新型干式永磁磁选机在非金属矿中的应用

为了解决榴辉岩矿中石榴子石和绿辉石高效分离、低品位磷灰石矿高效选别等非金属矿选矿技术难题,通过优化Halbach磁系研制了DPT型干式永磁磁选机。应用该磁选机选别榴辉岩重选粗精矿,能够获得矿物含量大于90%的石榴子石精矿和绿辉石精矿;应用该磁选机,采用破碎-分级-干式磁选工艺选别P₂O₅含量4.77%的低品位磷灰石矿,可获得P₂O₅含量32.20%、P₂O₅回收率70.50%的磷灰石精矿。DPT型干式永磁磁选机的研制和应用能为榴辉岩矿、低品位磷灰石矿等非金属矿的开发利用提供一条高效环保的途径。     

悬浮磁选机选别某铁矿的试验研究

本文采用最新研制的悬浮磁选机对某铁矿进行了选别参数的试验研究,并与湿式筒式磁选机的试验进行了对比。结果表明,悬浮磁选机选别的精矿品位比湿式筒式磁选机的略低2%,而精矿回收率则略高0.61%。     

WFS往复式磁选机的研制及应用

针对强磁性矿物预选领域广泛应用的筒式磁选机磁场强度衰减大,磁场作用深度小,磁场不均匀且夹带严重等问题以及带式磁选机皮带表面磁场强度衰减大,皮带使用寿命较短且更换复杂费用高的问题研制了WFS往复式磁选机,介绍了WFS往复式磁选机的分选原理及技术特点。WFS1216往复式磁选机在广东某石英砂选厂进行工业应用,在给矿Fe_2O_3含量为0.065%的情况下,经过一次选别,取得的石英精砂含Fe_2O_30.042%,在精砂产率97.12%的情况下作业除铁率可达37.24%,有效去除了机械铁和强磁性矿物,避免了后续作业流程中强磁选机介质堵塞,设备运转平稳,故障率低。WFS往复式磁选机的研制为强磁性矿物预选领域增加了一种新型设备,在背景磁感应强度较高的情况下还可以用于弱磁性矿物的分选,具有广阔的市场应用前景。     

CS—2型粗粒湿式电磁感应辊强磁选机的研制及生产使用

入选粒度上限为15mm的CS-2型粗粒湿式电磁感应辊强磁选机研制与应用,为国内外用湿式强磁选方法选别粗颗粒弱磁性矿石开辟了新途径。该机机重16t,单机处理量达25～30t/h,磁场强度可在320～2424kA/m(4000～17800奥)之间调节,文章还就有关感应辊强磁选机某些参数设计计算提出了一些见解。     

磁铁石英岩湿式磁选过程的强化

处理磁铁石英岩的列别金采选公司有三座装备有不同规格选矿设备的选矿厂。在1号选矿厂按设计安装了90/250型和90/250型筒式磁选机;在2号和3号选矿厂安装了120/300型和120/300型磁选机。2号和3号选矿厂的设备生产能力和效率高,可以产出合乎质量要求的精矿。1号选矿厂的磁选机由于磨损和达到使用期限需要更换。90/250型磁选机已停止批量生产,因此决定在选矿厂一个系统的第5分选段安装120/300型磁选机。     

SQC-4-1800型磁选机选别钨细泥

<正> 1980——1981年,赣州有色冶金研究所与浒坑钨矿合作,采用SQC-2-1100型磁选机(处理能力2～3吨/时)与6A浮选机(单槽)组成磁—浮联合流程,进行了选别浒坑钨细泥工业试验。在取得较好试验指标的基础上,根据浒坑钨矿生产的需要,研制了生产能力更大的SQC-4-1800型湿式强磁选机,作为选别钨细泥的设备。     

新型磁选机和磁分级机的改进特点

简单评述了应用新研制的磁选机和磁分级机的磁选法。叙述了新研制的磁选机和磁分级机的主要创新点。     

近几年我国磁选设备的研制和应用

介绍近几年我国在磁铁矿大块矿石预选、排岩系统中回收磁铁矿的超大型磁滚筒、粗颗粒干(湿)磁选机、超大型永磁筒式磁选机、复合力场磁选机、强磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机等新型磁选设备的研制和应用,对未来磁选设备发展方向作了展望。     

