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相似文献
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1.
文章指出通过采用数控机床(包括自动换刀多工序机床)、小型组合机床和精密镗床来实现箱体零件生产自动化,以及提高其生产率和加工精度的发展趋势。并对小型箱体零件在品种、规格、材料和被加工件精度参数方面的分布情况,以及对影响加工精度的各种因素作了分析。文中强调指出,设备的可靠性是其中最主要的因素,并对如何提高加工精度提出建议。表1个。  相似文献   

2.
由小功率的标准动力头及其他标准部件或另件所组合起来的专用机床称之为小型组合机床。 在小型组合机床上采用多刀多工位同时进行加工的方法,将许多加工工序(或工步)集中在一台机床上完成。而且机床的工作循环是自动或半自动的,所以它比一般通用机床的生产率高多得,并可大大减少劳动力的数量和减少机床所佔的面积。产品质量是由机床制造精度来保证,它不取决于工人的技术水平。因此,在这种机床上工作的操作工人只要经过短期培训就可以工作。由于在机床上采用大量的经过考验和使用良好的标准部件,因而保证了机床工作的可靠性;并使机床的设计及制造周期可以大大的缩短(标准部件及另件便于组织成批生产),从而使制造费用较一般专用机床为低。  相似文献   

3.
提高组合机床的可调性,使它适合于多品种生产和小批生产,是组合机床研究和设计工作的一个重要方面。在可调组合钻床上已经较多地采用了象万向联轴节等型式的主轴结构,提高了可调性。在镗床,特别是在刚性主轴镗床上,可调结构主轴的应用还比较少。南京汽车制造厂在气缸孔镗床(图1)上,采用了下列型式的新结构可调主轴,经几年来的生产使用,效果较好。  相似文献   

4.
(四)小型组合机床的 电氣原理图 所谓小型组合机床,一般来说是指由电机功率较小的标准动力头和其它一些标准部件或通用部件组成的一种加工小零件的专用机床,但不能以这一概念作为识别小型组合机床的唯一准则。更严格地说,应以可加工零件的工艺范围和内容加以确定。 在未介绍小型组合机床电气原理图以前,先介绍一下一般小型组合机床电气设备的主要特点,(相对于大型组合机床电气设备而言)以及在小型组合机床上与电气设备有关的通用部件的动作原理和所包括的电器  相似文献   

5.
摩托车连杆大端孔的精加工是连杆加工中的重要工序,通过对连杆加工前状况的分析和本序加工后要达到的各项精度进行分析,设计卧式双轴精镗床,保证了节拍28s/两件,圆度0.01 μm,孔的粗糙度达到Ra0.8,重点对机床的总体结构、机床的刀具、机床的镗头、工件在夹具上的定位、夹具上的让刀机构、机床的工作循环等进行分析,这对研制同类型的高精度的镗床具有一定的参考价值.  相似文献   

6.
瑞士Albe、Technica和Mikron-Haesler等公司,过去都以制造高精度的仪表机床为主。最近若干年,特别是在仪表机床组合化之后,已大量制造全自动的加工各类小型零件的小型组合机床。这类组合机床的特点是:结构小巧;动力头主电机功率小,一般不超过几十瓦到几百瓦;不少还保留了仪表组合机床的动力头进给工作循环和工作台的分度转位集中传动方式;自动化程度高;加工对象以有色金属为主(特别是黄铜)。它既是组合机床,但在某些方面又保留了仪表机床的特点。  相似文献   

7.
1956年(1)3月1日,第一机械工业部第二机器工业管理局刘淇生局长签发关于组织组合及专用钻镗床设计处的决定。决定中指出:“采用组合机床及专用机床是机械制造业的技术方向,自动化生产线和自动化工厂是它们的进一步发展,而组合机床的发展一般是从钻镗床开始的。为加速培养设计力量,提高设计水平,以发展组合机床及专用钻镗床,适应机械制造业日益增长的需要,特决定组织组合及专用钻镗床的专业设计机构,命名为沈阳第一专业设计处”。与  相似文献   

8.
为解决加压过滤机中滤液管加工效率低、加工设备可靠性差等问题,根据组合机床的结构特点及滤液管加工要求,对组合机床动力头和液压滑台的控制方案进行了重新设计,研发了一种全新卧式专用组合机床电气控制系统。该控制系统可以实现一次加工便完成整个工件的加工流程,保证了加工工件的中心一致性。合理安排各动力头的动作过程及时间,一个加工循环中可节约40s,提高了加工效率并保证了工件质量。为以后卧式组合机床的控制系统优化设计提供了宝贵经验。  相似文献   

9.
高长才  杜冰  佟琨 《机床与液压》2018,46(20):175-177
提出一种全新的机床主传动冷却方式,特别适用于卧式铣镗床。采用小型液压泵站,结合风冷散热装置对机床主传动系统进行循环冷却。经过严格设计与计算,选择适合的冷却装置,合理安排主传动系统冷却装置的布局,在机床要求的环境温度下,满足主传动系统散热要求,使设备能够连续稳定运行。该冷却方式结构紧凑、清洁环保,提高了换热效率、使用寿命及主轴的切削精度。  相似文献   

10.
前言半自动组合机床及组合机床自动线是用于大量生产零件的最先进的自动化设备之一。约在25年前,在苏联制造了第一批组合机床,广泛地用于加工大型和中型零件。为加工不大的和小的零件,在战后期间开始设计了具有负载能力较小的小型动力头及其它标准部件的自动组合机床和半自动组合机床。然而,如果大型和中型组合机床之部件结构在相当的程度上可以认为是经过考验的话,那么,为了选择半自动小型组合机床动力头和其它部件的最佳参数,就必须进行理论研究和实验研究。  相似文献   

