新建分子筛脱蜡装置设计与运行

介绍中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司石油三厂新建分子筛脱蜡装置的设计特点、运行及生产考核情况。该装置采用UOP新开发的ADS6-34吸附剂，改进的回转阀及先进的ACCS控制系统；工艺改进包括采用原料油吸附过滤及机械过滤，以减缓拔头塔盘的堵塞，拔头塔顶注氨以减轻腐蚀；取消加氢催化剂再生系统，催化剂采用器外再生，抽余液塔和抽出液塔侧线抽出口上移5层塔盘；采用高效扰流子联合烟气余热回收技术；仪表的改进包括抽出液塔和抽余液塔塔顶压力均采用压控与热旁通联合控制，抽出液塔、脱C10塔和脱C13塔的回流塔液位采用飞轮控制与常规控制相结合，增设热油炉事故快开风门。装置已成功的进行试生产及考核，现已平稳运行一年，液蜡的回收率达99．2％。     

气体分馏装置扩能改造

福建炼油化工有限公司气体分馏装置生产能力由189kt/a改造到270kt/a。脱丙烷塔和丙烯塔采用清华大学ADV浮阀塔盘进行内部构件更换；压缩机本体改造，改造后的标定结果表明，生产能力可比原先增加44．15％，装置能耗降低18．15％。     

延迟焦化装置扩能技术改造

介绍大庆分公司炼油厂延迟焦化装置扩能改造情况 ,内容包括 :柴油系统的换热流程优化、空气冷却器改造等。装置处理量由原来的 1.0Mt/a提高至 1.17Mt/a。此改造方案不增加设备 ,仅靠降低装置循环比及局部改造瓶颈部位 ,改造后循环比降至 0 .3,总液体收率提高 2 .3% ,年净利润达 15 43× 10 4RMB $。     

分子筛脱蜡联合装置的生产方案与其经济效益

抚顺石化公司石油三厂１２×１０＾４ｔ／ａ分子筛脱蜡联合装置引进的是美国ＵＯＰ公司专利技术，全套装置由顶分馏单元、加氢精制单元、分子筛脱蜡单元、后分馏单元、导热油单元和公用工程六个单元组成的联合装置，其产品主要供抚顺洗涤剂化工厂做直连烷基苯和脂肪醇原料，部分外销。自９５年开工以来，先后经历了从设计原料向正常生产用原料的转换和液蜡市场正常波动的各个重要时期。车间根据原料组成的变化和产品销售的情况，利用     

酮苯脱蜡脱油装置节能改造

本文对南阳石蜡精细化工厂酮苯脱蜡脱油装置能耗现状及能耗偏高的原因进行了分析,采取技术改性、优化工艺参数等一系列措施,取得了良好的效果,为同类装置提供了可参考的经验。     

气分装置扩能改造新途径

本文介绍了利用复合塔盘技术和烷基化装置部分闲置设备对气体分馏装置进行扩能改造的新途径,提高了气体分馏装置的处理能力和丙烯的回收率,而且不影响烷基化装置在必要时重新运行,这使气分装置扩能改造具有投资少,见效快、效益好的特点。     

锦西石化分公司气体分馏装置的扩能改造

介绍中国石油锦西石化分公司气体分馏装置应用新型高效Super-V1型浮阀塔板代替原F-1浮阀塔板，加工能力由150kt/a扩能改造到200kt/a的情况。3年的运行结果表明，此次装置改造达到了预期扩能的目的。丙烯收率提高6.1个百分点，丙烯年产量增加25.7kt。取得了显著的经济效益。     

催化重整装置扩能改造

介绍安庆石化炼油厂重整装置扩能改造的主要内容,着重对改造后的装置标定情况进行分析、总结以说明装置扩能改造后催化剂活性、产品质量、收率等均满足设计要求。     

Molex分子筛脱蜡装置的改进

结合引进Molex分子筛脱蜡装置的工程设计、生产及扩能改造的经验 ,提出改进意见。其中工艺方面改进包括 :应用UOP公司最新开发的ADS 34吸附剂 ;冲洗液由两组分改为单组分 ;塔顶增加后冷器 ;脱附剂汽提塔底热源采用抽余油代替蒸汽和改用DJ III高效塔板等。自控方面改进包括 :塔顶压力分程控制 ;抽余油内循环线增设温度分程控制 ;热油罐顶采用塔顶差压氮气自保 ;主要机泵采用变频技术 ;DCS监控主要机泵运行状态及较大型电机轴温等。有的在工业实践中已取得良好效果     