SLon-4000磁选机回收攀钢钛尾矿中钛的工业试验

SLon-4000磁选机是赣州金环磁选设备有限公司最新研制的最大型号脉动高梯度磁选机,具有处理量大、性能稳定、操作维护方便、能耗低和占地面积小等优点。攀钢某尾矿综合回收选矿厂为解决从攀钢选钛厂尾矿中再回收钛时以螺旋溜槽为粗选设备存在的钛粗精矿回收率低下（仅10%左右）问题,进行了用SLon-4000磁选机代替螺旋溜槽的工业试验。结果表明,在给矿TiO₂品位为6.20%的情况下,可获得TiO₂品位为13.22%、TiO2回收率为61.88%的钛粗精矿,TiO₂回收率比采用螺旋溜槽时提高了50个百分点以上。产品筛析结果显示,该设备对-400目粒级中钛的回收率可达59.51%。     

Shp系列强磁选机研制专家—苏启林

苏启林同志1935年8月生于福建,1958年毕业于南京大学物理系物理专业(本科)并分配在长沙矿冶研究所工作,现任长沙矿冶研究院高级工程师、Shp强磁选机研制中心主任。苏启林同志参加工作初期,从事磁选基础理论和矿物物理性能的研究与测试工作。从1964年起,他开始从事磁选机特别是强磁选机的研制工作,并在双盘湿式强磁选机的研制过程中充实了有关磁选设备     

VMR1型高强磁选机及其应用

斯洛伐克科学院岩石性质研究所选矿室研制成VMR1型高强磁选机。它属于大家所熟悉的老式带感应辊或带感应滚轮一类的磁选机,但是却有MSB600型和2MSM5型磁选机的最有效的结构部件,适用于捷克斯洛伐克采矿工业。     

感应辊式磁选机

英国伯明翰Master Magnett有限公司研制了新型四辊1000型感应辊式磁选机,磁场强度可超过2T。辊长1000mm(给料宽度),辊径也增大了,意味着1000型感应辊式磁选机可处理成吨的矿物。最新的一台设备,每     

中磁筒式磁选机的研制

广州有色金属研究院应用高效永磁材料──钕铁硼，研制了中磁简式磁选机，经试验和生产实践证明，该系列磁选机达到设计要求，是一种很有推广应用前景的磁选机。     

湿式高磁场强度磁选机的半工业对比试验

本文对最近研制的几种湿式高磁场强度的磁选机进行了比较,研究了用三种不同形状的产生梯度的介质,代表了三种不同磁路设计原理的五种样机。实验采用的机器有琼斯(Jones)F71磁选机、伯克斯麦格-拉皮德SHWI[(后来重新设计的)Boxmag-Rapid SHWI]磁选机、里丁斯16极(Readings 16—pole)磁选机、克虏伯-索尔24/14(krupp—sol24/14)磁选机和萨拉高梯度MKII(SaIa HGMS MKII)磁选机。实验用的矿物是铁品位为43.7％的赤铁精磨和石英岩的混合物,将其磨到规定的粒度500微米以下;研究了这些磁选机处理不同粒度矿物时反映选别效率的分选指标;介绍并讨论了由于生产能力、磁场强度、电耗、介质几何形状和耗水量等所引起的分选指标的变化;给出了各类型机器简单的比较数据。     

High-Force干式磁选机

高效能稀土磁铁近十年来越来越多地被用在新一代分选多种矿物的磁选机上。目前有几家制造辊式磁选机的厂家,它们在制造稀土磁辊式磁选机方面经常碰到一个问题就是磁选机上所用的极薄的胶带寿命很低。美国国际过程系统公司(InternationalProcess Systems)声称他们最新研制的High-Force磁选机已经解决了这个问题(见图)。该机采用一个新的系统,具有一个便于使用和维护的全新磁辊组件,并且造价低廉。这种新型磁选机是专为干式分选而研制     

干式振动高梯度磁选机的分选机理与试验研究

针对当前干式高梯度磁选机存在磁场磁场力小、对细粒弱磁性矿物分选选择性差、物料易聚团堵塞磁介质及分选通道等缺点,研制了一种新型干式振动高梯度磁选机(简称DVS磁选机)。首先,利用COMSOL Multiphysics模拟仿真软件,对垂直均匀磁场中做简谐振动的磁介质磁场特性及分选腔内的流场特性进行模拟仿真分析。然后,在垂直均匀磁场-简谐振动力复合力场中,建立了磁介质的动态捕获模型,对其动态捕获过程中的矿粒受力进行分析,推导出在不同位置磁性矿粒被有效捕获所需的最小磁场力公式。最后,应用该磁选机对安徽某铁品位30.68%、粒度-0.074 mm占47.01%的镜铁矿石进行预选试验。选择磁感应强度0.6 T、磁介质振动次数2 200次/min,1次分选获得了产率59.12%、铁品位45.28%和回收率87.67%的铁精矿,尾矿铁品位仅9.21%,选矿效率达到26.09%。新型干式振动高梯度磁选机分选指标与SLon-100湿式脉动高梯度磁选机试验指标及SLon-2000磁选机工业生产指标接近,证实了DVS磁选机具有良好的分选性能。     