11.
本文阐述了为了提高普通镗削组合机床的加工精度,开发一种高精度组合镗床传动结构、主轴部件设计、主轴箱设计及有关通用部件的合理选择。图10幅。  相似文献   

12.
气缸体三面精镗组合镗床总体布局及夹具结构设计   总被引:1,自引:1,他引:0  
柴油机气缸体三面孔系精加工是气缸体加工的重点工序,我们对气缸体三面精镗组合镗床的设计作了探讨,重点对机床的总体结构、工件的定位和夹紧装置、导向装置进行了分析,这对研制同类型的组合镗床具有一定的参考价值.  相似文献   

13.
(2)不锒缸套缸孔的加工缸孔的加工,目前国内都采用单机。有的将直列的缸体倾斜45°安装,采用倾斜式六轴金刚镗床,如一汽和二汽的缸孔镗床;有的采用六轴立式精镗床,如南汽缸孔镗床;产量不大的,大多采用单轴金刚镗床。这些设备加工缸孔的精度不稳定,要依靠工人的技术水平。倾斜45°的金刚镗床是苏联早期采用的,其它国家大多采用立式多轴精镗床。五十年代末美国Cross公司生产的用于直列四缸气缸体加工线中加工缸孔的机床,采用了三导轨结构,其原理如图26所示。该机床的特点是主轴中心联线位于两个侧导轨的对称中心线上,这样就减小了颠覆力矩。中间导轨用于纵向引导,大大增加了  相似文献   

14.
2.多定位电机同时定位的干扰问题1.问题的提出在调试上述两台组合镗床的同时,还有两台精铣组合机床(ZHS—U728、ZHS一U730)其左右两个铣刀盘需要定位。其工艺循环过程如下:两铣头同时对195柴油机机体进行铣削加工,当工作台进给至终点,停在死挡铁上,待两铣刀盘定好位后(仍采用双电流低速运行定位),工作台自动后退至原位停止。原设计是当铣削加工结束至终点后,两  相似文献   

15.
镗杆广泛应用于镗床、自动换刀数控机床和大量生产用的组合机床镗头上。为了经济合理地使用镗杆,可以调整的镗刀具有特别意义。一方面,它能够快速而且正确地在机床上进行调整,另一方面它也能够在予调装置上进行调整(予调装置是作为测量装置用的)。调整过程是在刀具上而且一般是用装在刀具上的调整装置来完成的。在卧式镗床上加工时,孔的配合精度可达1T6—1T7级;在坐标镗床上加工,孔的配合精度甚至在1T5级范围内,所以予调装置的精度应当做得和这些精度相当。 实践证明,通过刀具的予调,镗床的切削时间可以从现有占总工作时间的25%提高到50%。  相似文献   

16.
工作循环复杂和周期长的组合机床在现代机器制造业中获得了广泛的应用。如果在这种机床上,由于电网断电加工过程会被破坏,于是工作循环需要重复进行。这会导致工时的大量浪费和不必要的消耗,在某些情况下(如在无绝对坐标系统的设备上加工零件时)重复工作循环根本不可能,因为这样显然要出废品。因此,在设计工作循环复杂的组合机床控制系统时,必需在控制系统中考虑断电时能存储原有数据的记忆装置。典型组合机床记忆装置中的元件数量取决于工作循环和部件数量等,其元件数量可由几个至几十个组成。  相似文献   

17.
邓开楠  高宏岩  徐一楠 《机床电器》2012,39(3):11-13,16
本文介绍了西门子Simotion运动控制器在普通卧式镗床中的应用。在不改变镗床主要机械结构前提下,主轴使用变频控制器取代了传统的机械齿轮调速,进给轴利用闭环的伺服驱动技术,实现点到点精确定位,多种自动加工循环功能。通过应用先进的运动控制技术,将普通镗床改造成一款高精度,低消耗的半自动加工机床。  相似文献   

18.
通过本刊以前几讲的介绍,读者对组合机床的总体设计、液压系统的设计都有了一定的了解。我们知道,组合机床是针对某些特定工件,进行特定工序加工而设计的专用设备。这样,对于为不同的被加工零件、不同的加工工序而设计的组合机床,其电气控制系统也各不相同。目前一般接触到的组合机床,当其对工件的加工工艺范围确定以后,则其主轴转速、动力头进给速度及整个机床的工作循环就都确定下来了,这就使得组合机床的电气控制系统可  相似文献   

19.
介绍一种全液压小型回转工作台式组合机床。这种组合机床的适用范围广,通用化程度高,结构紧凑合理,是一种进行大批量和中批量小型零件加工的高效自动化生产设备。  相似文献   

20.
一、组合机床简介 1.什么叫做组合机床:组合机床不是普通的万能机床,是属于专用机床类型,它和积木式机床,拼合式机床也有区别,组合机床具有二方面的特点,第一,它是在广泛利用通用另件的基础上设计的专用机床,这种机床是为加工某一种或某几种工件的特定工序而设计的。例如气缸体缸孔组合镗床就是专为某一型号的汽缸体而设计的,只能用来加工这种汽缸体的缸孔,不能加工其他工件和其他工序。第二,组合机床各组成分之间,不象一般万能机床是通过机械而联系的,组合机床各部分间的联系是借助电气和液压来实现的。  相似文献   

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