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陈循介 《世界制造技术与装备市场》2002,(3)
日本牧野铣床制作所开发出了V77型立式加工中心,能实现工件Z轴加工精度优于5μm。一般加工中心重视X、Y轴的定位精度,而对Z轴精度(主轴长期运转中轴向移动变位)较难控制,而V77型加工中心(主轴为BT40时,最高转速为2万r/min。为BT50时,最高转速为1.2万r/min)的设计结构重视预防热 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2006,(1):67
NJ-5HMC40五轴联动加工中心
机床采用倾斜床身、框式固定立柱和框中框的移动部件结构以适应高刚性和高速运动。X、Y、Z轴采用精密级预紧滚柱直线导轨。 相似文献
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去年第二届国际机床展览会(简称CIMT’91)上国内外有42个厂家展出了73台数控车床和车削中心。其中国产的62台,占84.7%;国外仅展出了10台。国外展品不仅针对中国市场需求,而且也展出了一些近期国际先进水平的产品。 一、国外展品 1. CONQUEST 42型高精密数控车床 该机床是美国哈挺(Hardinge)公司展出的三轴联动机床。该机床的特点是精度高、刚性好,在以车代磨领域中独树一帜。主轴最大振摆为1μm,经预紧后为0.76μm,并具有C轴功能。转塔分度重复精度和轴向重复定位精度分别为0.12μm和0.Sμm。尾架具有第二主轴。 机床床体设计中,采用… 相似文献
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精密制造是机床发展的重要目标,精度设计和误差补偿是实现机床精密化的重要方法。基于多体系统理论,利用齐次坐标变换建立三轴立式加工中心空间误差模型;基于空间误差模型,利用矩阵微分法建立误差敏感度数学模型,并通过归一化处理,计算出几何误差敏感度系数,找出关键几何误差项;基于关键几何误差项,通过精度设计提高三轴立式加工中心的空间定位精度。以三轴立式加工中心的工作台中间点为例进行敏感度计算,识别出该点处的关键几何误差,并提出方法提高三轴立式加工中心的空间定位精度。 相似文献
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FPC-20V_T型立式加工中心主要用于OA机械电子仪器等的小零件的加工,其最大特点在于优越的高速性;ATC时间为0.7s(Tool to Tool)及2.5s(Chipto Chip),主轴最高转速达15000r/min,最高刚性攻丝速度为1000r/min,各轴快移速度均为30m/min,其加工效率之高可见一斑.而且该机床的精度也很高, 相似文献
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陈循介 《世界制造技术与装备市场》2002,(2)
德国Kem Micro-und Feinwerk公司在汉诺威EMO2001展出了新开发的KERN MMP型加工中心(见图)。该机为高精密的铣削、钻削机床。机床定位精度为+1μm,重复精度为±1μm。精加工表面粗糙度可达Ra 相似文献
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任大力 《世界制造技术与装备市场》1997,(4):48-48
Bridgeport公司开发的VMC 1500龙门式立式加工中心加工大型工件时的效率为传统加工中心的4倍。该机床采用日本NSK公司的LY系列直线导轨。从而可使机床X轴和Y轴的快速进给速度达28m/min。直线导轨的滑块设计特点及其刚度可使加工循环中载荷达1500kg的工作台在完全支承下定位。 把立式加工中心设计成能满足汽车、航空市场和模具行业金属加工的要求。由于采用了整体床身和整体龙门架结构。机床在诸如高速轮廓加工时能保证刚度和精度。 机床的X轴和Y轴安装在NSK公司的精密直线导轨上,机床各轴均采用NSK公司的滚珠丝杠驱动,以保证加工中的高精度和重复精度。 相似文献
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运用并行公差优化设计方法对精密卧式加工中心线性轴进行公差分配.在保证机床现有精度条件下,综合分析机床各线性轴制造误差的敏感度和加工成本,优化了给定结构机床线性轴导轨选型和导轨基面工序公差的精度设计,节约了机床制造成本. 相似文献
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胡乔 《世界制造技术与装备市场》1998,(1)
FMH-400卧式加工中心 机床特性 1.结构刚性好 箱型设计及门式立柱结构可保证切削及高精度加工。 2.稳定的三点支承 机床的三点支承便于维护及水平校正,使工件移动时更加稳定。 3.内装式电机主轴 这种主轴在低转速360r/min时可发挥全功率高扭矩输出,适合重切削加工。 相似文献
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THM 6350型精密卧式加工中心(见本期封面)是机械工业“六五”期间重大攻关项目之一,由北京机床研究所和北京精密机床厂设计制造。THM 6350加工中心于1985年12月由“中国机床产品质量监督检验中心”进行了全面性能试验。试验结果表明,机床的各项功能和精度指标.完全达到了设计指标(详见表1及表2),60小时连续空载运转试验,机床工作正常,没有出现任何故障。机床的主要精度指标达到当代国际同类型机床的水平。 本机床具有坐标镗床级的定位精度和工作台分度精度。还兼备一般加工中心所具有的高效率特点。故可实现高精度、高效率加工。 工件在T… 相似文献
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岳明强 《世界制造技术与装备市场》2005,(4):56-57
在中国机床工具市场空前繁荣的背景下,第九届中国国际机床展览会(C IM T2005)集中反映了世界装备制造业“数字化制造技术与装备最新发展”的最新成就和发展趋势,各种高技术性能、高精密的加工中心机床竞相争艳,体现了世界机床制造技术发展的主旋律——高速、高精度、高效率、高柔性。1加工中心已经普遍实现高速化国外参展的加工中心在高速加工技术应用方面已很成熟,主轴转速大多已超过12000r/m in,大型、龙门加工中心个别主轴转速在10000r/m in以下。直线进给轴快速移动速度多数已达到40m/m in以上。还有部分加工中心的数控转台(B轴)应用… 相似文献
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