薄层高介孔率废纸脱墨污泥基活性炭的制备及其性能表征

本研究以废纸脱墨污泥(DPS)为原料,采用热水和盐酸酸洗两次脱灰、KOH活化、球磨辅助,制备了具有薄层结构且富含介孔的脱墨污泥基活性炭(DPS-AC)。结果表明,DPS-AC制备的最佳工艺条件为：热水预处理和酸洗处理两次脱灰,KOH溶液浓度6.5 mol/L,固液比1∶2,炭化温度750℃,炭化时间90 min,250 r/min间歇式球磨180 min。在此条件下制备的DPS-AC碘吸附量达657.50 mg/g,亚甲基蓝吸附量达230.69 mg/g,比表面积达595.138 m~2/g,总孔容达0.646 cm3/g,平均孔径4.339 nm,介孔结构发达。     

磷酸活化脱墨渣制备中孔活性炭研究

以废纸脱墨渣(污泥)为原料,通过磷酸活化法制备中孔活性炭,以碘吸附值和亚甲基蓝吸附值为考察指标,研究了活化时间、活化温度、浸渍比及磷酸浓度等对活性炭吸附性能的影响。得到的最佳制备条件为:活化时间90 min,活化温度450℃,浸渍比1∶3.5,磷酸浓度70%。此条件下脱墨渣活性炭得率为54.57%,得到的脱墨渣活性炭碘吸附值为421.98 mg/g,亚甲基蓝吸附值为10.97 mL/g,比表面积、总孔容和中孔率分别达715.576 m~2/g、0.353 mL/g和97.45%。磷酸活化法制备的脱墨渣活性炭比表面积较大,中孔发达。红外光谱、扫描电镜及X射线衍射表征表明,脱墨渣活性炭表面含有大量羟基等多种官能团;脱墨渣活性炭的晶化程度较大,微晶不规则,孔隙结构稳固。以脱墨渣为原料采用磷酸活化技术可成功制备出中孔活性炭。     

磷酸活化法脱墨污泥活性炭的改性研究

以Cr（Ⅵ）离子吸附效果为目标,对磷酸活化法制备的脱墨污泥活性炭进行改性。通过改性效果对比,确定了HNO₃改性方法,并对其改性工艺进行了优化。得到最佳改性条件为：10 mol/L的HNO₃作为改性剂、炭酸比1∶15（m∶V）、改性2.0 h。改性后活性炭用于废水吸附以去除Cr（Ⅵ）离子,在改性活性炭用量为5.00 g/L时,Cr（Ⅵ）离子的去除率和吸附量分别达到83.9%和25.17 mg/g,与未改性活性炭相比,吸附量提高了140.3%。改性活性炭的碘吸附值和亚甲基蓝吸附值分别达到543.92 mg/g和103.5 mg/g,碘吸附值提高了28.9%,而亚甲基蓝吸附值略有降低。N2吸附 脱附表明,与未改性活性炭相比,HNO₃改性活性炭比表面积从715.576 m2/g增至1020.161 m2/g,增大了42.6%;总孔容由0.353 cm3/g增长到0.608 cm3/g,提高了72.4%;中孔孔容由0.344 cm3/g增长到0.393 cm3/g,增长了14.2%。结果表明,HNO3改性可大幅提升脱墨污泥活性炭对Cr（Ⅵ）离子吸附性能。     

废纸脱墨污泥的处理及应用

脱墨污泥的排放对环境造成严重的污染,由于这些污泥具有极高的回收利用价值,所以应该加以利用.本文主要介绍了脱墨污泥的化学组成、处理方法和资源化利用技术以及国内外的研究现状.     

废纸脱墨污泥资源化利用技术

废纸回用过程中排放的脱墨污泥对环境造成严重污染,这些污泥具有极高的回收利用价值。该文主要介绍了脱墨污泥的一些处理方法和资源化利用技术,从而实现可持续发展战略。     

氯化锌活化稻壳制备活性炭的研究

首先用氯化锌水溶液预浸渍稻壳,然后在马福炉中400～650℃下进一步炭化活化制取活性炭.研究结果表明:随着活化剂的浓度及添加量的增加,活性炭的碘吸附值和得率都有所增加;提高活化温度和延长活化时间有利于增加碘吸附值,而产品得率有所降低.此外,用体积分数为10%的盐酸洗涤活化样,回收氯化锌的同时降低灰分.     

