WG—1200离心机弹性隔震基础的改造

WG—1200型离心机是卧式、自动循环,用刮刀卸盐料的过滤离心机。它依靠强大的离心力,使结晶体脱水。机器的每个工作循环中的各工序,如洗网、进料、洗料、脱水和卸料等都能在机器的最高转速下完成。 当加料不均匀、盐泥固液比过大、滤网堵塞或开漏等情况出现时,WG—1200离心机易产生较大震动。为了避免离心机的损坏,目前大部分氯碱厂家均采用弹性隔震基础。     

削点切线法改造离心机

离心机是氯碱工业中的主要设备。由于整机较复杂,所以产生故障的几率也较大,仅机振一项,其原因就不胜枚举。我车间现用 WG—1200—2B 离心机,刮料时机振严重,经深入分析,我们用“削点切线法”对     

HR500-N型活塞推料离心机使用总结

通过对HR500－N型离心机运行总结，着重介绍了HR500－N型离心机相对于WG－1200型离心机的使用优势及通过离心机换型所产生的经济效益。     

WG1700,1800离心机的安装与维修

离心机是氯碱生产中分离盐碱悬浮液的关键设备。我厂在1990年6万吨烧碱扩建工程中,新上三台离心机,一台衡阳有色冶金机械厂生产的WG—1700离心机,两台吉化公司化机厂生产的WG—1800离心机。经过多次离心机的安装和几年来对其检     

氯化铵离心机的前机壳和下料流子改用聚氯乙烯塑料效果良好

<正> 我厂使用的离心机为НГП—1200型和 WH—1200型两种。其外壳均用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制成。因氯化铵腐蚀性强、易结块,使前机壳内壁和下料流子经常结疤,影响物料下流。需经常用铁棍,木锤敲打,致使前机壳和下料流子很快变形而损坏。从1979年开始,试用硬聚氯乙烯塑料,制作了一个下料流子,使用后效果较     

PC-1250正铲加装增压器防护罩

正1存在的问题我公司共有PC1250正铲40台,在2003年使用以来曾多次发生动臂油缸油管、铲斗油缸油管、液压泵阀油管爆裂喷油故障。发生过2次失火事故和5次同一部位起火未遂事故。公司运营管理中心生产运行部结合事故进行了专业分析。由于该型号挖掘机发动机舱盖板结构设计缺陷,活动盖板和固定盖板结合缝隙正处于涡轮增压器上方,而该缝隙很难进行彻底密封,当油管爆裂液压油喷到发动机舱盖上时,液压油就会顺缝隙正好落至增压器和排气     

关于WG—1800离心机运行分析

1 前言 离心机在氯碱行业应用广泛。但由於使用与维护不当也会出现电流超载甚至掉闸无法开车,发生振动、回收益中含碱偏高等不正常现象。如何保证离心机的正常运转,及时处理不正常隐患,确是值得关注的问题。本文笔者就WG—1800离心机的有关问题谈几点体会。 WG—1800离心机是氯碱行业的专用设备。它采用了先进的抗干扰性能强的PC机     

对WG—1200(4B)离心机电磁阀的改革

我厂烧碱蒸发工段采用三效顺流部份强制循环,后处理部份用广州产WG—1200(4B)离心机二台其液压系统为MFJ_1—4.5,220V24D—25B型电磁换向阀,每台4只。使用该种型号,可简化电路,因而江、浙二省及我国许多氯碱行业液压系统都选用它。但它有一严重缺陷,只要油路中稍     

HR500-N型活塞推料离心机使用总结

介绍了用HR500—N型离心机替代WG-1200型离心机的使用情况及所产生的经济效益。     

用于轮胎硫化机加压机构的安全检测装置及方法

正本发明公开了一种用于轮胎硫化机加压机构的安全检测装置,其包括:多个第一油缸,其数量对应拉杆的数量,每个第一油缸的活塞杆固定连接杆体的底部,杆体穿设于拉杆内沿其轴向开设的通孔内,杆体的顶部在拉杆的合模连接腔内形成露出部,露出部被下压后导致第一油缸的无杆腔向外排油;至少一第二油缸,多个第一油缸的无杆腔连接油管,第二油缸的无杆腔连接油管,第二油缸的活塞杆的行程路径上安装有感应     

TRM25立式磨磨辊出现的问题及改进措施

1磨辊液压系统漏油的处理TRM25立磨的液压系统分为两个部分，一是磨辊作用于磨盘上的正向压力系统，即加压油缸有杆腔产生的向下压力；二是磨辊抬辊的反向压力系统，即油缸无杆腔产生的向上压力。在初期的试生产期间，液压系统有不同程度的漏油现象。正向压力系统漏油，多数为密封圈选用不合理所致。一般情况下，油管接头应选用相应规格的“O”型或组合密封圈，避免采用自制或塑料垫圈。试生产时，漏油特别严重的是抬辊的反向压力系统。由于油管的接头原设计为螺纹联接，因螺纹加工精度低，密封不好，造成漏油。严重时出现辊子抬不起，影…     

