桥式斗轮取料机中的继电器控制

本文以知式斗轮取粒机的两种工况为例,介绍了在大型料场堆,取料作业中采用继电器控制方式满足工艺要求的设计思想。     

斗轮取料机回转支承故障诊断分析

随着工业机械化的发展,在很多领域都已开始使用大型的机械设备来进行货物、原料等的运输装载。斗轮取料机是一种运用非常广泛的大型散货物料装卸设备,在众多领域都有大量使用,如煤炭开采、矿山开发、电力发电、港口运输等行业都将斗轮取料机作为其装卸物流链上重要的一环。回转支承是斗轮取料机的重要组成部分,起着支撑上部结构回转的关键作用,是斗轮取料机运转的核心。因此,对斗轮取料机回转支承进行故障诊断分析以及对策研究就显得尤为重要。本文主要分析了斗轮取料机回转支承部分容易发生的故障,并针对故障的诊断分析提出解决措施。     

斗轮取料机回转支承故障分析及对策

通过对宝钢原料场11号斗轮取料机回转支承故障进行分析,提出了3排滚柱回转支承替代原球柱联合式回转支承的对策,大大延长了回转支承的使用寿命,确保了现场设备的稳定顺行。     

一种桥式斗轮取料机行走机构改进方案

对通常只能在一个料场进行双向作业的桥式取料机的行走机构进行改进。取消原四轮架和端梁的固接螺栓,采用带轴肩中立柱的形式,在四轮架和端梁同一侧安装电液推杆,并在四轮架上增加顶升液压缸和回转液压缸。改进后的取料机实现了在双侧料场取料的工作。     

桥式斗轮取料机取料过程的模型化

桥式斗轮取料机从混匀料堆切取物料时,斗轮在桥架上横移的速度是不变的。每斗切取的物料量变化是由于切削几何参数变化引起的。此变化与混匀料堆的几何形状有关,而与取料方式无关。例如,用一台斗轮取料机采用分段取料或分层取料时便出现此种情况。     

桥式双斗轮混匀取料机斗轮驱动功率计算研究

本文对桥式双斗轮取料机斗轮机构组成结构以及工作原理进行详细分析,并对双斗轮混匀取料机的工况进行了阐述,并将斗轮机构工作时的受力情况进行了分解,在此基础上对斗轮机构驱动功率进行推导计算。     

桥式斗轮取料机取料能力的稳定与调节

1.引言用桥式斗轮取料机从三角形或梯形断面的混料堆上挖取散料,导致连续的料斗按变化的几何形状进行切割,这种现象发生在斗轮沿桥架运行的所有区段,参看后面图2。这些区段用圆X的下列坐标值标志。三角形料堆:     

大型斗轮取料机斗轮体制作方法

大型斗轮取料机斗轮体外形尺寸大、焊接要求高、装配关系复杂,为解决斗轮结构在机加工和安装过程中存在的问题,需要采取措施有效控制斗轮体制作质量。文中介绍的斗轮体制作方法,实践证明效果明显,具有很好的指导作用和可操作性。     

两种可换料场式桥式斗轮取料机工艺性对比

对行走机构旋转式和台车转运式两种可换料场式桥式斗轮取料机进行工艺性对比,结果表明行走机构旋式具有工艺结构简单、操作性能完善、节能环保的特点。     

斗轮取料机斗轮液压泵升级改造技术分析

斗轮取料机斗轮系统采用两台主泵并联,同时向斗轮马达提供压力油,文中介绍液压泵升级、更换、调试过程中的注意事项及发生的故障、处理方法等。并分析此斗轮取料机液压系统在设计、运行过程中存在的问题及解决方案。     

斗轮取料机永磁改造技术

通过对斗轮堆取料机故障进行分析,介绍了永磁传动,分析了永磁偶合器的结构、性能特点和优势,说明了永磁传动系统应用于取料机传动系统后故障率明显下降,利于生产,效果显著。     

斗轮取料机的轮斗修复

斗轮取料机轮斗在经过多年使用后存在着变形、磨损的问题,分析原因并提出解决方案,选取取料机进行改进试验,解决了取料机的设备故障问题,保障了安全生产。     

悬臂取料机斗轮液压系统改造

取料机斗轮液压系统为闭式系统,其主要作用为驱动取料机斗轮转动,从而实现取料作业,斗轮的正常运转对于保证取料机顺利作业、提高设备安全性具有重要意义。原有的斗轮液压系统存在明显的缺陷,导致取料机在作业过程中故障频发,通过分析,总结归纳出其根源所在,利用新原理设计并应用了一种新型的取料机斗轮液压冷却系统,从根本上解决了存在的问题。     

斗轮取料机产能提升的技术改造

针对山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司原料车间2号斗轮取料机存在承载能力小等问题,对其结构进行受力分析,并提出相应改造措施。经过改造后,取料机产能由原来的650 t/h提升为800 t/h,并且故障率明显下降,同时实现了无人值守操作,有效地降低了劳动强度。     

斗轮取料机料斗特殊材质焊接

斗轮取料机料斗以往采用Q345B或Q345C板材为主体,斗唇、斗齿堆焊耐磨材料焊接而成,新式取料机料斗设计通体采用新型材料HARDOX400耐磨板,首次进行HARDOX400耐磨板焊接,焊接工艺及焊缝性能达到设计要求是关键,文中通过分析与实践,确定了焊接工艺,达到了设计要求,使产品顺利投产。     

圆形料场桥式斗轮取料机料堆模型化及取料能力的稳定

从料堆的几何形状分析入手,建立料堆的几何模型,结合对取料过程的描述,推导出一些数学模型,并重点探讨斗轮最大进给量、桥架最大进给转角以及斗轮小车瞬时侧向速度的计算,提出了圆形料场桥式斗轮堆取料机取料能力的稳定方法。     

悬臂式斗轮取料机臂架优化设计

针对悬臂式斗轮取料机臂架结构设计,在保持臂架自重不变的情况下,改善设计,更改为可拆卸式支撑制作,安装、维修方便,同时节约成本。文中以传统臂架设计为例,针对撑杆进行优化设计,不影响自重同时满足力学性能要求的情况下,达到降低耗材和人工成本。     

无格式斗轮取料机斗轮直径计算方法的研究

针对目前斗轮直径计算中存在的问题,在保证轮充分取料和卸料的前提下,着重分析了影响斗轮直径的相关因素,从而提出了半轮直径的两种新计算方法,使斗轮直径的确定更为合理,有良好的应用前景。     

无格式斗轮取料机斗轮直径计算方法的研究

针对目前斗轮直径计算中存在的问题,在保证斗轮充分取料和卸料的前提下,着重分析了影响斗轮直径的相关因素,从而提出了斗轮直径的两种新计算方法,使斗轮直径的确定更为合理,有良好的应用前景.     

超大型斗轮取料机的结构有限元分析

在I-DEAS软件环境下,分别建立某超大型斗轮取料机上部钢结构和下部钢结构的有限元模型,对其应力、变形和固有模态等进行分析。总结了堆取料机结构有限元分析的主要思路和过程,在工况选取、载荷计算、有限元模型建立和结果后处理等方面提出了分析要点和注意事项。