膜生物反应器处理包装印刷废水

采用混凝沉淀+膜生物反应器组合工艺处理瓦楞纸板包装印刷废水,在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为7000～25000、3000～15000、500～5000mg/L,色度为60～80倍的条件下,出水COD、BOD5、SS的质量浓度分别小于500、300、10mg/L,色度为10倍左右,出水水质指标可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的三级排放标准。     

浸没式膜生物反应器处理啤酒废水

采用浸没式膜生物反应器(MBR)处理模拟啤酒废水.考察了活性污泥的驯化过程,同时考察了不同水力停留时间(HRT)下膜生物反应器对啤酒废水的去除效果及稳定性,确定最佳的水力停留时间(HRT)为10 h.在此条件下,当进水CODCr在732.5～1 544 mg/L时,CODCr的平均去除率达97.02%;进水NH3-N在25.65～41.41 mg/L时,的平均去除率为84.69%.实验结果表明,MBR工艺具有很强的耐冲击负荷能力,采用MBR工艺处理啤酒废水技术可行,实验结果可为工业规模应用提供技术参考.     

电渗析处理印刷线路板废水的研究

用电渗析技术研究了从印刷线路板废水中精制回收Cu2+的效能。试验结果表明,电渗析能有效富集线路板废水中的Cu2+。当电压为15 V,进水Cu2+、CODCr的质量浓度分别为257、507 mg/L时,Cu2+的富集倍数为2.29,淡室出水的Cu2+质量浓度为0.9 mg/L,Cu2+的去除率达99%,对CODCr的去除率达到43%。但电渗析连续运行结果表明,离子交换膜发生膜污染,产生浓差极化,影响Cu2+的富集,使用的膜还有待改进。     

应用膜生物反应器处理焦化污水

膜生物反应器(MBR)是膜分离与生物反应器相结合的新型水处理技术。焦化污水是一种高浓度、难降解的工业污水，应用传统的生化方法处理焦化污水存在费用大、效率低的缺点。作者采用一体浸没式膜生物反应器处理焦化污水，调整合适的操作参数，污水中主要污染物COD、NH2-N的去除率分别达到80％、98％以上，操作简单，出水水质稳定，且远好于国家一级排放标准，取得了良好的效果，有一定的推广意义。     

水解酸化-膜生物反应器处理化工综合废水

采用水解酸化-浸没式膜生物反应器工艺处理化工综合废水。小试结果表明:在进水CODCr的质量浓度为1500～2400mg/L,BOD5与CODCr的质量比为0.28～0.35,pH值为6～9,水解酸化、膜生物反应器HRT分别为12、18h,膜通量约16L/(m2.d),污泥负荷约为0.38[CODCr]/(kg[MLVSS].d)时,经该工艺处理,CODCr、挥发酚去除率分别达到92%、97%以上,且膜生物反应器出水浊度小于1NTU,未检测到SS。     

膜生物反应器与SBR法处理染料废水的比较

本文通过对浸没式膜生物活性炭反应器（SMBACR）与SBR法处理染料废水的实验结果的比较和讨论。结果表明，在同样的水质条件下，膜生物反应器对染料废水的处理效果明显优于SBR法，对于CODCr1000mg/L左右的活性黑和活性黄废水，在好氧HRT48h的条件下，SMBACR的CODCr去除率和脱色率可达95％以上。     

膜生物反应器(MBR)处理废水的研究进展

文章综述了废水处理领域中的膜-生物反应器的基本特点、应用现状、存在问题以及国内外研究的进展,重点阐述了膜-生物反应器运行工艺、新型膜材料与器件,以及影响膜污染的因素与防治措施;并对今后的研究方向进行了展望。     

生物促生剂强化膜生物反应器处理印染废水的研究

通过向膜生物反应器（MBR）添加生物促生剂后形成生物促生剂膜生物反应器,分析生物促生剂对活性污泥性能以及对印染废水处理效果的影响,试验结果表明添加生物促生剂后,活性污泥结构紧密,颗粒增大,且微型动物的种类增多,同时COD和氨氮的处理效果分别提高了5％和8％左右,染料的去除率也提高了6％,适当延长水力停留时间或者泥龄可有效提高色度的去除效果。说明添加生物促生剂能较好的改善污泥性能,提高系统处理效果。     

新型海藻式膜生物反应器处理印染废水的应用研究

针对印染废水成分复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多等特点,采用了混凝沉淀法对印染废水进行预处理,然后采用新型海藻式膜生物反应器(MBR)对印染废水进行活性污泥法处理试验研究.通过对COD、BOD、NH_3-N、TN、TP、色度、浊度等水质指标连续进行测定、分析与处理,考察MBR对印染废水的降解效果,并观察系统运行情况和膜组件污染状况.试验结果表明,海藻式MBR对印染废水的处理效果良好,出水浊度低于0.3 NTU,对COD、BOD、色度、NH_3-N、TN的去除率分别可达90%、94%、91.4%、87.8%、86.4%.海藻式MBR能够降低MBR膜丝根部的污染,清洗更方便、更有效.     

