环己酮氧化合成ε-己内酯Mg/Sn复合氧化物催化剂的再生研究

采用烧炭再生方法对在过氧乙酸氧化环己酮合成ε-己内酯的反应中积炭失活的Mg/Sn复合氧化物催化剂进行再生研究。并用XRD、BET和TEM等方法对所得的催化剂进行了表征,在相同的条件下评价了催化剂的催化性能。结果表明,烧炭再生处理可以使失活Mg/Sn复合氧化物催化剂得到较好恢复,再生后催化剂催化合成ε-己内酯的量恢复至新鲜催化剂的90.2%,并且ε-己内酯的最高选择性仍保持100%,但不能完全恢复其催化性能,催化剂的结构也不能完全恢复。     

乙二醇乙醚乙酸酯最新研究进展

详细介绍了乙二醇乙醚乙酸酯 (简称EGEA)的特殊性能 ,EGEA作为新一代万能溶剂 ,具有极强的溶解能力 ,尤其对聚合物高分子的溶解力更强 ,这决定了其十分广泛的应用领域。同时进一步对EGEA的各种制备方法进行了综合比较 ,给出了以环氧乙烷和乙酸乙酯为原料 ,非均相催化条件下一步合成乙二醇乙醚乙酸酯的新工艺。该工艺采用高活性的固体酸为催化剂 ,反应温度为 5 0～ 10 0℃ ,常压非均相条件下一步合成 ,工艺步骤简单、生产设备投资低、催化剂无污染 ,具有较强的技术优势 ,易于工业化。结果表明 ,非均相催化的环氧乙烷法合成EGEA的产品质量可靠、性能优越 ,具有良好的发展前景     

萜烯的催化环氧化反应研究新进展

介绍了萜烯催化环氧化反应的最新进展,了解到近年来在萜烯中双键选择性环氧化研究的焦点集中在非均相催化剂的制备上,因此,如果综合考虑各种催化体系存在的优缺点,结合具体条件予以优化和改进,将能获得更为理想的环氧化结果.     

乙二醇乙醚乙酸酯最新研究进展

详细介绍了乙二醇乙醚乙酸酯（简称EGEA）的特殊性能，EGEA作为新一代万能溶剂，具有极强的溶解能力，尤其对聚合物高分子的溶解力更强，这决定了其十分广泛的应用领域。同时进一步对EGEA的各种制备方法进行了综合比较，给出了以环氧乙烷和乙酸乙酯为原料，非均相催化条件下一步合成乙二醇乙醚乙酸酯的新工艺。该工艺采用高活性的固体酸为催化剂，反应温度为50－100℃，常压非均相条件下一步合成，工艺步骤简单，生产设备投资低，催化剂无污染，具有较强的技术优势，易于工业化。结果表明，非均相催化的环氧乙烷法合成EGEA的产品质量可靠，性能优越，具有良好的发展前景。     

铁锡复合氧化物催化合成ε-己内酯

在分子氧-苯甲醛体系,由共沉淀法制备的Fe-Sn-O复合氧化物作为催化剂,催化分子氧化环己酮合成ε-己内酯,通过单因素实验,得到适宜的合成条件:常温常压下,以环己酮用量为5 mmol计;n(苯甲醛)∶n(环己酮)=3∶1;1,2-二氯乙烷20 m L;氧气流速20 m L/min;反应时间4 h;反应温度55°C.该条件下,ε-己内酯收率达到98.8%,选择性达到99.0%;采用SEM、XRD等对催化剂的结构进行表征;催化剂重复使用5次仍保持较高活性.     

