医院锅炉烟气余热回收换热器的节能探讨

在医院的能源结构中,天然气占比较大,将天然气锅炉日常运行中产生的大量高温烟气进行回收再利用至关重要.以北京某三甲医院为例,通过对烟气余热回收换热器的材料进行分析,发现ND钢是最佳选择.对换热方式分析发现,应优先选择间壁式换热器,并采用逆流换热方式.通过选择一台耗能量最高的锅炉加装烟气余热回收换热器,对高温烟气进行热量回...     

燃气锅炉排烟冷凝热回收技术

通过对天然气烟气特性的分析以及对冷凝式锅炉热效率的分析和计算得出,将烟气温度降低到露点温度以下对烟气进行余热回收有重要的实际意义;冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置,可以将排烟中大量的能量加以回收利用,从而达到节能环保的效果.对几种不同结构型式的冷凝换热器的传热效果、烟气阻力以及腐蚀性等问题进行了定性对比,对各种排烟余热回收技术进行了综合探讨.     

径向热管换热器在天然气工业炉低温烟气中的应用

当前我国的能源形势紧张,能源利用状况令人担忧.在一些高耗能的企业,工业生产中排放的中低温烟气余热由于回收难度高、回收成本大等问题,一直得不到合理的利用,如何合理回收成为亟待解决的难题之一.简要介绍了一种新型余热利用换热设备——径向热管换热器,提出了计算热管换热器经济性评价指标的方法,并以某工厂低温烟气余热回收工程为实例,对烟气余热的回收利用进行了技术和经济效益分析.实践应用证明,径向热管换热器在工业低温烟气余热回收中有很好的实用性和可行性.     

余热回收与热管换热器

论述了节能在世界范围内的重要意义,指出对烟气余热进行回收利用具有很高的经济利益,分析了五种常用于烟气余热回收的换热器的优缺点,着重阐述了热管换热器受到普遍欢迎的原因。     

两段式塑料换热器的设计计算与可行性分析

针对传统氟塑料换热器进行改进设计.在锅炉烟气余热回收中,将氟塑料换热器的一部分替换为改性聚乙烯塑料进行换热,从而降低热回收成本.以130 t/h锅炉为例,对两段式塑料换热器进行设计计算,确定了换热器前段使用氟塑料管2600根,后段使用聚乙烯塑料管2400根;利用Fluent软件对聚乙烯塑料管运行时的状态进行模拟计算,得...     

330MW供热机组锅炉排烟余热及水分回收系统

针对某330MW燃煤供热机组,采用氟塑料换热器设计了分级布置、二次利用的电站锅炉排烟余热及水分回收系统,按照系统设计方案改造该机组,并在非采暖工况下进行机组性能试验.结果表明:排烟余热及水分回收系统不仅能够充分利用烟气余热、减少脱硫系统水耗,还能回收烟气中的部分水分,降低烟气中颗粒物的浓度,减轻对烟囱的磨损与腐蚀,对电厂安全有效地实现节能减排具有重要意义.     

燃气锅炉烟气余热深度回收利用的分析研究

通过常规烟气板式换热器可回收部分烟气余热,利用烟气板式换热器配套吸收式热泵机组进行烟气余热深度回收,可提高天然气能源综合利用率10％以上,节能减排的潜力巨大.     

分体式热管换热器在火电厂烟气余热回收中的应用

在火力发电厂中,由于燃煤质量下降和锅炉换热面积灰等原因造成锅炉排烟温度升高一直是亟待解决的难题之一。以大连某热电厂烟气余热回收工程为例,采用分体式热管换热器回收锅炉排烟余热,用来加热补充除氧器的除盐水,对烟气的回收利用进行技术和经济效益分析。实践应用证明分体式热管换热器在火电厂烟气余热回收中提高机组效率、减少煤耗的可行性和实用性。     

复合相变换热器在电厂锅炉烟气余热回收中的应用

介绍了在电厂锅炉尾部烟气余热利用技改中,应用复合相变换热器可使锅炉尾部烟气温度降低至烟气的露点温度附近,最大限度地回收烟气热量,提高能源利用率.     