用于分子筛脱蜡装置的正戊烷脱附剂的生产

为了生产用于分子筛脱蜡装置的正戊烷脱附剂 ,利用络合化学试剂对切割分离后的重整正戊烷油进行了脱烯烃精制实验。结果表明 :化学试剂C具有较好的脱除烯烃的作用 ,使正戊烷油的溴指数由 7190mgBr/(10 0g)降至 110mgBr/(10 0g)以下 ,硫和氮含量也有所降低 ,正戊烷的含量同时提高 1%～ 2 % ,其它指标没有变化。精制后正戊烷油完全达到分子筛脱蜡装置对正戊烷脱附剂各项使用指标的要求。     

加氢精制-分子筛脱蜡生产优质无味煤油

采用加氢精制 -分子筛脱蜡工艺可由煤油馏分生产优质无味煤油 ,其硫、氮含量均 <1μg/g,芳烃含量 <0 .1 %,正构链烷烃含量 >99.0 %,无色透明 ,无毒无味 ,可用作优质气雾剂溶剂 ,也可应用于食用油加工、食品包装、化妆品调合等精细化工领域。     

复合分子筛膜基本性能的研究

设计和研制了膜渗透分离性能测试装置。对所建立的膜渗透分离装置的操作性能和实验方法作了系统的研究。研究了在复合分子筛膜制备过程中各因素对膜渗透分离性能的影响 ,并在渗透分离测试装置上 ,对影响膜渗透分离性能的工艺条件进行了考察     

高压加氢裂化装置的扩能改造

介绍镇海炼化工股份有限公司0．9Mt/a高压加氢裂化装置扩能改造为压氢裂化－灵活加氢处理联合装置的情况,阐述灵活加氢处理的技术特点及更换3974例化催化剂后的产品分布变化,工业应用结果表明,改造后中间馏分油收率提高10个百分点,年总效益约16823万元。     

催化重整装置扩能改造

介绍福建炼油化工有限公司重整装置从２００ｋｔ／ａ扩大到３００ｋｔ／ａ的改造内容及改造后装置标定结果。结果表明,在满负荷标定时,主要技术指标达到设计要求,稳定汽油的ＲＯＮ为９２。     

延迟焦化装置的扩能改造

福建炼油化工有限公司延迟焦化装置处理量从０．４Ｍｔ／ａ扩大到０．６Ｍｔ／ａ,扩能５０％,投资１７１８万元。加热炉采用了减少热负荷及提高热效率的措施,降低了循环比及直接用减压塔底热进料,并对加热炉本身改造提高热效率;分馏塔、焦炭塔、富气压缩机及换热设备也作了相应的技术改造。工业标定结果表明,产品质量满足要求,装置能耗降低３１．２％,年增经济效益１０００万元。     

TS—1分子筛合成配方模型的研究

根据均匀设计原理，对ＴＥＯＳ，ＴＢＯＴ，ＴＰＡＯＨ，ＩＰＡ和水等影响了ＴＳ－１分子筛合成因素进行了实验设计，用苯酚羟基化作为探针反应，对所合成的ＴＳ－１分子筛的活性进行评定，借鉴状态函数概念，提出了ＴＳ－１分子筛合成的模糊本方模型，模型的理论计算值与实验实测值史合较好，用该模型有机球硅水解的水量，碱硅比和硅钛比为ＴＳ－１分子筛的活性作用进行了讨论。     

MCM—41分子筛的模板剂脱除方式对其结构和酸性的影响

通过XRD、IR和N2吸附等多种手段研究了模板剂脱除方式对MCM－41分子筛结构和性能的影响。结果表明，采用在空气中直接焙烧的方法脱除模板剂在一定的程度上破坏了MCM－41分子筛的结构完整性，骨架脱铝现象最明显；在N2气氛中焙烧一段时间后继续在空气中焙烧对MCM－41分子筛的结构和酸性得到一定的保护；相比之下，经溶剂抽提再经空气短时间焙烧过的MCM－41分子筛显示出较高的结晶度和较好的酸性特征。