生物法深度处理印刷线路板含铜废水的试验研究

针对传统物化法无法彻底破除印刷线路板生产废水中络合态铜的特点,在经过一系列物化处理的基础上,采用UASB+好氧组合工艺对其进行深度处理。试验研究中,通过控制污水在反应器中的停留时间、pH等参数,来优化反应器的运行效果。试验结果表明,控制厌氧阶段pH=7±0.5、温度30~35℃、水力停留时间12 h;好氧阶段水力停留时间10 h、DO质量浓度为2~4 mg/L,处理系统对COD的去除率在85%以上,总铜去除率保持在80%左右,氨氮去除率达到90%,处理出水稳定达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)中规定的一级排放标准。     

印刷电路板生产废水的综合治理及废水回用

对某印刷电路板生产废水采用分质预处理-混凝沉淀-机械过滤工艺处理,结果表明,系统出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,同时对出水采用反渗透装置处理后达到初级回用水的水质要求.     

多元媒复合净化技术处理印制电路板废水

根据某线路板公司废水的来源和特点,在分类收集和预处理的基础上,采用多元媒复合净化技术进行处理。应用实践表明,多元媒复合净化技术具有药剂成本低、节能高效、少渣、经济等优点,值得在印制电路板废水处理领域推广应用。     

膜生物反应器处理聚酯生产废水的试验研究

通过试验研究了MBR对聚酯生产废水的处理效果及其影响因素。结果表明,在进水水质变化较大的情况下,该工艺对某聚脂生产废水处理后,COD的平均去除率为93.7%,NH3-N去除率为97.3%,SS的去除率可达到100%,使出水COD的质量浓度小于100mg/L,NH3-N的质量浓度小于2mg/L,对总磷的平均去除率为71.6%。MLSS与容积负荷成线性关系。MBR对聚脂生产废水的处理具有良好的稳定性。     

酸化-Fenton-混凝工艺处理印刷电路板显影废水的研究

利用多种方法联合处理是印制电路板废水处理技术的发展方向.作者通过单因素试验确定了酸化、Fenton、混凝3种工艺处理印制电路板废水的最佳参数,并进行了联合工艺处理该废水的实验.结果表明:酸化-Fenton-混凝工艺处理该废水,COD去除率为94%,出水COD为46 mg/L,优于酸化-混凝-Fenton法,浊度由619 NTU降至3 NTU,去除率为99.5%.实验为该技术的应用提供了依据.     

BAF深度处理PCB废水的实验研究

采用曝气生物滤池(BAF)工艺对太湖地区某印刷电路板厂现有废水处理系统出水进行深度处理。研究结果表明,在进水COD容积负荷为0.36 kg/(m3.d),进水平均COD为187.8 mg/L的条件下,BAF处理出水平均COD可降至42.1 mg/L,完全达到太湖地区废水排放标准要求,其出水pH等指标也符合排放要求。指出了废水中氨氮和Cu含量的变化规律,为中试和工艺设计应用提供了参考。     

超滤-纳滤组合工艺回用处理印刷线路板废水的试验

印刷线路板生产过程中产生大量的清洗废水,它主要来源于表面研磨清洗和电镀铜、镍、锡清洗等工序,其污染物浓度较低,水量大,回收利用的意义重大.试验采用超滤-纳滤组合工艺回用处理印刷线路板一般清洗废水经化学处理后的出水,研究了不同操作条件下,废水中CODcr、Cu2+和TDS(溶解性总固体)的去除效果及回收率.结果表明,在超...     

印刷线路板动态蚀刻研究

为了优选酸性氯化铜蚀刻工艺条件,提高工作效率,采用喷射法动态试验,研究了影响印刷线路板铜箔蚀刻速率的因素.结果表明,当氯化铜质量浓度为150～250 g/L,盐酸浓度为1.6～3.0 mol/L,氟化钾浓度为1.4～1.6 mol/L,操作温度50 ℃左右,试样运动速率2.14 m/s时,蚀刻效果最佳,最高蚀刻速率接近60 μm/min.适当加大喷淋量有利于提高蚀刻速率.     

膜生物反应器废水处理组合工艺的研究进展

膜生物反应器（MBR）是近年来发展起来的一种新型的废水处理工艺,作者阐述了膜生物反应器的应用类型、机理以及应用现状,并对膜生物反应器组合工艺的特点、存在的问题和应用前景进行了分析评价。