Dg2800碎煤加压气化炉

<正> 国外煤气化工业的发展已有150年的历史,但用于工业生产的煤加压气化仅有鲁奇加压气化法。该气化方法起初用于城市煤气,后来逐渐发展到生产合成油、氨、甲醇原料气、动力工业燃料。60年代以来,由于石油工业的发展煤气化的研究一度停顿,但70～80年代,随着石油涨价,能源短缺,又转向煤的综合利用的研究和试验,云南解放     

德国煤转化技术的现状

一、煤热解目前,德国已可以充分利用北海天然气和中东石油。但是,在四十年代后期,这些资源尚未发现,而当时对城市煤气和马达燃料的需求却都在增长。虽然城市煤气需求量的增长,可用煤的气化来解决,马达燃料的需求可由煤的液化得以满足,但可能还有一种更为经济的办法:发电工业主要是烧煤的,锅炉用煤中含有相当数量的液体产物(焦油)和煤气(这些焦油和煤气可能是以物理形式或以化学方     

昭通褐煤气化扩大试验研究

针对昭通褐煤的特点 ,在气化煤量为 0 .3t/h的焦载热流化床气化扩大试验装置上进行了试验研究 .研究结果表明 ,煤气中焦油量很小 ,有利于煤气生产的后期处理 ;与移动床气化和普通流化床气化相比 ,煤气热值和气化产率都有较大增加 ,煤气热值已接近城市煤气的要求 ;加大气化煤量可增加提升段燃烧的易燃成分 ,从而提高了燃烧温度和气化温度 ;气化煤量的变化对褐煤气化产率和产量的影响较大 .对于开发昭通褐煤资源来说 ,采用本工艺技术生产城市煤气是一个较佳的方案 .     

水煤浆气流床的气化能效比较

以神木煤为原料,在设定的操作工况下对5种不同类型的水煤浆气化炉进行了模拟研究,分析了喷嘴类型、气化炉壁面条件、合成气水激冷及废锅等余热回收装置对气化性能的影响,并在此基础上通过氧煤比(氧气与煤的质量比)、比氧耗、比煤耗、冷煤气效率、热效率等指标进行了气化能效比较.结果表明:5种水煤浆气化的比煤耗在540kg煤/1 000m~3(CO+H_2)～560kg煤/1 000m~3(CO+H_2)之间,比氧耗在360m~3O_2/1 000m~3(CO+H_2)～380m~3O_2/1 000m~3(CO+H_2)之间,多喷嘴气化的比煤耗和比氧耗较单喷嘴气化的比煤耗和比氧耗低,碳转化率及冷煤气效率则高约2%;水冷壁炉用于低灰熔点煤,蒸汽产量较少,气化能效指标与热壁炉的气化能效指标相近;废锅可增加气化过程8%～15%的热效率;单辐射废锅较辐射-对流废锅易维护,投资低,且可回收90%以上全废锅的回收热量,是煤气化技术进一步节能增效的发展方向.     

发生炉正常炉出煤气温度影响因素分析

发生炉正常炉出煤气温度与气化用煤的化学反应活性和气化用煤的挥发分及水分含量相关。气化化学反应活性较强的煤,气化反应温度相对较低,其正常炉出煤气温度也相应较低。随着气化用煤中挥发分及水分含量的增高,发生炉正常炉出煤气温度降低,煤中水分含量对炉出煤气温度影响较大,相比而言,煤中挥发分含量对炉出煤气温度的影响相对较弱。正确确定发生炉在气化不同煤种时的正常炉出煤气温度指标,有利于操作人员根据出煤气温度的变化,准确判断并正确处理炉况。     

首钢德士古煤浆气化装置简介

<正> 首钢于1986年决定引进德士古煤浆气化装置,以京西门头沟煤矿的大台无烟煤为原料,用三台50bar煤气炉生产172×10~4Nm~3/d(热值2500kcal/Nm~3)工业煤气,以置换厂内的高热值焦炉煤气100×10~4Nm~3/d作民用煤气,解决45.5万户居民用煤气,代替每户居民每年平均用煤1.2吨,共计54.60万吨。而用煤气化供气只耗煤37万吨,可节煤17.60×10~4t/a。该工程总投资12亿元。装置由煤浆制备两套能力100％的湿球磨机系列和三套能力为50％的气化炉组成。炉子燃烧室容积12.7m~3,出口温度1400～1500℃,出口压力44.8bar。设置辐射废锅和对流废锅进行两级冷却,副产100bar饱和蒸汽,经过热后送往空分驱动空压机蒸汽透平,然后抽出40bar蒸汽供氧压机蒸汽透平,剩     