SSS-III系列水平磁场立环脉动高梯度磁选机的研制与应用

SSS-II系列水平磁场立环脉动高梯度磁选机虽具有精矿品位高、磁介质不易堵塞、磁系无腐蚀的优点,但磁能利用率不足、磁介质体积量较小、回收率偏低等问题制约了其推广应用。为解决这些问题,以SSS-II系列磁选机为基础,开发了SSS-III系列水平磁场立环脉动高梯度磁选机。该磁选机的双层磁介质盒分选环结构,显著提高磁能利用率、磁介质体积量和分选作用高度,实现强弱磁性颗粒的梯级分选,起到“1粗1扫”短流程选别效果,提升设备处理能力和选矿回收率;双层冲洗卸矿装置确保磁介质不易堵塞的优点得以延续。攀枝花某选钛厂粗选车间的生产实践表明,SSS-III-2750型水平磁场立环脉动高梯度磁选机运行平稳、可靠,在原矿TiO₂品位为9.89%条件下,获得了TiO₂品位为17.54%、TiO₂回收率为86.23%的钛粗精矿,与SSS-II-2750型水平磁场立环脉动高梯度磁选机相比,在精矿TiO₂品位低1.09个百分点的情况下,TiO₂回收率提高了11.91个百分点,与现场某垂直磁场立环脉动高梯度磁选机相比,在原矿TiO₂品位仅高0.43个百分点的情况下,精矿TiO₂品位和回收率分别大幅度提高了3.42和15.56个百分点。     

干式磁选机分选品位影响因素研究

目前现存的干式磁选机和干式磁选工艺仍然有品位低、适应性差等特点,干式磁选工艺仍然有待提高。本文以课题组研制的新型干式磁选机为基础,采用EDEM和FLUENT耦合的方法来模拟新型三级干式磁选机的分选过程,研究不同风速、入料粒度以及磁辊转速对分选效果的影响。做不同因素下的实验,分析其实验结果,对比仿真得到的结论,验证仿真的合理性和可行性,推广使用仿真来做相关的研究。研究得到的结论为：在给定的工况条件下,最佳的风速为25m/s,磁辊转速为120r/min,入料粒度为-2mm。     

SJ-周期式浆料机精选赞比亚某石英砂矿石工业试验

为了了解SJ-周期式浆料高梯度磁选机在石英砂除铁工艺中的应用效果,以赞比亚某Fe₂O₃含量约为0.20%的石英砂矿样为试验对象,对用立环脉动高梯度磁选机预先脱铁后的产品进行了SJ-周期式浆料高梯度磁选机精选脱铁工艺条件研究。结果表明,在磨矿粒度为-0.074 mm占95%的情况下,采用立环脉动高梯度磁选机1粗1扫、SJ-周期式浆料高梯度磁选机1次精选,背景磁感应强度分别为1.3、1.5、1.5 T,磁介质棒直径为1.5 mm,给矿浓度为20%,给料速度为4.17 kg/s的情况下,可获得产率为88.35%,Fe₂O₃含量降至0.036%的石英砂精矿。     

SJ-1000浆料高梯度磁选机的研制与应用

针对超微细粒高岭土精矿品位偏低和磁介质易堵塞等问题,研制了SJ-1000型浆料高梯度磁选机。工业试验证明,SJ-1000型浆料高梯度磁选机设计合理、分选效率高、磁介质不堵塞,可分选超微细粒级高岭土等;该设备从底部向上给矿,冲洗方向和给矿方向相反,从根本上解决了磁介质频繁堵塞问题。采用该设备对-0.023 mm约占80%、Fe₂O₃含量为0.84%的某高岭土矿样进行除铁,一次性可将Fe₂O₃含量降至0.3%,白度提高至90.3%,满足造纸涂料优级品品质要求。