葡醛内酯生产工艺改进研究

在实验研究的基础上，对现有葡醛内酯生产工艺中存在的的问题提出了相应的对策．为了提高产率，减轻污染以降低生产成本，进行了分阶段和全流程工艺实验，确认淀粉氧化工序中硝酸的浓度以70％适宜，氧化温度应控制在50℃或稍低，氧化淀粉水解前用硼氢化钠或氢气对氧化淀粉进行还原是提高葡醛内酯产率的有效手段．通过控制用酸量、改进加料方式和改善吸收可以有效地减轻环境污染．     

镍基催化剂上顺酐液相催化加氢制备γ-丁内酯

研究了负载型镍催化剂对顺酐加氢制备γ-丁内酯的催化性能,考察了镍含量、载体、助剂以及反应条件的影响,并对催化剂进行了XRD、TPR和BET表征.结果表明,20%Ni/活性炭催化剂对该反应具有很高的活性和选择性.钼及钛等过渡金属助剂的添加有利于γ-丁内酯的生成.20%Ni-Mo/活性炭催化剂在180℃、6.0MPa氢压力下,γ-丁内酯收率达97.6%.     

采用二次内酯化方法从葡醛内酯生产废液中回收产品

分析了葡醛内酯传统工艺中淀粉原料、中间产物及产品流失的主要原因，提出了从葡醛内酯生产废液中通过二次内酯化进一步回收产品的可行性方案．结果表明，在V(硝酸)：V(冰醋酸)：V(废液)=0．6：1．0：10，反应温度为60℃，反应时间为60min的条件下，葡醛内酯提取物每100mL废液可达6g，纯度为82％．     

Ni-Mo复合金属催化剂在几种杂环伯胺中的合成

通过自制Ni-Mo复合金属催化剂来合成一类杂环伯胺,并对催化剂进行了X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)和比表面积(BET)分析,发现自制复合催化剂具有良好的催化性能,其在呋喃甲胺的合成中最高收率达96％以上.同时合成过程分两步对相应的醛进行还原胺化.胺化步骤先使用盐酸羟胺合成肟...     

一种新的合成喹啉衍生物的方法研究

本文介绍了一种新的以单质碘催化亚胺和脂肪醛反应合成喹啉类化合物的方法,进一步可以扩展成一种从芳胺、芳醛和脂肪醛出发合成喹啉类化合物的方法.此合成方法具有反应温和,无金属作用,操作简便,试剂便宜,反应时间短等优点.     

P-Rh不对称氢甲酰化手性催化体系研究新进展

手性与生命现象休戚相关,通过手性催化剂进行不对称催化合成反应是获得手性化合物最有效的方法。铑与膦配体形成的络合物催化烯烃的不对称氢甲酰化反应合成光学活性醛具有反应活性高、选择性好等优点,在药物、农药、香料和天然产物合成方面具有重要作用。本研究介绍了不对称氢甲酰化反应的可能反应机理,重点介绍了几类代表性的手性膦配体在此类反应中的应用,各种手性膦配体的研究进展以及手性合成中所面临的问题,并对手性离子液体催化剂的工业应用前景进行了展望。     

钯催化的插羰基环化反应立体选择性合成α-烯取代-γ-丁内酯

以三苯基磷钯为催化剂经插羰基环化反应合成了三种（Z）-2-苯氧基亚甲基-2-丁烯-γ-内酯衍生物和三种（Z）-2-苯氧基甲叉基-γ-戊内酯衍生物,所有合成化合物的结构均经波谱分析证实,并讨论了钯催化的插羰基环化反应可能的反应机理.     

食品奶香δ—癸内酯的合成

δ-癸内酯具有强烈持久的奶油香甜润香气,大量用于食品工业。本文报道了用环戊酮与戊醛经缩合、脱水、加氢及 Baeyer-Villiger 氧化反应来合成食品香料δ-癸内酯的方法,为δ-癸内酯提供了一条有效的合成途径。     

杂多酸—过氧化氢氧化催化研究进展

本文综述了以杂多酸作催化剂,用过氧化氢对有机化合物进行氧化的反应.杂多酸可催化链烯烃和烯丙醇在氯仿中的环氧化作用和α,β-不饱和羧酸在水中的环氧化作用.仲醇在叔丁醇中被氧化脱氢得到相应的铜,在相同条件下,α,ω-二元醇得到内酯,此催化剂对连二醇和链烯烃的碳-碳键的氧化断裂亦有效.     

