山西省改良焦炉的技术状况

<正> 土法炼焦是一种古老而落后的技术,1986年以来,山西省政府组织有关部门、科研、生产等单位,采取了“限制、引导、扶持、改造”的方针对土焦进行改造。在技术途径上,除了以机械化炼焦炉(以下简称机焦)代替土焦以外,根据山西的实际,发展了在污染控制、利用资源、焦炭质量等方面优于土焦,而投资数额低于机焦的炼焦炉——改良焦炉。本文按回收焦油和不回收焦油(分别简称为回收型和无回收型)两类,加以介绍。一、回收型回收型的基本工艺流程如图1所示,焦炉设有火道和油道,炼焦时,火道中的烟气由     

论简易机焦炉煤气供民用和发电在中小城镇建设中的作用

<正> 山西省的土焦产量约占全省焦炭产量的37%～65%。80年代中期曾达到年产近500万 t 规模。生产土焦严重浪费了大量优质焦煤资源。因此,山西焦化工业的发展方向是彻底改造土焦。迈上改良焦、简易机焦和大机焦三个技术台级。即大中机焦是发展目标,土焦是消灭对象,改良焦和简易机焦则是技术过渡焦炉。实践证明,采取这一对策的方向正确可行。目前山西财力不足。马上用大机焦代替土法炼焦尚缺乏物质和技术上的准备,让现代化大中型机焦炉与过渡焦炉并存,有利于山西经济和技术的良性循环。改良焦炉和简易机焦炉的建设分布应当遵循的原则是:因改良焦炉属无回收式,则应避免靠近中心城镇和居民生活点。简易机焦炉可回收一定量     

土焦改造的技术选择(Ⅰ)——配煤与洗选

土焦改造是山西省煤炭加工转化的一个重要课题,在当前全球性控制污染、保护环境的形势下,其意义更为突出。土焦产量一向居全国之首的山西省土焦改造工作在该省科委的直接领导下已经取得巨大进步。山西省煤炭加工转化技术开发中心是直接参与这一工作的单位之一。他们在对山西省土焦生产现状、改造情况的普遍调查和推广、设计多种改良型焦炉的实践基础上结合大量的他人工作,从经济、技术、环境和社会发展诸方面论证了土焦改造的必要性。按资源和市场导向相结合调整产业和产品结构的原则对山西省炼焦煤资源和国内焦炭市场进行了分析,最后给出了配煤、洗选、工艺、炉型等供土焦改造的多方面技术选择。本期选登“配煤与洗选”,下期将选登“工艺与炉型”。     

木里煤炼焦工业试验与工艺选择评价

通过青海木里煤炼制改良焦的工业试验与土焦生产实际测试结果的比较，对木里煤采用改良焦工艺生产高质量冶金焦的技术经济可行性进行了分析评价，并论证了ＣＤ９１－ＩＩ型焦炉是木里煤改良焦生产的最佳工艺选择     

山西省改良焦炉及其对环境的影响

本文从介绍山西土焦生产现状入手,描述了几种典型的改良焦炉,评价了它们对环境的影响。根据综合技术要求、投资等因素分析,认为在目前经济落后的能源基地,倒焰、元回收式改良焦炉是取代土焦向大型机械化焦炉过渡的合适炉型。但是,改良焦炉对环境的污染,资源的浪费,必须引起高度重视,一定要采取严格的治理措施。     

新型焦炉的炉体设计

本文介绍了一种技术可靠,经济可行,工艺流程简单的双联,侧喷,单热式中型焦炉。该炉优点突出,造价低,对山西省土焦及改良焦炉的改造具有一定的指导意义。     

山西省焦化产业改革开放30年的发展

简要回顾了山西省焦化产业发展历程,分析了改革开放30年来山西焦炭生产迅速发展的原因。重点介绍了山西焦化产业发展的几个阶段:土焦炉逐步改造为改良焦炉,直至被彻底取缔;改良焦炉向机械化大型焦炉发展;大机焦产量逐年提高;焦化行业化产加工及环保水平得到提高。提出了山西焦化产业今后需要解决的问题:实施大企业、大集团战略;提高焦炭质量,满足大容积高炉要求;抓好化产回收及深加工、环境污染治理两大任务;推进调产项目的实施。     

