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用抗坏血酸(AA)对经木瓜蛋白酶解(DH=3.7%和DH=8.9%)的大豆分离蛋白(SPI)进行改性研究。结果表明,抗坏血酸(AA)能改善酶解大豆分离蛋白的粘度、发泡性、发泡稳定性、乳化性、乳化稳定性。3%的SPI(DH%=3.7%)与0.3%的AA配比,3%的SPI(DH%=8.9%)与0.1%的AA配比最佳。 相似文献
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乳化稳定剂在改性大豆分离蛋白冰淇淋中的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以酶法改性大豆分离蛋白替代传统冰淇淋中的部分乳蛋白 ,并对大豆分离蛋白应用于冰淇淋时所需的酶解条件做了探讨 ,确定了SPI经 80℃预处理后 10min ,于 60℃酶解 30min可以得到比较好的理化特性。同时在确定以分子蒸馏单甘酯和吐温为乳化剂的前提下 ,对瓜尔豆胶、刺槐豆胶和卡拉胶 3种稳定剂进行互配 ,并以产品的粘度、膨胀率、融化率等作为评判标准 ,通过正交试验 ,最终确定了一组可应用于大豆分离蛋白冰淇淋中的最佳复合乳化稳定剂 相似文献
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功能性大豆分离蛋白的制备 总被引:8,自引:0,他引:8
大豆分离蛋白是一种高纯度的大豆蛋白制品,蛋白质含量在90%以上。目前,国内外生产大豆分离蛋白主要以碱酸沉法为主。它可以控制和改变工艺流程中的温度,PH酸碱种类,前期处理和后期调整等手段生产功能特性各异的大豆分离蛋白。 相似文献
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为探究大豆分离蛋白(Soy Protein Isolate, SPI)对鲜湿米粉凝胶品质的影响,将SPI以0%、2%、4%质量浓度比例与发酵籼米粉混合,对SPI-发酵籼米混合粉的性质及所制SPI-鲜湿米粉的凝胶品质进行测定,并分析了SPI-鲜湿米粉内部淀粉结构的变化。结果表明:随着SPI添加量的增加,SPI-发酵籼米混合粉的糊化黏度增大,崩解值减小,凝胶硬度增大,推断SPI的添加有利于发酵籼米淀粉的凝胶化;进一步测定发现,SPI-鲜湿米粉的硬度、咀嚼性、胶黏性增大,蒸煮吸水率上升,说明添加SPI可提升鲜湿米粉凝胶品质;FT-IR显示,R104 7/102 2 cm-1峰强度比值增大、R102 2/995 cm-1峰强度比值减小,两者比值表示鲜湿米粉内部淀粉短程有序结构和氢键强度增加,即淀粉短程有序性升高,这可能与鲜湿米粉凝胶品质的提升相关。 相似文献
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电荷检测在造纸湿部控制中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
1前言
造纸湿部是整个造纸系统中一个重要的组成部分,在湿部系统中有很多参数在造纸生产过程中起着重要的作用,如pH值、电导率、流浆箱和配浆箱的浓度,游离度,Zeta电位、CTR (Colloid Titration Rate)或阴/阳离子需要量(滤液中)等,在湿部系统的控制中,获得能表征系统状态的湿部化学参数是重要的一环。湿部化学领域的发展趋势是尽可能迅速地检测湿部化学的各种参数的变化,以便能及时精确地调整各种化学试剂的加入点和加量。 相似文献
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造纸化学品通常分为2类:一类是功能性化学品,这类化学品会滞留在纸张中而赋予其某种特性;另一类是过程性化学品,这类化学品主要用来控制整个造纸的工艺流程,而该类化学品效果会对纸的成本有着重要的影响。传统上被认为,通过添加化学助剂的方法来消除阴离子垃圾和控制黏性物是改善生产效率的重要途径。而通过增加成本投入来改进纸的质量一般也很少被考虑。本文主要就如何有效的使用化学品进行了整体归纳分析,以帮助纸厂提高效益。本策略主要通过一个3步走的“微粒控制”(Particle management)方案来改善湿部体系,以合理控制化学品用量,提高… 相似文献
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pH为中性的大豆分离蛋白膜的制备及特性 总被引:3,自引:0,他引:3
以大豆分离蛋白、甘油、阿魏酸为组成成分的成膜溶液调pH为中性,热处理后铺板干燥,揭膜,在相对湿度为52%的环境下平衡48h后测定膜的抗拉强度、断裂伸长率、颜色等。结果表明,阿魏酸的添加方法和添加量对膜的这些特性都有显著影响;阿魏酸的添加可显著增加膜的拉伸张力(20.2%~34.5%)和断裂伸长率(62.5%~94.3%),但也使膜的颜色变深;阿魏酸使pH为中性的大豆分离膜的机械性能可与通常在pH9或以上制备的这类膜相媲美,这使大豆分离蛋白膜有了更广泛的潜在应用前景。 相似文献
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讨论了合成阳离子壳聚糖的影响因素,优化出合成阳离子壳聚糖的最佳工艺条件,并将所合成的阳离子壳聚糖作为增强剂应用于漂白蔗渣浆。研究结果表明,制得的阳离子壳聚糖对蔗渣浆有良好的增强效果,当用量为0.80%时,撕裂指数提高了28.1%,裂断长提高了9.2%。硫酸铝的加入对阳离子壳聚糖的增强效果有不利影响。运用扫描电镜对抄片断面纤维形态进行扫描表明,助剂增加了纤维之间的结合,使蔗渣浆强度性能增强。 相似文献
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浅谈羧甲基纤维素钠在纸机湿部的应用 总被引:6,自引:1,他引:6
从实用的角度并结合多年来为用户服务的经验,通俗地介绍了羧甲基纤维素钠(CMC)用作纸机湿部添加剂的功效,并阐述了该助剂的适用性、用法、用量、配伍选择及其具体操作. 相似文献
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大豆分离蛋白可食膜的生产工艺及性能表征 总被引:2,自引:0,他引:2
选用大豆分离蛋白为原料,以卡拉胶添加量、甘油添加量、pH值和料液比为影响因素做正交试验,得到大豆分离蛋白膜的最佳配方。结果表明:以大豆分离蛋白为基数,卡拉胶添加量8%,甘油0.4mL/g,料液比1:15(g/mL),调节pH值到7.0时大豆分离蛋白膜的性能最佳。最佳工艺条件下测得大豆分离蛋白膜的水溶性为32.7%,水蒸气透过系数为2.348g ·mm/(m2 ·h ·kPa),抗拉强度为7.192MPa,断裂伸长率为128.1%。最佳膜的电镜分析结果:大豆分离蛋白分子在膜上的分布较均匀,一定程度上影响了膜的阻水性能,可以采用均质等方法加以改进,使大豆分离蛋白分子更好的分散在膜的表面,从而使膜具有更强的阻水性。 相似文献
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将从巨桉中提取的葡萄糖醛酸木糖进行阳离子化改性,然后将其作为湿部增强剂进行应用.抽提的半纤维素得率为50.75%(相对于原料中的半纤维素).抽出物中,木糖含量为40%,糖醛酸含量为16%,木素含量为27%.提取出的葡萄糖醛酸木糖相对分子质量为51589,制成的阳离子葡萄糖醛酸木糖的取代度为0.05~0.73,糖醛酸含量为6.12%~12.70%.阳离子葡萄糖醛酸木糖作为湿部添加剂加入硫酸盐巨桉浆中,可提高成纸强度和透气度;当其用量为1.0%时,阳离子巨桉葡萄糖醛酸木糖比阳离子淀粉等添加剂具有更好的效果. 相似文献