采用激光扫描建模的筒子纱卷绕密度测量方法

为适应智能高质量染色需求,解决当前筒子纱卷绕密度测量精度差、效率低和数字化管控不理想等问题,提出了基于激光位移传感器快速扫描获取数据建立数学模型的筒子纱卷绕密度测量方法.通过控制采样距离和扫描路径及范围,得到充分反映筒子纱形状特征的原始点集.根据不同噪声点的特征和统计学理论,对原始点集加入约束条件实现预处理,通过最小二...     

筒子卷绕密度的计算

导出了筒子卷绕密度计算式和纱圈重叠判别式,它们比现有公式好．     

锥形筒子的卷绕密度计算

本文在导出了锥形筒子卷绕密度的计算公式后,使用电子计算机解决了计算方法,并对1332—M型和1332型络纱机制成筒子,卷绕密度的不匀程度作了评价。络纱筒子的卷绕密度,通常都是用筒子的重量除以体积计算的。用这种方法求得的卷绕密度,是筒子的平均卷绕密度。然     

络筒机筒子卷绕密度分析研究

筒子卷绕密度对卷装性能及下到工序退绕有很大影响。分析了影响卷绕密度的一些主要因素 ,对于工厂合理选择不同原料的卷绕工艺参数有一定的参考价值。     

自制简易筒子纱烘干机

一九八四年,我厂从国外引进了一条纬编生产线。为了与这条生产线相配合,我们自行设计了一种简易筒子纱烘干机。该机设计方案经香港立信机器工程有限公司及上海     

用于筒子纱染色的精密卷绕技术

分析了决定筒子染色质量的主要因素，即筒子的密度分布、几何形状、卷绕方式、筒子的边缘、纱这的类型和筒子的形状。对比了锥形筒子、圆柱形圆子、压缩后的圆柱形筒子的染液流动情况，用电脑模拟了其中较理想的压缩筒子的液流情况，显示出压缩筒子的办法不能完全消除筒子之间密度的巨大差异，进而介绍了精密卷绕系统，其原理是筒了的卷绕比从开始卷绕的小直径到卷绕结束时的大直径都是恒定的，确定保一筒子内部不会产生环带区和重叠     

适于最佳筒子纱造型的计数卷绕

纺织工业至今只采用了防叠与精密两种卷绕系统,仅在某些情况下,例如,缝纫机用的小线轴才使用封闭式精密卷绕。防叠卷绕卷绕速度与导纱动程之间的不变关系,可产生防叠卷绕的筒子纱。在摩擦传动的防叠卷绕系统中,槽筒速度与纱线位移之间总具有相同的比例关系。防叠卷绕不论筒子纱直径的大小,总使用同一的交叉角,这就导致随着筒子纱直径逐渐增大时,卷绕的转数就要相对地降低,即,每     

筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形

一、概论 筒子染色的优点是染色加工过程简单,无论是天然或是人造、合成纤维,单股或多股纱,经编、纬编或缝纫用线等均适用,且可适用于小批量加工及快速的市场反应。 对于某些面料加工,筒子染色是纱线原料与面料生产过程中的一个关键工序,为了实现低染色成本和最佳质量,必须控制最佳的技术条件。筒子染色的最佳技术要求如：色差、色牢度、匀染性、退绕性、重现性等可经过染色过程及筒子的最佳成形来保证。 最佳成形的筒子必须要使染液能均匀地在整个筒子纱内流动,这是确保筒子纱内各部分纤维都能同时获得充分的、均匀的染料和助剂,…     

络简机筒子卷绕密度分析研究

筒子卷绕密度对卷装性能及下到工序退绕有很大影响。分析了影响卷绕密度的一些主要因素，对于工厂合理选择不同原料的卷绕工艺参数有一定的参考价值。     

出口涤棉筒子纱直接成形的卷绕分析

目前外销筒子纱品种增多,对3°30′、4°20′、5°57′、9°15′等锥度的纸管筒子纱端面成形质量要求提高。一般厂采取二次返倒成形以满足要求,增加了工艺流程。我们通过数年摸索与实践,基本上做到了一次直接成形,成筒率在97％左右。实践证明:只要从筒     

基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统

为提高筒子纱密度检测自动化程度,解决传统筒子纱密度测量方法效率低、操作复杂等问题,设计了一种基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统。该系统由质量传感器、光电传感器、蓝色面光源、工业摄像机、传送装置和工控机组成。研究了筒子纱图像校正算法,根据透视投影理论建立了筒子纱校正模型,还原了筒子纱上下边界的直线特性,得到了理想的筒子纱侧面图像,用积分法得到筒子纱的精确体积。150个筒子纱密度检测结果表明:通过像素当量折算出筒子纱实际最大直径和体积参数,再结合高精度质量传感器的数据,最终可计算出筒子纱密度,基于机器视觉的筒子纱密度在线检测系统的检测精度和稳定性能可满足生产要求。     

