ZX型转向装置在带式输送机中的应用

通过对煤矿井下带式输送机进行技术改造,应用ZX型转向装置,解决了带式输送机平面转弯、变坡换向,拓宽了带式输送机应用范围,简化了运输环节,减少了设备投入,降低了事故率,提高了运输效率,为煤矿安全生产创造了条件,具有较大经济效益和社会效益。     

CST软启动装置在大型带式输送机中的应用

大型带式输送机是矿井生产的主要运输工具，它的使用状况是否完好直接影响到煤矿的安全与生产。本文分析了大型带式输送机在启动时存在的问题、形成的原因和可能造成的危害，并提出了解决的办法即采用CST软启动装置。通过对CST软启动装置结构、原理的分析，着重介绍了CST软启动装置的工作特点、使用范围、优缺点、经济效益等几方面的情况，并论证了在大型带式输送机上推广CST软启动设备具有良好的经济和社会效益。     

基于PLC的带式输送机控制系统设计

利用可编程控制器(PLC)对带式输送机进行现场监控,保障带式输送机在井下的安全运行,对带式输送机的开启、制动分进行实时的设备监控,实现带式输送机的自动控制,PLC的带式输送机系统可以实时监控输送机的跑偏、打滑、履带撕裂、部件锈蚀、履带脱胶和断裂的设备故障,带式输送机的稳定工作和设备的安全监控,有利于煤矿的科学调度与安全生产。本系统设计实现了煤矿带式输送机的自动控制和带式输送机系统的设备监控。     

带式输送机异物自停装置的设计与应用

正带式输送机是依靠摩擦驱动、连续运输物料的设备[1],广泛应用于煤矿生产中。大型异物进入运行中的带式输送机将有可能损坏设备,人员不慎掉入运行的输送机上,将有可能对人员和设备都造成伤害。常规设计采用在带式输送机机头安装防护罩措施,是被动防护[2],出现意外情况不能及时停止运行。针对带式输送机在运行过程中存在的安全防护问题,设计了一种带式输送机异物自停装置。1设计方案带式输送机异物自停装置结构如图1所示。     

变频控制多点驱动煤矿带式输送机设计

带式输送机作为煤矿生产运输的主要设备之一,其性能及可靠性直接影响着煤矿的生产效率。通过对带式输送机在生产运输中存在的问题进行研究,提供了一种基于PLC变频控制多点驱动的煤矿带式输送机设计思路,该带式输送机控制系统具备起停、过压保护,温度超限、堆煤、打滑、断带等保护及报警功能,提高了输送机的可靠性,同时解决了带式输送机功率不平衡的问题。     

带式输送机转弯装置在徐矿集团的应用

随着部分矿井的改扩建,矿井生产能力不断增加。为满足矿井生产需要,带式输送机使用量随之增加。针对部分弯曲运输巷道需多部带式输送机搭接运输的现象,提出了应开发应用带式输送机转弯装置。带式输送机转弯装置既可实现变向连续运输,解决巷道交叉点设备搭接的问题,又可简化运输系统,有效地减少设备投入,节约大量资金。带式输送机转弯装置的推广使用大大拓展了带式输送机的应用范围,使得只能作直线运行的带式输送机可折线运行,为煤矿简化运输系统提供了一条切实可行的途径,既为煤矿安全生产创造了良好的条件,也取得了较好的经济效益和社会效益。     

重型带式输送机及控制驱动系统的现状分析

带式输送机是煤矿生产主要的运输设备,具有运输成本低、运量大、维护简便等优势,随着矿井规模的扩大和技术的发展,带式输送机也随之向长距离、大运量、大功率方向发展。介绍了国内外重型带式输送机的发展状况,对各种控制驱动装置的技术特点、运行现状进行了分析比较,提出动态分析和动态设计是提高带式输送机技术水平的关键。     

煤矿下运带式输送机的设计计算

带式输送机是煤矿主要的生产设备,对于井下下运带式输送机,因工作环境的特殊性,在设计、制造和安装等方面都有着特殊的要求,以某煤矿井下下运带式输送机为例,说明下运带式输送机的设计计算过程。     

新型带式输送机自移机尾前伸缩装置

随着煤矿自动化、智能化的建设，工作面三机的开采及推进速度得到显著提升，但顺槽输送设备推进速度制约工作面整体推进速度的情况不断凸显，其中采煤生产过程频繁拆卸带式输送机固定托辊架体的问题就是关键制约因素之一。针对此问题，研究了一种新型带式输送机自移机尾前伸缩装置，作为带式输送机固定托辊架体与带式输送机自移机尾之间的过渡装置，可满足采煤生产班不拆卸带式输送机固定托辊架体的使用要求，提高了生产效率，对实现煤矿工作面高进度、快推进的开采起到促进作用。     

CST驱动装置选用探讨

带式输送机是矿井运输的主要设备,优化带式输送机的运转性能对提高生产效率和效益具有十分重要的意义,选用合适的驱动装置是优化带式输送机的关键。论文对CST驱动装置的动态特性作了分析,并对CST的驱动方式和变频器的驱动方式在带式输送机上使用的效果进行了论述和比选,提出了选用CST驱动器装置的优越性。