关于我国机焦能力的商榷

介绍了我国炼焦行业的发展概况,对国内机焦生产能力及其分布、炼焦规模、焦炉类型、机焦产量、炼焦能耗与焦炭出口等诸多问题进行了详述。文中还列举了大量的数据对存在的问题进行了分析,并对焦炉今后的发展与煤资源的利用提出了意见。     

山西焦化三项科技成果通过鉴定

<正>近日,山西焦化完成的焦炉烟尘治理及机焦侧除尘关键技术、焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术开发和精细化智能配煤系统开发及工程示范三项科技成果通过了由山西省化学工业协会组织的科技成果鉴定,其中,焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术达到国际先进水平,其余两项达到国内领先水平。焦炉烟气脱硫灰资源化利用项目投资6 000余万元,在焦化厂第三炼焦车间5号推焦车安装车载除尘装     

《中德大容积焦炉技术交流研讨会》圆满结束

为了配合中国开发7m以上的大容积焦炉技术,提高国内焦化企业的现代化装备水平,由《中国金属学会炼焦化学分会》主办的“中德大容积焦炉技术交流研讨会”于2004年6月24日在北京人寿保险大厦圆满结束。大会继“第2届中国炼焦技术及焦炭市场国际大会”后,特邀德国有关专家,详细介绍了伍德公司大容积焦炉及煤气净化技术、热回收焦炉技术、德国夏尔克公司焦炉机械技术及大型焦炉范例——太钢2×70孔7.6m焦炉项目进展情况。大会由鞍山焦化耐火材料设计研究总院蔡承副院长主持。参加会议的有全国各焦化企业专家、领导,会上还就一些焦化专项技术进行…     

山西焦化3科技成果通过鉴定

<正>近日,山西焦化完成的焦炉烟尘治理及机焦侧除尘关键技术、焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术开发和精细化智能配煤系统开发及工程示范3项科技成果通过了由山西省化学工业协会组织的科技成果鉴定,其中焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术达到国际先进水平,其余两项达到国内领先水平。焦炉烟气脱硫灰资源化利用项目投资6 000余万元,在焦化厂第三炼焦车间5号推焦车安装车载除尘装置,将推焦、摘门过程中的烟尘全部吸入管道进行处理,经监测,除尘管道中烟气颗粒物含量达到国     

焦炉烟囱NOx排放控制刍议

新的国家标准《炼焦化学工业污染物排放标准》提出了焦炉烟囱的NOx排放控制要求。本文从焦炉加热系统的设计和对焦炉烟道废气的后处理2个层面论述了焦炉烟囱NOx排放控制的技术措施,简要介绍了SCR烟气脱硝技术,提出了借鉴日本东京煤气公司的中试与工程经验,采用SCR脱硝技术对焦炉烟道废气进行后处理,以达到国家标准对“特别地区”焦炉烟囱的NOx排放控制要求。     

型焦生产15年

<正> 冷压型焦工艺可以应用传统焦炉不能炼焦的弱粘结性煤和不粘结性煤,添加适量粘结剂,压制成具有一定形状、大小的型块,经过炭化成为型焦。这种型焦可供高炉、有色冶金、铸造、煤气发生炉、钙镁磷肥等生产中用以代替焦炭使用。与常规焦炉生产焦炭比较,冷压型焦工艺可以扩大炼焦煤资源,摆脱焦炭生产受煤种制约的被动局面。使缺少炼焦煤而具有非炼焦煤的地区,可以因地制宜,采用当地煤炭     