非均相体系中有机混合物光催化氧化的表观动力学研究

实验对不同光催化剂下的造纸废水进行了光催化氧化处理,并采用COD值代替污染物浓度对其表观动力学进行了研究,同时对照分析了化纤废水、肝素废水的光催化氧化动力学.实验在非均相体系下光催化氧化降解了苯酚,并采用GC-MS对产物进行了分离分析.最后,还进行了太阳光光催化氧化的研究,发现太阳光能使有机废水COD的去除率达到30%.结果表明:非均相体系中光催化氧化降解废水中有机混合物的反应属于一级表观动力学,此体系中有机化合物的光催化降解与其种类和光催化剂的选择无关,且多元掺杂光催化剂更适合有机混合物的有效降解,并认为环境介质(水、汽和有机溶剂)的极性决定着污染物氧化产物的种类和氧化程度.     

戊二醛的合成方法研究

介绍戊二醛合成方法的发展沿革，对吡啶法、吡喃法、戊二醇法、戊二酸法、环戊烯法等戊二醛的主要合成方法进行了述评和简单的比较，分析了各种方法的优缺点。随着石油化工的迅速发展，环戊烯(CPE)资源日趋丰富。CPE的氧化法日益受到关注；随着绿色化学的兴起，H^２O^２水溶液氧化法是研究的焦点；而过氧化氢一步氧化环戊烯法是最可行的工业化生产方法。CPE在不同的催化剂存在下，用H^２O^2氧化直接制得戊二醛，收率随使用的催化剂及溶剂不同而异。介绍了催化氧化的机理，重点对催化剂进行了分析。催化剂可以分为过渡金属络合物催化剂、过渡金属酸催化剂、杂多酸催化剂三类，如钼催化剂、钨-硼共催化剂、杂多酸催化剂、钨催化剂等。分析了其优缺点，指出了开发研究的方向。     

γ-Al_2O_3负载的Pd-Ni双金属催化剂催化合成γ-十一内酯

采用浸渍法制备了γ-Al2O3负载的Pd-Ni双金属催化剂(Pd-Ni(x∶y)/Al2O3;x∶y为Pd与Ni的质量比),并将其应用于合成γ-十一内酯的反应.所制Pd-Ni/Al2O3催化剂经过X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪及场发射透射电子显微镜等检测手段分析,确认了Pd及Ni两种金属均匀地分布于载体γ-Al2O3之上.在催化反应中,考察了单(双)金属催化剂、反应温度、反应时间等因素对于反应的影响.Pd-Ni(1∶1)/Al2O3(PN-1∶1)催化剂展现出了最佳的催化性能,其催化的反应中γ-十一内酯的产率达到85%左右.     

TEMPO催化醇氧化反应的最新研究进展

有机小分子催化剂2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基（TEMPO）催化醇的氧化,反应条件温和,具有高活性和高选择性,成为醇选择氧化的一个重要方法。综述了近几年TEMPO催化醇氧化反应的发展过程及其固定化方法的研究进展。     

γ—内酯的合成

介绍了γ-内酯的合成方法,催化剂制备方法,并对反应的主要影响因素进行了分析,提出了最佳合成条件。     

四氯化锡掺杂聚苯胺催化合成柠檬醛1,2-丙二醇缩醛

以柠檬醛、1,2-丙二醇为原料,四氯化锡掺杂聚苯胺（PAn-SnCl4）为催化剂催化合成柠檬醛1,2-丙二醇缩醛。研究了醛醇物质的量比、催化剂质量、反应时间等因素对产品收率的影响。结果表明,在n（柠檬醛）/n（1,2-丙二醇）=1∶3,催化剂质量为反应物料总质量的2.0%,带水剂环己烷质量为反应物总质量的40%,反应时间2.0h的最佳反应条件下,柠檬醛1,2-丙二醇缩醛的收率可达94.65%。催化剂重复使用5次,产品收率仍达88.39%。