征,以GPC测定其分子量及分布,并通过SEM对比其与市售脱墨剂的脱墨效果。结果表明:当n(IAEO):n(AA):n(SMAS)为1:2:1,聚合温度85℃,聚合时间5.5 h,w(引发剂)用量1.5%时,制成的表面活性剂有最佳的脱墨效果。当其用量为0.2%时,废旧杂志纸脱墨后白度提高10.4%ISO,残余油墨量下降193.1 mm2·m-2,效果优于同类市售脱墨剂。 相似文献
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表面活性剂在废纸脱墨中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
首先简单阐述了废纸脱墨机理,然后总结了阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂及其复配产物在国内废纸脱墨工艺上的应用,并对脱墨剂的发展趋势进行了预测。 相似文献
8.
以月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-3)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为原料制备了一系列AIP型非离子表面活性剂.考察了最佳合成工艺,并研究了合成产物及复配产品在浮选法废纸脱墨中的应用.结果表明,使用相对分子质量400的PEG,在反应温度50℃,反应时间1.5h,催化剂用量1.0%,n(AEO-3)∶n(IPDI)∶n(PEG-400)=1∶1∶1时制备的AIP(即AIP-400)具有较好的浮选脱墨效果;AIP-400、AEO-3和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)复配使用时的脱墨效果有进一步的提高,m(AIP-400)∶m(AES):m(AEO-3)=1:2:1,用量为0.2%时,废杂志纸脱墨后的白度为67.8%,残余油墨量为43.2 mm2/m2. 相似文献
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废纸脱墨剂脱墨性能的综合评价 总被引:8,自引:0,他引:8
根据废纸浮选脱墨工艺的要求,对脱墨剂在废纸碎浆、浮选中所达到的脱墨效果提出了具体的检测与评价方法,可为脱墨剂的研制及DIP生产线脱墨剂的选择提供参考。 相似文献
11.
以废弃食用油(简称废油脂)为原料,合成了两种废纸脱墨常用的表面活性剂:脂肪酰胺丙基二甲基胺和脂肪酰胺型季铵盐;通过条件实验获得两种表面活性剂的最佳合成条件;考察了两种表面活性剂对旧报纸的浮选脱墨效果,并与市售表面活性剂(AEO-9和皂钠)进行比较。结果表明,脂肪酰胺丙基二甲基胺的最优合成条件为:反应温度110℃,反应时间2 h,物料摩尔比1∶1.1,转化率62%;脂肪酰胺型季铵盐的最优合成条件为:以异丙醇作溶剂,反应温度72℃,反应时间0.5 h,溶剂用量20%,转化率82.7%。两种表面活性剂单独使用时,脱墨后纸浆白度均高于采用市售表面活性剂AEO-9和皂钠的,两种表面活性剂以1∶1比例复配后使用,脱墨后纸浆白度可达54.3%,这两种表面活性剂均可与AEO-9复配使用,且效果比单独使用AEO-9时纸浆白度可分别提高7.3个百分点和5.6个百分点。 相似文献
12.
浮选脱墨流体动力学的基本过程及主要参数 总被引:9,自引:2,他引:9
介绍了浮选脱墨流体动力学的基本过程及其主要参数.其基本过程为:充气并在纤维悬浮液中形成气泡,气泡与油墨粒子碰撞形成油墨粒子-气泡粘附体(泡沫),泡沫从纤维悬浮液中分离.还叙述了油墨粒子大小、空气比率、气泡大小及其他参数的综合影响. 相似文献
13.
以月桂酸二乙醇酰胺(LDEA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)为原料制备了一系列LIP型非离子表面活性剂;探讨了最佳合成工艺条件,并对产物进行了结构表征和物理性能检测;研究了合成产物在浮选法废纸脱墨中的应用,并将其与复配脱墨剂以及市售脱墨剂的脱墨效果进行对比。结果表明,使用相对分子质量600的PEG,在反应温度55℃,反应时间2 h,催化剂用量为单体LDEA的1.0%,n(LDEA):n(IPDI):n(PEG)=1.0:2.0:2.0时,合成表面活性剂具有较好的浮选脱墨效果;将LIP-600、月桂醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)按质量比2:1:1复配,复配表面活性剂总质量占绝干纸质量的0.2%时,废纸脱墨效果进一步提高,脱墨后纸浆白度可达72.3%,残余油墨量为51.4 mm~2/m~2。 相似文献
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浮选脱墨装置的新应用 总被引:2,自引:0,他引:2
常用的浮选脱墨装置是脱墨浮选槽和脱墨浮选柱。用浮选槽脱墨始于20世纪60年代,用浮选柱脱墨则主要是20世纪90年代开始的,其脱墨效率比浮选槽高,浮选损失比浮选槽少。 相似文献