抽油机井油管接头有限元分析与寿命预测

对油管接头进行了在循环拉伸载荷作用下的弹塑性接触有限元分析 ,给出油管接头在循环载荷作用下所表现出的力学特性 ,特别是应力应变集中部位 (第 1啮合齿齿根 )的应力应变循环规律以及应力应变幅。采用局部应力应变分析法 ,对油管接头进行疲劳寿命的预测 ,证明J5 5材料、公称锥度上扣 1.5、1.75和 2圈的油管接头在循环拉伸载荷 6 0～ 12 0kN作用下 ,疲劳裂纹萌生期的寿命都达到了 3年以上     

离心机活塞及复合油缸拉伤的修复

我厂一台WH—800型卧式离心机,在1985年6月使用中发生故障,经拆开检查,发现原分配阀杆压盖联接处的内六角螺钉M8剪断两只,造成活塞和复合油缸严重拉伤,无法使用。     

内压作用下API油管接头应力有限元分析

油气井生产过程中油管内部出现大范围的压力波动对油管接头的连接性能和密封提出了更高的要求。以API油管接头为研究对象,用非线性有限元分析方法,建立了油管接头有限元模型,分析了不同内压作用下接头螺纹的接触压力和应力分布。分析结果表明:在上扣及内压工况下,API油管接头螺纹接触压力及等效应力呈两端高,中间低的分布规律,接头两端的数值远大于中间段;接头螺纹应力值随内压的增大而增大。     

WG－1700WG－1800离心机在我厂的安装与维修

介绍ＷＧ－１７００、ＷＧ－１８００离心机安装与维修。安装特点体现在地脚螺栓上。安装使用调整支架调整机座水平度，保证地脚螺栓准确定位。采取措施提高地脚螺栓的疲劳强度以延长其使用寿命。对离心机经常发生故障的部位如主轴轴承、过滤网，液力联轴器、刮刀、加料阀等的维修及对离心机进行状态监测也一一做了介绍。     

HR630-N离心机在30％盐碱分离的应用

前言长期以来,国内隔膜碱生产过程的盐碱分离设备绝大多数都是卧式刮刀型(WG)离心机。由于其附件复杂、故障多、维修困难以及处理量小和母液含碱量低等原因,现正逐渐被淘汰。而HR6 30-N离心机为卧式双级活塞推料、连续操作的过滤式离心机,在单级活塞推料离心机基础上发展起来的具有八     

优选WG—1700型离心机各分离步骤时间提高回收液质量 降低碱损失

本文采用全面质量管理的数理统计——正交试验法,在优选出 WG—1700型离心机各分离步骤最佳时间的基础上,讨论了离心机各分离步骤时间对碱损失的影响,并用此法剖析了我厂蒸发回收液碱浓度超标,碱损失大的原因所在。     

汽车液压油管90°弯管接头注塑模具设计

结合汽车液压油管90°弯管接头的注塑要求,设计了其一模一腔两板模结构模具。针对产品特殊的脱模要求,相应地设计了两种脱模机构:齿条圆弧转动抽芯机构和油缸驱动侧滑块强制脱模机构。齿条圆弧转动抽芯机构采用油缸驱动齿条,从而驱动圆弧形齿轮带动弯管型芯实现对弯管特征进行脱模;油缸驱动侧滑块强制脱模机构通过注塑机顶杆驱动实现产品从主型芯镶件上脱出,而后再由油缸驱动滑块对带有倒扣的端头特征进行二次强制脱模;管内型芯采用特殊水井增设隔水片来达到对型芯的冷却。模具结构及机构设计新颖,实现了产品的自动化注塑生产,可为同类产品的模具结构设计提供有益参考。     

聚酯密封胶在齿轮油泵上的应用

盐水车间HTnl200×500连续离心机的齿轮油泵的两夹板及侧盖密封,过去一直使用灰袋纸或描图纸做成规定形状的垫进行密封,在使用过程中,由于操作不稳定,经常产生油路系统压力波动,使齿轮油泵的两个夹板与泵壳的接触面松动。两个侧盖与两个夹板的接触面也随之松动,造成渗油和严重的漏泄损耗,既浪费机油,又影响文明生产。当漏油严重时,齿轮油泵即打不上压力,离心机油路系统     

玻璃钢注水管柱螺纹接头受力分析研究

玻璃钢油管作为注水管柱可以有效解决由于注水水质不达标等问题造成的腐蚀结垢,进而延长注水管柱使用周期。但由于受到注水系统压力波动等影响造成玻璃钢油管丝扣承受着复杂的交变载荷,现场使用过程中螺纹脱扣失效的问题时有发生。为此本文主要采用弹塑性有限元法建立了玻璃钢油管接头接触受力的有限元模型,利用Abaqus有限元分析软件,对玻璃钢螺纹联接处在不同工况下的等效应力、等效应变和接触应力进行了分析研究,为玻璃钢油管的质量检测和油管失效断裂分析提供了一定的理论依据。