硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用项目获奖

由吉林化学工业公司研究院开发成功的一项具有国际领先水平的科研新成果——硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用项目,日前获国家级科技进步二等奖。 该催化剂具有活性高、寿命长、耐磨性能优良、选择性好、强度高等特点。经在苯胺生产线长期使用证明,生产4000t苯胺只需1t催化剂,该指标已远远超过国际先进水平,并极大地改善了苯胺的生产环境。该产品目前已在国内广泛使用,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用项目获奖@张晓君~~     

硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用获国家奖励

由吉林化学工业公司研究院开发成功的一项具有国际领先水平的科研新成果——硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用,日前获国家级科技进步二等奖。 这项科研成果经国内10多个厂家应用表明,效果良好,它避免了大量铁泥渣和苯胺废水的排放,为国家创利税总值超过5亿元。该催化剂具有活性高、寿命长、耐磨性能优良、     

流化床硝基苯加氢制苯胺改性铜触媒通过鉴定

吉林化学工业公司研究院开发的流化床硝基苯加氢制苯胺以微球形硅胶为载体的改性铜触媒,目前通过吉林省科委组织的鉴定。上述触媒经过在该公司染料厂年产2.0万 t流化床硝基苯加氢制苯胺的工业化装置应用考     

硝基苯加氢改性铜催化剂通过技术鉴定

具有国际领先水平的科技成果硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业推广应用技术,最近通过了省级技术鉴定。改性铜催化剂是吉化公司研究院研制成功的,它具有活性高,选择性、耐磨性好,使用寿命长等特点。该院生产的催化剂经在国内10     

硝基苯制苯胺改性铜催化剂获国家奖

硝基苯制苯胺改性铜催化剂获国家奖由吉林化学工业公司研究院开发成功的一项具有国际领先水平的科研新成果——硝基苯流化床加氢制苯胺改性铜催化剂及工业化推广应用，目前获国家级科技进步二等奖。这项科研成果经在国内１０多个厂家应用表明，效果良好。它避免了大量铁泥...     

亚氨基二乙酸铜锆催化剂改性

[方法]针对二乙醇胺合成亚氨基二乙酸工艺中铜锆催化剂催化性能差,进而造成该工艺反应时间长、产物收率低等问题,利用有机溶剂、表面活性剂对铜锆催化剂进行改性。[结果]在相同的反应条件下,改性后的铜锆催化剂较未改性催化剂反应时间缩短45%(由3.3 h缩短到1.8 h),反应收率提高7.9%(由89.6%提高到97.5%),比表面积增加47.3%(由95 m2/g增加到140 m2/g)。[结论]采用乙胺对铜锆催化剂改性后,催化剂性能大幅提升,达到了改性效果。     

流化床中硝基苯加氢制苯胺的催化剂失活研究

利用加速失活的方法研究流化床中硝基苯气相加氢制备苯胺过程中的催化剂失活与积碳量的关系.催化剂的积碳量在6%以内时,催化剂的活性较高.但经过此突变点后,催化剂的活性大幅度下降.利用拉曼光谱及X射线衍射等方法测定了失活过程中的碳的形态.失活过程中催化剂上的积碳量增加且逐渐变为石墨态的碳,覆盖了催化剂的活性位,导致不可逆失活.该结果为工业装置的操作及确定再生周期等提供了依据.     

对氯硝基苯加氢用骨架镍催化剂的改性研究

在骨架镍催化剂中加入贵金属钯或铂及辅助金属Mo,Zn,Cr,Cu,Fe等,通过搅拌吸附、还原沉淀、过滤分离后制得改性骨架镍催化剂。将制备的催化剂用于对氯硝基苯加氢合成对氯苯胺,对添加不同辅助金属的催化剂进行了活性评价。试验结果表明:添加辅助金属(NH_4)_6Mo_7O_(24)制备得到的钯改性镍催化剂具有优良的性能;在不添加脱氯抑制剂的条件下,对氯硝基苯的转化率大于99.9%,对氯苯胺的选择性大于98%,对氯苯胺的收率大于95%,加氢过程中脱氯副反应发生率低。选择(NH_4)_6Mo_7O_(24)为辅助金属对Pd/骨架镍催化剂进行改性是可行的,具有较好的应用前景。     