科技动态

<正> 哈尔滨依兰煤气工程进展哈尔滨煤气工程是我国目前最大的坑口城市煤气工程。其规模为日产城市煤气160万m~3(一期60万 m~3,二期100万 m~3),产年甲醇4万吨,煤气化装置由原民德引进,甲醇装置由原苏联引进,化工部第二设计院承包设计。该工程自1990年8月17日开始建设,一年多以来,工程进展迅速,截至1991年12月止,市区管网铺设已全面展开,245公里长的输气管线即将完工,水厂、电厂都已进入收尾阶段,气化部分的设备除变换装置外,所有设备都已安装就位,空分、气化、净化、生化处理等主要装置区的管道也已安装50％以上,全厂上下水管道的铺设也即将完成,厂区外管架已完工,部分管道已     

循环鼓风两段炉生产城市煤气

论述了发展城市煤气的必要条件，介绍了循环鼓风两段炉生产城市煤气的特点：具有工艺成熟、适用原料广泛、投资少及环保处理废水少的特点。文中着重介绍了循环鼓风两段炉生产城市煤气的工艺流程和对气化用煤的基本要求，对其生产循环时间的选择和部分气化指标作了比较分析。对循环鼓风两段炉今后的技术发展和应用进行了部分探讨。     

鲁奇气化制取城市煤气和甲醇联产城市煤气

<正> (一) 我国管道煤气的现状及发展方向当前国内城市煤气事业基础非常薄弱,现有的管道煤气气源基本上是以焦炉煤气为主(规模较大者如上海、北京等地),即煤经过炭化得到煤气、焦炭、焦油,及部份化工副产品,再用部份焦炭气化制造水煤气,或富氧发生炉煤气,然后混合起来作为中热值(4000kcal/Nm~3左右)的城市煤气气源,通称为二步气化法。这种传统的方法,可     

煤加压气化的几种净化法

一、前言褐煤和弱粘结性烟煤虽品质低劣,但采用蒸汽——纯氧鼓风煤加压气化移动床气化技术(鲁奇加压气化技术),不仅可制取中热值的城市煤气,而且还可制取合成所需要的原料气。已有许多国家建成采用此技术生产煤气的工厂。我国于1964年在我所建设了一座加压气化中间试验装置,开始对鲁奇加     

鲁奇煤加压气化技术

(一)前言鲁奇煤加压气化技术的发展,已有几十年历史,世界上已建成了许多鲁奇煤气化工厂,用来生产城市煤气,动力工业燃料气,合成石油、氨、甲醇的原料气等。本文结合1978年12月我国和西德鲁奇公司签订的1000T氨/日合同,谈谈鲁奇煤加压气化方面的技术。     

免烘干型煤粘结剂开发成功

山西省煤利用高新技术开发研究中心,是省内外从事型煤粘结剂开发,型煤设计、型煤生产的老专家组成的煤加工利用开发研究单位,他们在总结省内外型煤开发经验基础上成功地开发出MHG202型免烘干型煤粘结剂.MHG202型煤粘结剂是针对气化型煤开发研制的,使用该粘结剂制取的气化型煤,完全符合常压固定床煤气发生炉用煤质量标准和合成氨用煤质量标准.具有以下几个特点:     

鲁奇法煤加压气化制氨

一、概况: 西德鲁奇公司的煤加压气化法,自1936年在德国黑尔西菲德建立了第一座加压气化装以来,至今仍是世界办公桌上唯一工业化的煤加压气化法。本法在15～30公斤/厘米~2压力下操作,具有动力消耗低、氧耗省、热效率高等优点;曾在第二次世界大战前后,一度得到迅速发展,各国纷纷建厂,大都用于生产城市煤气,并认为是较优越的煤     

两段炉煤炭气化法

两段炉煤炭气化技术是一种具有许多优点的方法。它既吸收煤炭干馏时产生热值较高的干馏煤气的特点,又吸收煤炭完全气化时产生较多煤气的特点,集中两者的优点于气化炉中,生产出较多的中热值煤气。气化炉分为两段,上段是煤的干馏段,下段是煤干馏形成半焦的气化段。煤从气化炉上部加入至于馏段内,由底部半焦气化时产生的鼓风气及水煤气间接或直接加热至七百度～八百度。煤炭干馏时产生的干馏煤气,与煤半焦在气化段以空气和水蒸汽作为气化介质生产的     