浅析6m焦炉焦炭的M40大于5.5m焦炉的M40

介绍了６ｍ焦炉与５．５ｍ焦炉在炉型、炼焦工艺方面的相同之处与不同点，分析了６ｍ焦炉焦的Ｍ４０值高的原因，并用试验数据来验证这一特点。     

我国捣固焦炉及机械技术发展现状与展望

简述了我国捣固炼焦技术发展进程,详细介绍了我国捣固焦炉5.5 m、6 m和6.25 m 3种主要炉型,并将6 m捣固焦炉与典型的5.5 m、6.25 m捣固焦炉进行了对比;介绍了配套捣固炼焦机械的主要性能及特点,并展望了我国焦炉炉型及机械技术的发展前景。     

一种无烟煤型焦洁净生产技术

介绍一种符合国家可持续发展战略的洁净型焦生产系统－以无烟粉煤为主要原料的型煤竖炉炼焦技术,并对其社会效益和经济效益进行初步评估。该型焦技术是以无烟粉煤为主要原料（占70％）,添加少量烟煤及粘合剂生产型煤,型煤进入连续运行的竖炉炼焦,所产煤气经净化后用作焦炉及型煤干燥的热源。其炼焦生产全过程密闭、连续、焦化时间短、无污染,产品块度及挥发分等主要指标调整灵活。     

土焦改造应该综合治理

<正> 《煤炭加工与综合利用》自1990年第六期以来连续登了几篇土焦改造方面的文章,看后更加感到土焦改造迫在眉睫,不改造,中国优质炼焦煤资源将浪费殆尽。从1982年国务院发布第五号节能指令,要求限制和禁止土焦生产以来,1986年又颁发了《节约能源管理暂行条例》,1989年又发布《国务院关于产业政策要点的决定》,这说明国家对土焦改造的关心及忧虑。久禁而不止,且土焦还获得较快发展,这是始料不及的。土焦产量,从1982年下文限制时的646     

压球煤炼焦技术试验研究

针对58-I型焦炉由生产FC83焦转产FC80焦产品结构调整,研发了无黏结压球煤低成本炼焦技术。200 kg焦炉试验表明,在配入压球煤25%、成型压力25 MPa的条件下,焦炭M_(10)改善0.40个百分点,CSR提高1.25个百分点。     

推焦操作管理系统的应用

随着中国炼焦行业协会“四项技术”的应用与推广，炉温的自动测量、装煤量的检测、煤气工艺参数的采集和推焦操作管理已被众多的焦化厂所接受。其中，尤以推焦操作管理对焦化厂的生产管理意义最重大，但也因为它涉及无线通讯、数据采集、车辆定位等诸多方面，实现起来的难度非常大。我厂采用大连爱克新仪器有限公司的焦炉测温与推焦操作管理系统，两年多的运行表明，该系统技术先进，运行稳定可靠，不仅为我厂的质量管理提供了可靠的依据和保证，而且对焦炉生产具有指导作用，使我厂的管理水平跃上了现代化管理的新台阶。１推焦操作管理系统…     

KJ—Ⅰ型焦炉

该焦炉是针对型焦特点设计的简易焦炉,利用非粘煤或弱粘煤为主要原料,采用混合加热方式,具有热能利用率较高、投资少、建厂周期短、经济实用、结构简单合理、技术经济可行等特点。它是由太原理工大学研制开发的。 KJ-Ⅰ型焦炉的研究与开发是合理利用无烟粉煤生产无烟煤型焦工艺过程的一项重要突破,在国内现阶段型焦生产的炉型中,属先进水平,对小规模的型焦生产有推广价值。 KJ-Ⅰ型焦炉通过半年多的试生产,已炼制出符合Q／JJM118-93企业标准的造气型焦及符合GB1996-80国家三类冶金焦标准的冶金型焦,生产正常,质量稳定。实践证明炉体设计是成功的,工艺简单合理,新颖实用,型焦成球率高,结焦速度快,质量好;而且投资省,污染小,热能自身循环利用率高,经济效益好。KJ-Ⅰ型焦炉的成功,大大拓宽了炼焦用煤资源,对无烟煤、贫煤、贫瘦煤等弱粘结性煤加工转化具有重要意义。同时由于型焦可根据用户需要生产性能及形状大小不同的产品代替焦炭或其它煤炭产品,因此具有十分广阔的市场。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　黄怡然 摘编