造纸污泥制备活性炭吸附剂的研究

以造纸厂脱水污泥为原料,采用氯化锌浸渍,微波辐射制备污泥活性炭,通过单因素分析确定了污泥活性炭的最佳制备工艺条件:微波功率550W,辐射时间8min,干污泥与氯化锌的质量比5.5∶4,该条件下制备污泥活性炭的品红吸附量为172.21mg/g,污泥产率达到了56%;采用孔结构、扫描电镜(SEM)等对污泥活性炭进行了表征分析,结果表明,该污泥活性炭具有丰富的多孔结构,比表面积为190.2m~2/g,平均孔径为4.051nm。     

废酸处理制浆脱墨污泥的研究

为了降低脱墨污泥的处理成本,在重力床使用废酸代替浓硫酸增加脱墨污泥的脱水效果.在实验室小试和车间试验中,用废酸处理脱墨污泥都取得了良好的效果,验证了废酸代替外购浓硫酸的可行性.     

彻底消除脱墨污泥污染的研究和生产实践

介绍了英国ＥＣＣ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ公司、丹麦Ｆｕｌｌ Ｃｉｒｃｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ公司和英国Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ造纸公司关于利用脱墨污泥彻底消除污染的研究和生产实践。其中对ＥＣＣ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ公司利用脱墨污泥生产无机彦料作造纸填料和涂料的研究介绍较为详细。     

油墨组成特性及废纸脱墨

废纸的种类不同油墨成分及特性也不一样 ,本文就有关废纸的油墨特点、应采用的脱墨工艺和方法、脱墨污泥的组成元素及脱墨污泥在生产实践中的应用等进行介绍     

废纸脱墨废水絮凝-生化二级处理的研究

采用絮凝-生化二级处理的方法对废纸脱墨废水进行处理，通过测定废水中的SS、BOD5及CODCr等指标，研究了脱墨废水在絮凝及生化处理时的规律。结果表明：在脱墨废水的絮凝处理中，pH值、沉降时间、絮凝剂用量等均会影响沉降效果，二元絮凝方式沉降效果较好，在适当的条件下进行絮凝处理后，脱墨废水中SS、CODcr、BOD5的去除率可分别达到97．1％、71．6％、56．1％；经絮凝处理后的脱墨废水适合于用生物活性污泥法处理，较好的处理条件为接种量120mg／L，暖气时间4～6h，此时，CODcr、BOD5的去除率均可达90％以上，且连续运行也可以达到间歇操作的效果。     

废纸脱墨废水活性污泥处理动力学研究

对废水活性污泥处理的动力学模型进行了剖析,并分别以CODCx和BOD5为底物,通过试验确定脱墨废水活性污泥处理的动力学系数。试验结果也显示：完全混合式活性污泥处理后,脱墨废水CODCx和BOD5的去除率分别为88．1％和93．4％。     

废纸脱墨废水活性污泥处理工艺研究

本文采用运行方式不同的活性污泥法,对混凝处理后的废纸脱墨废水有机污染物的生物降解性能进行了试验。结果表明：运行方式不同的活性污泥处理都能进一步降低废水中的ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤＳ含量,完全混和式活性污泥处理可使废纸脱星废水的ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达到８８．６％和 ９３ ４％。     

基于造纸污泥的活性炭对恩诺沙星的吸附研究

本研究首先从造纸污泥制备炭化物（CCP）,再利用磷酸/硝酸混合液活化CCP,制备造纸污泥基活性炭（ACPMS）。将ACPMS用于抗生素恩诺沙星（ENF）的吸附去除。结果表明,ENF在ACPMS上的吸附过程符合朗格缪尔等温线模型和准二阶动力学模型,最大吸附能力为46.8 mg/g,表明ACPMS可以高效吸附ENF,是一种从环境基质中去除抗生素的有效工具。     

造纸废液木素制备粉状活性炭的研究

以碱法木浆废液木素为研究对象,利用磷酸作活化剂对碱木素进行炭化活化,制得粉状活性炭,优化工艺条件,得出最佳的工艺条件为:磷料比4.5∶1,活化温度500℃,活化时间10min。在此条件下制得活性炭产品的亚甲基蓝吸附值达8.6mL/0.lg活性炭得率为31.25%。进一步对所得产品的表面结构、元素组成、比表面积及孔径分布进行表征。     

HCR内高剪切条件下脱墨废水的污泥特性

通过高效自吸式好氧装置在高紊流、高剪切条件下培养出絮状好氧污泥,并对该污泥的粒径、污泥产率系数、活性等特性进行了研究.