裂解汽油一段加氢催化剂工业试验通过鉴定

由中国石化上海石油化工研究院和广州分公司共同承担的科技开发项目——“SHP-01F全馏分裂解汽油一段加氢催化剂工业试验”通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。鉴定认为，SHP-01F催化剂具有创新性，其综合性能达到国际先进水平。     

硝基苯清洁生产催化剂及工艺的研究

硝基苯是一种重要的化工原料和中间体，广泛用于生产苯胺、联苯胺和二硝基苯等多种医药和染料中间体，也可用作农药、炸药及橡胶硫化促进剂的原料，还可用于香料和整形外科。随着化学工业及相关产业的发展。我国硝基苯的消费量不断增长。目前90％以上硝基苯用于生产苯胺，其余用于生产间二硝基苯、间氨基苯磺酸以及医药和染料等方面。近年来，由于二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）持续热销，导致苯胺的需求上升，从而极大地推动了硝基苯生产的发展。传统的硝化工艺是由苯与浓硝酸和浓硫酸所组成的混酸，进行液相硝化的方法，产生大量废硫酸，存在着腐蚀设备、污染环境以及增加后处理废酸液的额外费用等方面的问题。清洁生产就是通过合理地选择原料、采用先进生产工艺、提高产品收率和减少废物产生的途径，从源头上减少有毒有害副产物的产生，达到清洁生产的目的。     

聚丙烯DQ-1球形催化剂工业应用试验通过鉴定

聚丙烯DQ-1球形催化剂工业应用试验是中国石油化工股份公司“十条龙”攻关项目“200 kt/a聚丙烯第二代环管工艺国产化“中的一项重要任务。 继1999年2t/a催化剂中试装置生产的DQ-1球形催化剂在70 kt/a环管聚丙烯装置上的工业应用试验通过技术鉴定后,20 t/a DO-1球形催化剂工业装置生产的DQ-1催化剂工业应用试     

硝基苯清洁生产催化剂及工艺的研究

从硝化剂、催化剂和工艺等方面阐述了用于清洁生产硝基苯的方法。讨论各种固体酸催化剂对苯硝化的催化活性、反应温度、苯与硝化剂物质的量比等工艺条件对硝基苯基本收率的影响。     

固定流化床评价MTO工业试应用催化剂性能

采用小型固定流化床反应器,在反应温度为470℃,反应压力0.115 MPa,甲醇空速3 h-1,甲醇质量分数为80%条件下,考察神华自主开发的甲醇制烯烃催化剂性能。反应过程中对气、液、固三相同时取样,气、液两相样品用GC定量,催化剂上的积炭量用TPO-色谱法定量。综合气、液、固三相产物定量结果,在95%碳平衡条件下,确定催化剂活性、主副产品选择性、积炭结焦性能和寿命,为MTO催化剂试生产过程调整、优化分子筛和催化剂配方、合成工艺提供了基础数据支持。与工业装置使用的参比剂性能相比,将性能优于或相当于参比剂的样品视为合格品,严格控制神华SMC-001催化剂产品质量,保证了神华自主开发的MTO催化剂工业试应用成功。     

乙苯合成新技术及催化剂通过鉴定

由大连理工大学化工学院开发的以焦化苯合成乙苯及其催化剂技术,通过了辽宁省科委组织的技术鉴定.该技术是以焦化苯和乙醇为原料,以EB9308催化剂为烷基化催化剂,经过烃化合     