余热回收与热管换热器

论述了节能在世界范围内的重要意义,指出对烟气余热进行回收利用具有很高的经济效益。分析了五种常用于烟气余热回收和的热换器的优缺点,着重阐述了热管换热器受到普遍欢迎的原因。     

使用净现值法优化余热回收换热器

引入最优化方法,提出以净现值(NPV)为优化目标,以余热回收换热器换热面积为设计变量的优化设计模型。引入传热单元数(NTU)作为换热面积的度量,分析NTU变化对NPV的影响,从而确定优化方案,并且获得最优化条件下空气预热出口温度(t_2)。通过对燃烧二甲醚年产4万t玻璃炉窑烟气余热回收换热器的分析,结果显示在NTU=1.51时,换热器得到最大净现值NPV=7.53万元,空气预热出口温度t_2=100℃。同时,每年可节约燃料194.1 t和减少CO_2的排放量33.82。因此,采用余热回收换热器优化设计模型,通过对投资后整个运行期内的经济效果分析,可以对回收方案的合理性进行更为全面的评价。     

燃煤电站清洁高效协同的烟气余热深度利用优化系统

提出应用氟塑料换热器技术,在电站锅炉尾部烟道中同时串联布置2级水媒式烟气加热器(MGGH)与2级低温省煤器,形成清洁高效协同的烟气余热深度利用优化系统;通过热力性能分析与技术经济学分析,详细研究了优化系统的优势.结果表明:与前置MGGH方案和后置MGGH方案相比,优化系统针对烟气余热进行了充分的梯级利用,有很好的节能效果,同时由于各换热器温差设计较为合理,可将换热器面积控制在较小的合理范围内,投资成本较低,具有良好的经济效益.     

基于余热回收的热管换热器应用研究

介绍了热管换热器的工作原理和设计优点,并阐述了热管对其工作介质的要求以及工业余热回收中热管换热器的应用问题。结合某钢厂高温冲刷水余热回收的实例,对热管换热器进行了详细的设计与计算,并把余热回收的热量加以利用,即作为冬季供暖的热源,使得该项目获得了较好的经济效益。分析了热管换热器在余热回收中的技术、经济、环境的可行性,为热管换热器在余热回收的应用提供了借鉴。     

烟气余热换热器的热力学和经济性分析

叙述了超超临界1 000 MW火力发电机组塔式锅炉设置烟气余热换热器的方案,指出,在引风机出口烟道装设余热换热器,将烟气温度从123℃(THA工况)降至80℃,经过热力学分析,把回收的热量送入凝结水回热系统,可降低发电标煤耗1.06 g/kW.h,每台机组可减少脱硫用水40.7×104 t/a.     

热管技术在锅炉余热回收中的应用

本文介绍了热管的基本原理,对锅炉烟气余热回收系统进行了设计与实施,对余热理论回收效果进行了分析并与实际效果进行了对比。结果表明:热管换热器在锅炉烟气余热综合回收利用效果好,降低了燃料消耗,具有较好的经济效益与环保效益。     

火力发电厂锅炉烟气中SO3浓度对低温换热器积灰特性的影响

<正>在国家节能环保政策推动下,锅炉尾部低品位烟气余热回收利用技术得到了高度的研究和大力的推广运用。然而,低温烟气余热回收技术中受热面积灰,会严重影响换热器的换热效率,同时增加换热器烟气阻力,较严重积灰甚至会导致换热器设备无法正常运行工作。影响低温换热器积灰的因素有很多,本文将重点对烟气中SO_3浓度对换热器积灰特性的影响进行论述和研究。     

稠油热采注汽锅炉烟气余热回收利用

利用SGR-ⅡK型热管换热器回收稠油热采注汽锅炉烟气余热,用以预热锅炉燃烧空气,实践证明：利用注汽锅炉烟气余热可提高锅炉热效率,降低注汽成本。     

提高换热器性能,为工业炉窑节能服务

用换热器回收工业炉窑的烟气余热,既可节约燃耗,又可提高炉窑产量。综合传热系数和系统内气体流动阻力损失是评价换热器性能的重要指标。文中较详细地讨论了提高换热器综合传热系数的各种措施,还讨论了完善现有换热器和开发新型换热器等问题。     

热管换热器在焦化厂的应用及节能分析

热管换热器是一种新型的高效换热装置，介绍了热管换热器的工作原理、特性及在焦化厂炼焦炉烟气余热回收中的应用，可在我国炼焦系统中推广，以提高焦炉的热效率。     

电站锅炉新型烟气余热回收技术及经济性分析

为解决某300 MW火力发电厂循环流化床锅炉排烟温度偏高的问题,提出将传统低压省煤器与卧式相变换热器相结合的新型烟气余热回收技术.该技术不仅能预防换热设备酸腐蚀,还能实现电厂烟气深度余热回收节能.给出了系统的具体布置方案和设计参数,分析了系统对凝汽器真空以及引风机性能的影响,并应用等效焓降理论及节能定量分析理论进行理论计算.计算结果表明,采用该系统后,锅炉排烟温度降低45℃,降低标准煤耗近3.5 g/（kW·h）.