大粒度煤块气化特性研究

分别以H_2O(g)和CO_2为气化剂,采用自制的煤炭地下气化模拟实验装置完成大颗粒鹤壁烟煤和晋城无烟煤的气化模拟实验,用便携式气体分析仪对煤气组分进行测定,并用SEM分析气化后的半焦,考察了气化剂种类、气化温度和气化时间对2种煤气化反应特性的影响。结果表明:CO_2为气化剂时,反应温度越高,煤气中CO,H_2,CH_4含量越多,煤气热值也越高;以H_2O(g)为气化剂时,H_2含量随着反应温度升高增大,CO含量则先增大后降低,CH4明显降低。气化温度1 000℃时煤气热值最高,鹤壁煤和晋城煤热值分别达13.12 MJ/m~3和11.25 MJ/m~3;气化进行30 min时反应速率最大,60 min时热值最高;相同气化剂条件下鹤壁烟煤的煤气热值高于晋城无烟煤煤气;相同煤种条件下H_2O(g)为气化剂时的煤气热值高于CO_2。     

神木煤的气化与应用

通过介绍神木大砭窑煤、四门沟煤和榆家梁煤在固定床煤气发生炉内所进行的工业性气化试验,结合煤质分析、气化操作和在工业窑炉上的实际应用,提出神木煤可做为优质的气化用煤推广使用。     

山西煤用于干粉气流床气化的煤质适应性研究

与气化炉匹配的煤质条件会保证气化炉的平稳运行,提高气化炉的气化效率。为提高干粉气流床气化炉的气化效率,本文结合干粉气流床气化用煤的技术要求及煤炭质量分级等相关标准,对山西大同煤田的弱黏煤和沁水煤田的贫煤、无烟煤的煤质特征进行分析评价,开展山西煤用于干粉气流床气化的煤质适应性研究。结果表明:山西地区煤种丰富,其中可气化用煤主要分布在大同煤田和沁水煤田。地处大同煤田的虎龙沟煤、小峪煤和地处沁水煤田的润东煤的灰分较高,干基灰分分别为31. 81%、35. 59%和42. 17%;煤气化时煤中硫主要以H_2S形式存在于煤气中,小部分残存于灰渣中,含硫化合物会腐蚀煤气运输管道,大同煤田金庄煤的全硫含量较高,干基全硫高达2. 10%;从煤炭有害元素含量分级来看,山西气化用煤的氟、氯、砷、汞和磷含量普遍较低,但润东煤的氟含量较高,干基氟含量高达235μg/g,煤炭气化过程中,高温下煤中氟分解为HF及少量Si F4、CF4等进入煤气中,因此有必要在气化前通过分选达到降灰、降硫和降氟的目的。山西气化用煤大多为中高灰熔融性温度煤,润东煤ST为1 340℃,其余煤的ST、FT均大于1 500℃。煤灰黏温特性试验结果表明,灰黏度为25 Pa·s时,虎龙沟煤灰对应的温度为1 445℃,小峪煤、同忻煤和塔山煤灰对应温度分别为1 630、1 645和1 605℃。从灰渣形态看,虎龙沟煤的灰渣形态为玻璃渣,小峪煤、同忻煤和塔山煤的灰渣形态为结晶渣,用于气流床气化时可能导致温度操作区间范围窄,因此建议采用通过添加助熔剂、配煤或分选手段达到改善熔渣渣型的目的。     

Shell粉煤气化装置优化配煤方案研究

为减少对DTM煤的依赖性,实现去DTM化战略目标,开展了Shell粉煤气化装置优化配煤方案的试验研究,从配煤之灰熔融性、煤灰化学组成、灰渣粘温特性三方面入手对配煤方案进行优选,优化后的用煤方案进行工业性试烧验证,并采集工业生产数据进行技术经济指标分析。实践表明:PSM∶MM=1∶3方案,灰熔融温度在1 400℃以下,硅铝比大于1.8,操作区间较宽(100℃),有利于气化炉操作;气化炉负荷基本相同时,去DTM用煤方案粗煤气产量增加4.28%,有效气产量增加2.50%,1 000 m~3有效气煤耗降低3 kg、氧耗降低23 m~3、生产成本降低129.25元,该用煤方案可带来较好的经济效益。     

关于我国煤转化研究的几点看法

煤是我国的主要能源,为了合理和有效利用煤炭,应将煤化学的研究摆到重要地位。燃煤联合循环发电技术效率高,环保效果好,我国应加快研究开发;煤的气化是生产城市煤气的主要途径之一,需要加快开发煤的气化技术,水煤气甲烷化应尽快取得工业化应用;我国适于液化的煤炭资源丰富,煤的直接液化的研究重点应放在煤油共炼技术。     

美国白嘴鸦山一期地下气化计划顺利结束

<正> 煤的地下气化提供廉价煤气是非常吸引人的煤气化技术。美国在怀俄明州汉那进行了煤地下气化,自1987年11月份开始,历时102天,超过14000吨的煤被氧气化,生产了热值为250～320