最佳筒子成形的数控卷绕

斯威持公司介绍了一种新的卷绕概念:数控卷绕(Digital lWinding)。用这种新的方法,可以为下道工序(针织、织造、整经、染色等)获得最合理的筒子成形。迄今为止,纺织工业只有二种卷绕方     

对筒子纱高压热风干燥的i-d图分析

利用工作压力下湿空气的i—d图,能对筒子纱高压热风干燥行为进行定量分析,由此得出降低冷却口处湿空气的温度、提高出热交换器热风的湿度、增加热风干燥速度、控制出筒子纱的热风湿度是提高热效率的有效办法。     

对筒子纱高压热风干燥的i-d图分析

作者用工作压力下的湿空气i-d图分析了筒子纱高压热风干燥过程水分蒸发速度及蒸发热效率,结果认为:降低冷却器出口处湿空气的温度或在出筒子纱的湿空气为饱和水汽的情况下提高出热交换器热风的温度,这两者是在结定条件下增加热风干燥速度的路径。     

桑蚕丝筒子纱染色

与传统的绞纱染色相比,桑蚕丝筒子纱染色具有生产周期短、质量高、能耗低等特点。针对桑蚕丝筒子纱染色工艺中松式络筒成形困难、前处理和染色易产生色差和色花等问题,优化其相关工艺。结果表明,控制桑蚕丝单筒质量0.4 kg,络筒密度0.30 g/cm3,交叉角成30°时,筒子成形较好;采用改性茶皂素进行前处理脱胶加工,选用丽雅伦毛用活性染料EHF,在75℃条件下对桑蚕丝筒子纱染色,可获得较好的匀染效果及高色牢度。     

还原染料筒子纱染色

筒子纱使用活性染料染色时,普遍存在色花、层差、色牢度较差和颜色不纯等问题。针对这些问题,试验使用还原染料对筒子纱进行染色,从染色设备、松筒、染色工艺、染料和助剂的选择方面进行改进,优化出筒子纱还原染料染色的最佳工艺。     

纯棉筒子纱染色

介绍了纯棉筒子纱线染整加工工艺,包括松筒、前处理、染色和柔软处理等,给出了各工序的工艺处方、条件、流程和注意事项。结果表明,染色纱线的耐洗牢度、水浸牢度和汗渍牢度均较好,湿摩擦牢度也能达到3~4级或更高。     

高精密交叉卷绕筒子络丝机

德国哈科巴公司在ＯＴＥＭＡＳ推出了新一代高精密交叉卷绕筒子络丝机,现将其主要技术特征简介如下：（１）定义：所谓精密卷绕是指卷绕速度和丝线的横动速度之间恒定的比例而言的,即在整个卷绕过程中具有恒定卷绕比。如果与此相反,则纱线的交叉角将随卷绕直径的增大而减小。（２）这种精密卷绕的技术完全避免了丝线的叠圈现象,因而退绕特性非常良好。可以高速退绕。（３）卷装密度较高,与其它筒子络丝机相比,在相同卷装容积的情况下,卷绕丝的长度显著增加。（４）卷装直径增大时,则可根据丝线的类型与纤度由微电脑自动控制外侧卷绕…     

筒子纱染色的改进

在亚洲国际纺织机械展览会上所展出的新一代筒子纱染色机具有许多优良的性能 ,小浴比是其中主要的特征之一。传统的筒子纱染色机浴比较大 ,染色周期较长 ,劳动强度大。Ｆｏｎｇ ｓＮａｔｉｏｎａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ在推出了ＧＮ6ＳｕｐｅｒＨＴ型快速溢流染色机后 ,又研制成功了新一代的ＣＯＳ系列快速环保型筒子纱染色机。它能在 1∶5的小浴比下运行 ,因此减少了水和染化料的消耗。它的快速进排水、多功能智能化水洗热排放 ,热水储备罐以及加压离心脱水机有助于缩短染色过程。另外 ,卸载染色筒子纱的新方法也减少了工作时间和工人的…     

密封式筒子纱储存库

密封式筒子纱储存库戚俊彦（陕西恒祥纺织机电责任有限公司）密封式筒子纱储存库为国内外首创，可储存棉、化纤、丝、毛、麻各种半成品、成品筒子纱。为纺织行业质量创优、现场管理提供有利条件。１筒子纱的储存现在国内外纺织行业对筒子纱的储存方法有以下几种：（１）筒...