N苯基马来酰亚胺合成新工艺研究

以顺丁烯二酸酐和苯胺为原料,研究在催化剂作用下合成N苯基马来酰亚胺的新工艺,考察了原料配比、催化剂的选择及用量、温度等因素对反应结果的影响.合成N-PMI的最佳工艺条件为:顺酐与苯胺质量配比为1.06 1,催化剂用量为0.35(g/g中间体),反应温度为55℃,反应时间为4 h.在最佳工艺下产品收率可达92%以上.产品纯度可达99%以上.     

除草剂扑灭津的合成研究

由异丙胺与三聚氯氰两步胺化合成了除草剂扑灭津,考察了反应温度、反应时间、物料配比等因素对产品纯度的影响.采用最佳条件进行反应使扑灭津产品纯度达到了98%以上,收率达到了90%以上.     

MDI同分异构体及水解氯分离的研究(Ⅰ)实验研究

设计了中试实验装置 ,在高真空度及低压差条件下 ,进行 MDI同分异构体及水分解氯的同时分离的实验研究 ,实验结果表明产品 4,4’体 MDI的纯度可达 99%以上 ,水解氯含量少于 0 .0 0 2 8% ,且可以防止二聚体的生成 ,MDI的收率可达 98%以上。     

二苯基二甲氧基硅烷的合成工艺研究

对二苯基二甲氧基硅烷合成工艺进行了研究,考察了温度、反应时间及甲醇用量对反应的影响,确立了最佳工艺条件,产品收率在90%以上,产品纯度为96%,产品对丙烯聚合应用试验表明,其助催化性能优良.     

2,2,2-三氯(4-乙苯基)乙醇的合成研究

以乙苯和三氯乙醛为原料合成2,2,2 三氯(4 乙苯基)乙醇.考察了反应条件对反应收率的影响,结果表明反应收率可达82.5%,产品纯度在98%以上.     

人参稀有皂苷C-K的分离与纯化

研究了硅胶柱层析法对酶反应产物 皂苷C K粗品进行的分离纯化。当流动相V(氯仿)∶V(甲醇)=9∶1时分离效果最好,可以得到纯度较高的产品。用核磁共振法对产品进行分析,确认产品为人参稀有皂苷C K,即20 O (β D 葡萄糖基) 达玛 24烯,3β,12β,20(S) 三醇。经高效液相色谱进行纯度检测,分离得到的人参皂苷C K的纯度为95%以上,纯品得率为33%,理论得率为60%以上。     

蒽油为原料的芘提取工艺控制技术

为了提高以蒽油为原料的芘提取纯度和收得率,对芘提取工艺技术进行了研发,包括蒽油的精馏分析、芘馏分的结晶、溶剂体系和溶剂的再生利用,并给出了具体工艺流程和工艺参数,特别介绍了与工艺技术相配合的网络智能控制系统。应用上述工艺技术使芘产品的纯度达到了98%以上,产品的收得率达到了80%以上。     

400 nm3/h用金属氢化物提取超纯氢装置

用金属氢化物来提取超纯氢,经过多年来实践证明在技术经济上都是可行的.介绍了一套处理量达到400 nm3/h的金属氢化物氢气纯化装置.可能是目前国内同类型产品中处理量最大的.其原料氢气纯度99.9%,纯化后氢气纯度达到99.999%以上,能满足用户要求.在设计制造过程中解决了提高装置的处理能力,改善传热性能和长期连续工作,自动操作等关键技术.     

3-甲氧基丙酸甲酯的催化合成工艺研究

以甲醇和丙烯酸甲酯为原料,氢氧化钠为催化剂,硫酸氢钠为中和剂,合成3-甲氧基丙酸甲酯.用单因素调优方法确定了优化工艺条件:甲醇:丙烯酸甲酯=1.5:1,氢氧化钠用量10%,反应温度55℃,反应时间6 h,MMP的总收率可达97%以上,产品纯度在99.5%以上.     

从砷化镓废渣中制备砷酸钠和金属镓的实验研究

通过碱性氧化浸出、冷却结晶、旋流电积等工艺从砷化镓废渣中制备砷酸钠和金属镓,浸出阶段考察了NaOH质量浓度、液固比、浸出时间、浸出温度及H_2O_2加入量等5个因素对砷和镓的浸出率的影响。结果表明:NaOH质量浓度100 g/L、液固比5∶1、浸出时间2 h、浸出温度70℃、H_2O_2和As的摩尔比为1. 2时,镓的浸出率能达到99%以上,砷的浸出率能达到96%以上,浸出液经蒸发浓缩、冷却结晶后可以制得纯度为63. 6%的砷酸钠晶体,重结晶后砷酸钠纯度可达到96. 7%。结晶母液经旋流电积后制得纯度为99. 946%的金属镓。