流化床法硝基苯加氢制苯胺

在分析流化床中硝基苯加氢制苯胺工艺条件的基础上,讨论催化剂流化状态、硝基苯质量、氢气质量、氢油比、硝基苯进床温度、反应温度、反应压力和催化剂等各工艺条件对反应的影响,针对工业生产实际操作条件和数据,排除部分工艺条件对反应的影响,对流化床法苯胺产品中轻组分来源进行解析,对工业生产操作具有指导意义。     

对氯硝基苯加氢用Pt/C催化剂载体改性研究

采用不同试剂对活性炭进行预处理,并采用浸渍法制备一系列5％ Pt/C催化剂,并考察不同预处理方式对对氯硝基苯催化加氢性能的影响.结果 表明,HNO3、H3PO4、EDTA和NaOH对催化剂选择性和转化率都有一定程度提升,经HNO3预处理的5％Pt/C催化剂性能最优.当HNO3浓度为15％时,对氯硝基苯的转化率为98％,...     

Cu-Co改性MCM-41催化剂的制备及其对硝基苯降解性能

针对水中的硝基苯污染,设计制备一种Cu-Co改性MCM-41芬顿催化剂。在MCM-41上负载一定量的Cu和Co,通过XRD、SEM、TEM、EDX、XPS和比表面与孔隙度分析仪等方法对其进行表征。考察Cu和Co的比例、搅拌时间、焙烧温度等制备条件对催化剂非均相芬顿反应性能的影响,考察pH值、H_(2) O_(2)浓度、催化剂用量和硝基苯浓度等操作条件对催化剂性能的影响。结果表明,Cu和Co均匀分布在MCM-41分子筛孔道表面,比表面积高达1306 m 2·g^(-1)。当Cu和Co的比例为1∶2,搅拌时间3 h,焙烧温度540℃时,催化剂活性最好。在H_(2) O_(2)浓度为0.1 mol·L^(-1),催化剂用量2 g·L^(-1)的条件下,反应时间45 min时,最佳条件下制备的催化剂上20 mg·L^(-1)的硝基苯降解率可达100%。     

铜改性镍基催化剂对联苯加氢的影响

用浸渍法制备了一系列金属负载型催化剂,用于联苯催化加氢制备环己基苯（CHB)。侧重考察了Cu改性的Ni基催化剂Ni-Cu/Al2O3的催化性能,并用X射线粉末衍射(XRD)、氮气吸附脱附(BET)、扫描电子显微镜（SEM）及透射电子显微镜（TEM）对催化剂进行表征。研究发现,50%(ω)Ni-10%Cu(ω)/Al2O3中,Cu晶粒在催化剂表面优先析出,使表面Ni活性中心稀释、Ni晶粒变小,从而提高CHB的选择性。结果表明：在环己烷溶剂中、50%(ω)Ni-10%Cu(ω)/Al2O3催化作用下、于2.2MPa H2、200℃反应4h,联苯的转化率可达94.7%,CHB的选择性达到99.8%。催化剂循环使用10次后,联苯的转化率稍有降低,CHB的选择性几乎不变。     

膦基分子改性纤维素负载铜催化剂的制备及应用

以纤维素为原料,通过对羟基的P—O键修饰,合成了纤维素二苯基膦高分子配体(Cell-OPPh_2),该配体与醋酸铜络合制备了一种纤维素基非均相铜催化剂[Cell-OPPh_2-Cu(Ⅱ)]。采用FTIR、SEM、TEM、XPS及TG对其进行了表征。评价了该催化剂在C—N键偶联反应中的催化活性及非均相循环性能。结果表明,其裂解温度约为250℃,具有良好的热稳定性。铜元素主要是以二价的形式存在于催化剂中,质量分数为4.76%。在空气气氛及温和条件下,Cell-OPPh_2-Cu(Ⅱ)对Chan-Lam反应和Ullmman反应具有较高的催化活性,最高产率分别达到96%和93%。非均相循环实验表明,催化剂在Chan-Lam反应中使用8次后,产率仍保持为86%,表现出较好的稳定性、易用性及高催化活性。